流化催化裂化催化剂再生设备制造技术

技术编号:1677501 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是为了解决现有流化催化裂化催化剂单器多级逆流再生设备烧焦效率低,而提出了一种在再生器下部密相区内加入类似填料层的内构件式再生设备。本发明专利技术在再生器筒节下部主风分配器上方,从下到上依次设置:至少一层带竖直通道的填料层和一层由斜交叉的条形板组成的立体网格填料层,相邻填料层间设空间,填料层的空隙率为0.3~0.95,填料层总体积占再生器筒节下部催化剂密相区体积的20~90%。待生催化剂在此区域实现多级逆流再生。本发明专利技术可有效地减轻密相段催化剂的返混,降低主风耗量和再生剂的定碳含量,并防止再生器稀相段发生尾燃。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流化催化裂化催化剂再生设备
:本专利技术属于石油化工领域,涉及一种烃类流化催化裂化催化剂再生设备。
技术介绍
:催化剂再生器是烃类原料流化催化裂化(FCC)及催化裂解等装置必不可少的组成设备。目前工业上常用的再生方式主要有:单器再生、两器两段再生及快速床再生等。其中两器两段再生是目前应用较为普遍的一种再生形式,可充分满足工程及工艺的要求,但存在着再生设备结构复杂、操作难度大、工程投资高的缺点。而单器再生由于工艺及设备都比较简单,迄今为止一直被广泛地使用,但存在着再生效率低的缺点。因此,开发既能强化再生过程,又可以降低设备投资和操作费用的单器再生设备是一项重要课题。单器再生方式可分为单器单段再生和单器两段再生,其中单器单段再生由于再生器床层内部返混严重,催化剂烧焦效率较低,再生效果较差。而目前单器两段再生主要有两种实现方式:一是在再生器下部密相区内加垂直隔板,将再生器隔为I密相、II密相,使催化剂再生依次在两个密相区中进行。虽然两个密相区内催化剂的平均碳含量不同,较单器单段再生效率提高,但在每个密相区内催化剂返混依然严重,气泡较多,气固接触效率低,从而使催化剂烧焦效率较低。第二种,如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化催化裂化催化剂再生设备,包括一个垂直的再生器筒节(13),再生器筒节(13)底部设有主风分配器(20),其特征在于:在再生器筒节(13)下部主风分配器(20)上方,从下到上依次设有:至少一层带竖直通道的填料层(19)和一层由斜交叉的条形板组成的立体网格填料层(15),相邻填料层间设空间(14),填料层(19)和网格填料层(15)的空隙率为0.3~0.95,填料层总体积占再生器筒节(13)下部催化剂密相区体积的20~90%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种流化催化裂化催化剂再生设备,包括一个垂直的再生器筒节(13),再生器筒节(13)底部设有主风分配器(20),其特征在于:在再生器筒节(13)下部主风分配器(20)上方,从下到上依次设有:至少一层带竖直通道的填料层(19)和一层由斜交叉的条形板组成的立体网格填料层(15),相邻填料层间设空间(14),填料层(19)和网格填料层(15)的空隙率为0.3~0.95,填料层总体积占再生器筒节(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振千毕志予田耕
申请(专利权)人:中国石油化工集团公司中国石化集团洛阳石油化工工程公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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