一种冷却罐制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却罐，具有罐体，高温液体进口，冷却液体出口，驱动装置，搅拌轴，叶片，第一冷却盘管，第二冷却盘管，冷却水进口，阀门，热水出口，下锥体，热电偶套管，由于采用罐体内部设有第一冷却盘管，第二冷却盘管设在第一冷却盘管内，第一冷却盘管和第二冷却盘管的一端连接冷却水进口，另一端连接热水出口，两端均设有开关水的阀门，罐体的底部设有倒立的下锥体，下锥体的锥尖处设有冷却液体出口，罐体的上部设有热电偶套管，热电偶套管内安装有可与外部感应电路连接的热电偶温度计的结构，降温效果好，结构简单，使用方便，精确度高。

A cooling tank

The invention discloses a cooling tank, a tank, high temperature liquid inlet, the cooling liquid outlet, driving device, a stirring shaft, blades, the first cooling coil, second cooling coil, a cooling water inlet valve, hot water outlet, subpyramidal, thermowells, due to the tank body is provided with a first cooling coil, a cooling coil second the first cooling coil, one end of the first cooling coil and second cooling coil connected to the cooling water inlet, the other end is connected with the hot water outlet are respectively provided with a water switch valve, the lower cone tank is arranged at the bottom of the inverted cone, tip under the cone is provided with a cooling liquid outlet, the upper part is provided with a thermocouple thermocouple tube installed in the casing a structure with an induction circuit of thermocouple thermometer connection, good cooling effect, simple structure, convenient use, The accuracy is high.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却罐
本专利技术涉及一种冷却装置，更具体的说，它涉及一种冷却罐。
技术介绍
目前，企业生产过程中，经常需要对高温液体进行冷却，但是由于温度过高，很难迅速冷却，大大延长了生产的时间周期，为生产带来了不便，同时，普通温度计已经不能满足生产的需要，精确度低，如何快速对需要冷却的液体进行快速降温，同时及时了解高温液体的温降情况，成为了人们亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供的一种冷却时间短、效率高，降温后的高温液体温度容易实现控制的一种冷却罐。本专利技术的目的是这样实现的：一种冷却罐，具有罐体，高温液体进口，冷却液体出口，驱动装置，搅拌轴，叶片，第一冷却盘管，第二冷却盘管，冷却水进口，阀门，热水出口，下锥体，热电偶套管，罐体是用不锈钢板卷焊成的筒体，在罐体的上端设有高温液体进口，罐体的正上方设有驱动装置，驱动装置和搅拌轴连接，叶片固定设置于搅拌轴上，叶片至少有四层，相邻的两个叶片分别反向相对，罐体内部设有第一冷却盘管，第二冷却盘管设在第一冷却盘管内，第一冷却盘管和第二冷却盘管的一端连接冷却水进口，另一端连接热水出口，两端均设有开关水的阀门，罐体的底部设有倒立的下锥体，下锥体的锥尖处设有冷却液体出口，罐体的上部设有热电偶套管，热电偶套管内安装有可与外部感应电路连接的热电偶温度计。本专利技术采用在罐体的上端设有高温液体进口，罐体的正上方设有驱动装置，驱动装置和搅拌轴连接，叶片固定设置于搅拌轴上，叶片至少有四层，相邻的两个叶片分别反向相对，罐体内部设有第一冷却盘管，第二冷却盘管设在第一冷却盘管内，第一冷却盘管和第二冷却盘管的一端连接冷却水进口，另一端连接热水出口，两端均设有开关水的阀门，罐体的底部设有倒立的下锥体，下锥体的锥尖处设有冷却液体出口，罐体的上部设有热电偶套管，热电偶套管内安装有可与外部感应电路连接的热电偶温度计的结构，双盘管对高温液体进行降温，扩大了有效冷却面积,降温效果好；罐体正上方安装驱动装置，驱动装置工作时，搅拌轴带动叶片在罐体内高速旋转，由于叶片反向相对，转动时液体形成剧烈翻腾的涡流，加速液体流动，提高液体的降温速度；罐体的底部焊接下锥体，便于冷却后的液体快速排出，罐体的上部设有热电偶套管，热电偶套管内安装有可与外部感应电路连接的热电偶温度计，结构简单，使用方便，精确度高，抗振，有利于及时掌握被测液体温度，从而保持生产的连续性。附图说明附图1示出了一种冷却罐的结构示意图，下面结合附图1对本专利技术做进一步说明。具体实施方式一种冷却罐，具有罐体1，高温液体进口2，冷却液体出口3，驱动装置4，搅拌轴5，叶片6，第一冷却盘管7，第二冷却盘管8，冷却水进口9，阀门10，热水出口11，下锥体12，热电偶套管13，罐体1是用不锈钢板卷焊成的筒体，罐体1高3.2米，直径2.4米，下锥体12高0.5米，在罐体1的上端设有高温液体进口2，罐体1的正上方设有驱动装置4，驱动装置4和搅拌轴5连接，叶片6固定设置于搅拌轴5上，叶片6至少有四层，相邻的两个叶片6分别反向相对，罐体1内部设有第一冷却盘管7，第二冷却盘管8设在第一冷却盘管7内，第一冷却盘管7和第二冷却盘管8的一端连接冷却水进口9，另一端连接热水出口11，两端均设有开关水的阀门10，罐体1的底部设有倒立的下锥体12，下锥体12的锥尖处设有冷却液体出口3，罐体1的上部设有热电偶套管13，热电偶套管13内安装有可与外部感应电路连接的热电偶温度计。工作原理：高温液体从高温液体进口进入罐体内2/3处，当液位达到罐体的1/3处开启驱动装置，搅拌高温液体降温，同时打开开关水的阀门、双盘管的冷却水进口和冷却水出口，根据冷却罐内液体液位，及时调整盘管冷却水的进出量，热电偶套管设在罐体的上部，插入高温液体内，热电偶套管内安装有热电偶温度计，用以精确地测量温度，降温合格的液体经冷却液体出口快速排入下道工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却罐，具有罐体（1），高温液体进口（2），冷却液体出口（3），驱动装置（4），搅拌轴（5），叶片（6），第一冷却盘管（7），第二冷却盘管（8），冷却水进口（9），阀门（10），冷却水出口（11），下锥体（12），热电偶套管（13），其特征在于：罐体（1）是用不锈钢板卷焊成的筒体，罐体（1）底部焊接下锥体（12），下锥体（12）底部中心开孔焊接冷却液体出口（3），在罐体（1）顶部左侧开孔焊接高温液体进口（2），罐体（1）顶部中心安装驱动装置（4），驱动装置（4）和搅拌轴（5）连接，叶片（6）固定设置于搅拌轴（5）上，叶片（6）至少有四层，相邻的两个叶片（6）反向相对，罐体（1）内部安装第一冷却盘管（7）、第二冷却盘管（8），第一冷却盘管（7）螺旋直径大于第二冷却盘管（8），第一冷却盘管（7）和第二冷却盘管（8）一端连接冷却水进口（9），另一端连接冷却水出口（11），两端均设有开关水的阀门（10），罐体（1）的顶部左侧设有热电偶套管（13），热电偶套管（13）内安装热电偶温度计。

【技术特征摘要】
1.一种冷却罐，具有罐体（1），高温液体进口（2），冷却液体出口（3），驱动装置（4），搅拌轴（5），叶片（6），第一冷却盘管（7），第二冷却盘管（8），冷却水进口（9），阀门（10），冷却水出口（11），下锥体（12），热电偶套管（13），其特征在于：罐体（1）是用不锈钢板卷焊成的筒体，罐体（1）底部焊接下锥体（12），下锥体（12）底部中心开孔焊接冷却液体出口（3），在罐体（1）顶部左侧开孔焊接高温液体进口（2），罐体（1）顶部中心安装驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振伟，
申请(专利权)人：陈振伟，
类型：发明
国别省市：山东,37