一种组合式油气冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合式油气冷却器包括标牌，支架，油冷进口，冷却器主体，折叠结构，第一接头，气冷芯体，第二接头，油冷芯体和油冷出口，所述的标牌固定在冷却器主体上；所述的支架焊接在冷却器主体的两侧；所述的油冷进口焊接在油冷芯体的上部；所述的折叠结构设置在冷却器主体的中间位置；所述的第一接头焊接在冷却器主体上。本实用新型专利技术通过油冷芯体，油冷芯体放置槽和调节螺栓的设置，有利于在油冷芯体出现损坏时，方便更换，通过气冷芯体，气冷芯体放置槽和调节螺栓的设置，有利于方便固定气冷芯体，增加稳定性能，通过转轴，气冷封头和油冷封头的设置，有利于使得气冷封头和油冷封头向中间折叠，减少占用面积。

Combined type oil gas cooler

The utility model provides a combined oil and gas cooler including plate, bracket, oil cooling inlet, the cooler body folding structure, the first joint air core, second core body joints, oil cooling and oil cooling outlet, wherein the label is fixed on the cooler body; the supporting frame is welded on both sides the main body of the oil cooler; the welding cold inlet on the upper part of the oil cooled core body; folding structure arranged in the middle position of the cooler body; the first joints which are welded in the cooler body. The utility model through the oil cooled core, oil cooled core groove and the adjusting bolt setting, convenient replacement is conducive to the occurrence of damage in the oil cooling core body, and a gas cooling core, gas cooled core groove and the adjusting bolt is set up, which facilitates the fixed gas cooling core body, increase stability properties, through the shaft, head air cooling and oil cooling head set, to make gas cooling and oil cooling head head to the middle folding, reduce the occupied area.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式油气冷却器
本技术属于散热装置
，尤其涉及一种组合式油气冷却器。
技术介绍
冷却器是风电、冶金、化工、矿山、轻工及重工等行业中普遍使用的冷却设备。利用冷却器可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低温度的效果，保证发热设备正常运行的目的。冷却器按冷却方式可分为空冷、水冷和油冷，现有的冷却器大多结构单一，一般采用上述三种冷却方式中的一种来设计冷却器，这种冷却方式单一的冷却器可以满足大部分场合的使用，但是一些对于冷却效果有特殊要求的设备，这种单一冷却方式的冷却器往往不能满足使用要求。另外现有技术中的油冷进出口通常设置在油冷下封头上，在安装过程中存在诸多不便，现有技术为中国专利公开号为201310426397.6的一种油气冷却器，包括油冷芯体、气冷芯体，所述油冷芯体上、下两端分别固定有油冷上封头、油冷下封头，且油冷芯体左侧端面沿竖直方向均布设有三个左支架，油冷芯体右侧端面设有凸起的第一连接板；所述气冷芯体上、下两端分别固定有气冷上封头、气冷下封头，且气冷芯体右侧端面沿竖直方向均布设有三个右支架，气冷芯体左侧端面设有凸起的第二连接板。现有的油气冷却器还存在着不方便携带，携带时占用面积大，不方便移动的问题。因此，专利技术一种组合式油气冷却器显得非常必要。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种组合式油气冷却器包括标牌，支架，油冷进口，冷却器主体，折叠结构，第一接头，气冷芯体，第二接头，油冷芯体和油冷出口，所述的标牌固定在冷却器主体上；所述的支架焊接在冷却器主体的两侧；所述的油冷进口焊接在油冷芯体的上部；所述的折叠结构设置在冷却器主体的中间位置；所述的第一接头焊接在冷却器主体上；所述的气冷芯体安装在折叠结构的右侧；所述的第二接头焊接在冷却器主体的下部；所述的油冷芯体安装在折叠结构的左侧；所述的油冷出口设置在油冷芯体的下部；所述的冷却器主体包括提手放置槽，提手，提手槽和防护外壳，所述的提手放置槽开设在防护外壳的侧面；所述的提手安装在提手放置槽内；所述的提手槽开设在提手上。本技术还可以采用如下技术措施。所述的折叠结构包括油冷芯体放置槽，油冷挡板，转轴，调节螺栓，气冷芯体放置槽，气冷封头，气冷挡板和油冷封头，所述的油冷芯体放置槽安装在转轴的左侧；所述的油冷挡板固定在油冷封头的右侧；所述的转轴设置在气冷封头和油冷封头之间位置；所述的调节螺栓安装在气冷封头和油冷封头的上部；所述的气冷芯体放置槽开设在气冷封头的内部；所述的气冷封头设置在转轴的右侧；所述的气冷挡板固定在气冷封头的左侧；所述的油冷封头设置在转轴的左侧。所述的油冷芯体设置在油冷芯体放置槽内，配合调节螺栓的设置，有利于在油冷芯体出现损坏时，方便更换。所述的气冷芯体设置在气冷芯体放置槽内，配合调节螺栓的设置，有利于方便固定气冷芯体，增加稳定性能。所述的气冷封头和油冷封头设置在转轴的两侧，通过转轴的设置，有利于使得气冷封头和油冷封头向中间折叠，减少占用面积。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过油冷芯体，油冷芯体放置槽和调节螺栓的设置，有利于在油冷芯体出现损坏时，方便更换，通过气冷芯体，气冷芯体放置槽和调节螺栓的设置，有利于方便固定气冷芯体，增加稳定性能，通过转轴，气冷封头和油冷封头的设置，有利于使得气冷封头和油冷封头向中间折叠，减少占用面积。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图。图2是本技术实施例提供的冷却器主体的结构示意图。图3是本技术实施例提供的折叠结构的结构示意图。图中：1-标牌，2-支架，3-油冷进口，4-冷却器主体，41-提手放置槽，42-提手，43-提手槽，44-防护外壳，5-折叠结构，51-油冷芯体放置槽，52-油冷挡板，53-转轴，54-调节螺栓，55-气冷芯体放置槽，56-气冷封头，57-气冷挡板，58-油冷封头，6-第一接头，7-气冷芯体，8-第二接头，9-油冷芯体，10-油冷出口。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种组合式油气冷却器包括标牌1，支架2，油冷进口3，冷却器主体4，折叠结构5，第一接头6，气冷芯体7，第二接头8，油冷芯体9和油冷出口10，所述的标牌1固定在冷却器主体4上；所述的支架2焊接在冷却器主体4的两侧；所述的油冷进口3焊接在油冷芯体9的上部；所述的折叠结构5设置在冷却器主体4的中间位置；所述的第一接头6焊接在冷却器主体4上；所述的气冷芯体7安装在折叠结构5的右侧；所述的第二接头8焊接在冷却器主体4的下部；所述的油冷芯体9安装在折叠结构5的左侧；所述的油冷出口10设置在油冷芯体9的下部；所述的冷却器主体4包括提手放置槽41，提手42，提手槽43和防护外壳44，所述的提手放置槽41开设在防护外壳44的侧面；所述的提手42安装在提手放置槽41内；所述的提手槽43开设在提手42上。本技术还可以采用如下技术措施。所述的折叠结构5包括油冷芯体放置槽51，油冷挡板52，转轴53，调节螺栓54，气冷芯体放置槽55，气冷封头56，气冷挡板57和油冷封头58，所述的油冷芯体放置槽51安装在转轴53的左侧；所述的油冷挡板52固定在油冷封头58的右侧；所述的转轴53设置在气冷封头56和油冷封头58之间位置；所述的调节螺栓54安装在气冷封头56和油冷封头58的上部；所述的气冷芯体放置槽55开设在气冷封头56的内部；所述的气冷封头56设置在转轴53的右侧；所述的气冷挡板57固定在气冷封头56的左侧；所述的油冷封头58设置在转轴53的左侧。所述的油冷芯体9设置在油冷芯体放置槽51内，配合调节螺栓54的设置，有利于在油冷芯体9出现损坏时，方便更换。所述的气冷芯体7设置在气冷芯体放置槽55内，配合调节螺栓54的设置，有利于方便固定气冷芯体7，增加稳定性能。所述的气冷封头56和油冷封头58设置在转轴53的两侧，通过转轴53的设置，有利于使得气冷封头56和油冷封头58向中间折叠，减少占用面积。工作原理本技术的工作原理：将气冷芯体7和油冷芯体9分别放置在气冷芯体放置槽55和油冷芯体放置槽51并通过调节螺栓54将其固定，需要携带时通过转轴53将气冷封头56和油冷封头58向中间折叠，减少占用面积，需要移动时将提手42从提手放置槽41内打开，抓住提手槽43提起即可。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式油气冷却器，其特征在于，该组合式油气冷却器，包括标牌(1)，支架(2)，油冷进口(3)，冷却器主体(4)，折叠结构(5)，第一接头(6)，气冷芯体(7)，第二接头(8)，油冷芯体(9)和油冷出口(10)，所述的标牌(1)固定在冷却器主体(4)上；所述的支架(2)焊接在冷却器主体(4)的两侧；所述的油冷进口(3)焊接在油冷芯体(9)的上部；所述的折叠结构(5)设置在冷却器主体(4)的中间位置；所述的第一接头(6)焊接在冷却器主体(4)上；所述的气冷芯体(7)安装在折叠结构(5)的右侧；所述的第二接头(8)焊接在冷却器主体(4)的下部；所述的油冷芯体(9)安装在折叠结构(5)的左侧；所述的油冷出口(10)设置在油冷芯体(9)的下部；所述的冷却器主体(4)包括提手放置槽(41)，提手(42)，提手槽(43)和防护外壳(44)，所述的提手放置槽(41)开设在防护外壳(44)的侧面；所述的提手(42)安装在提手放置槽(41)内；所述的提手槽(43)开设在提手(42)上。

【技术特征摘要】
1.一种组合式油气冷却器，其特征在于，该组合式油气冷却器，包括标牌(1)，支架(2)，油冷进口(3)，冷却器主体(4)，折叠结构(5)，第一接头(6)，气冷芯体(7)，第二接头(8)，油冷芯体(9)和油冷出口(10)，所述的标牌(1)固定在冷却器主体(4)上；所述的支架(2)焊接在冷却器主体(4)的两侧；所述的油冷进口(3)焊接在油冷芯体(9)的上部；所述的折叠结构(5)设置在冷却器主体(4)的中间位置；所述的第一接头(6)焊接在冷却器主体(4)上；所述的气冷芯体(7)安装在折叠结构(5)的右侧；所述的第二接头(8)焊接在冷却器主体(4)的下部；所述的油冷芯体(9)安装在折叠结构(5)的左侧；所述的油冷出口(10)设置在油冷芯体(9)的下部；所述的冷却器主体(4)包括提手放置槽(41)，提手(42)，提手槽(43)和防护外壳(44)，所述的提手放置槽(41)开设在防护外壳(44)的侧面；所述的提手(42)安装在提手放置槽(41)内；所述的提手槽(43)开设在提手(42)上。2.如权利要求1所述的组合式油气冷却器，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁利生，
申请(专利权)人：勒德节能科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12