染色机侧摆布装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了染色机侧摆布装置包括缸体、储布槽、导布管、拍布板和摆动机构，储布槽、导布管、拍布板内置于缸体，摆动机构安装于缸体，导布管的输出端与拍布板位置相对地置于储布槽内，摆动机构动力连接于拍布板，并驱动拍布板沿储布槽前后方向往复摆动。本发明专利技术保证了布水分离效果，降低了浴比，同时织物堆置有序，行机顺畅。

Side swing device for dyeing machine

The invention discloses a dyeing machine side control device comprises a cylinder body, cloth storage groove, cloth guide tube, take cloth and the swing mechanism, cloth storage groove and a cloth guiding tube, making cloth built into the cylinder, swinging mechanism is arranged in the cylinder, the output end of the tube and the guide cloth cloth in the shoot position relative to the cloth storage groove. The swing mechanism is connected to the power board and drive plate shoot, shoot back and forth along the cloth storage groove direction of the reciprocating swing. The invention ensures the separation effect of water distribution and reduces the bath ratio, at the same time, the fabric is stacked in order and the traveling machine is smooth.

【技术实现步骤摘要】
染色机侧摆布装置
本专利技术属于染色机领域，特别涉及一种沿储布槽前后方向摆动而将织物堆置的摆布装置。
技术介绍
现有的染色机大多采用左右方向摆布装置将织物堆置于储布槽，织物在储布槽内的堆置状态直接影响了行机状态和染色品质，特别地，对于现有的沿储布槽左右方向摆动的摆布装置，堆置织物时还存在因前后堆置不好而产生的压布、打结及乱布现象，导致行机不顺，进而影响染色品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种染色机侧摆布装置，改善织物在储布槽内的堆置状态，使织物在储布槽内堆置有序，并且保证布水分离效果，降低浴比。根据本专利技术的一个方面，染色机侧摆布装置包括缸体、储布槽、导布管、拍布板和摆动机构，储布槽、导布管、拍布板内置于缸体，摆动机构安装于缸体，导布管的输出端与拍布板位置相对地置于储布槽内，摆动机构动力连接于拍布板，并驱动拍布板沿储布槽前后方向往复摆动。织物沿导布管输出至储布槽内，当织物进入储布槽时，随着拍布板沿储布槽前后方向往复摆动，从而将织物连续地沿储布槽前后方向完全铺开，并依次堆叠，充分利用了储布槽的前后空间，提高了单位尺寸储布槽的载布量，并降低了浴比，进而改善了织物在储布槽内的堆置状态，使织物在储布槽内堆置有序，避免了因堆置无序所造成的压布、打结及乱布现象，有效地改善了行机状态，进而提高了染色品质。在一些实施方式中，拍布板包括主轴和管齿，主轴沿储布槽左右方向设置，主轴的下方设有多个平行的管齿，摆动机构连接主轴，并驱动主轴转动。由此，拍布板的管齿式结构保证了布水分离效果，降低了浴比，并且对织物产生机械撞击的拍打作用，使织物的状态每经过一次拍打就发生一次较大的改变，从而减少了折痕的产生，布面效果和手感更好。在一些实施方式中，摆动机构包括减速电机、侧摆布轴组合和连杆机构，减速电机垂直设置，减速电机通过连杆机构连接侧摆布轴组合，主轴的左右端分别通过第一轴端组合、第二轴端组合支撑，侧摆布轴组合连接第二轴端组合，第二轴端组合可驱动主轴转动，主轴可相对第一轴端组合转动。由此，减速电机驱动连杆机构，连杆机构带动侧摆布轴组合，侧摆布轴组合带动第二轴端组合转动，从而使主轴相对第一轴端组合转动。在一些实施方式中，侧摆布轴组合包括转轴，转轴自右向左依次套接有轴承盖、第一深沟球轴承、限位管、第二深沟球轴承、密封压盖、Y形层叠密封、机械密封，第一深沟球轴承、第二深沟球轴承套接有轴承座，轴承座、轴承盖轴向固定，Y形层叠密封套接有密封座，密封压盖轴向压紧Y形层叠密封且与密封座轴向固定。由此，保证了转轴转动时的轴向固定与密封。在一些实施方式中，第二轴端组合包括联轴杆、第二轴头、第二轴套、第二套筒和第二固定座，联轴杆包括连杆部和压台部，主轴的左端套接且固定于连杆部，第二套筒套接于压台部，压台部压紧第二轴套左端且固定，第二轴头包括第二轴座部和第二轴杆部，第二轴座部依次套接有第二轴套、第二套筒、第二固定座，第二固定座通过第二吊板安装于缸体，第二轴杆部通过万向节连接转轴的左端。由此，通过联轴杆连接主轴，第二轴头连接转轴，从而可以通过转轴的转动带动主轴转动。在一些实施方式中，第一轴端组合包括第一轴头、第一轴套、第一套筒、第一固定座和端盖，第一轴头包括第一轴座部和第一轴杆部，主轴的左端套接于第一轴杆部，第一轴座部依次套接有第一轴套、第一套筒、第一固定座，第一固定座通过第一吊板安装于缸体，第一轴座部的左端通过端盖压紧固定。由此，保证了主轴可以在第一轴套内转动。在一些实施方式中，连杆机构包括第一曲柄、第一连杆和第一摇杆，减速电机连接第一曲柄，第一曲柄连接第一连杆，第一连杆连接第一摇杆，第一摇杆连接转轴的右端。由此，实现了一种结构的连杆机构。在一些实施方式中，连杆机构包括第二曲柄、拉杆、第二摇杆、第三摇杆、第二连杆和第四摇杆，减速电机连接第二曲柄，第二曲柄连接拉杆，拉杆连接第二摇杆，第二摇杆连接转轴的右端，第三摇杆连接转轴的左端，第三摇杆、第四摇杆之间通过第二连杆连接，第四摇杆连接第二轴杆部。由此，实现了另一种结构的连杆机构。本专利技术保证了布水分离效果，降低了浴比，同时织物堆置有序，行机顺畅。附图说明图1为本专利技术染色机侧摆布装置的实施例一的主视图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图；图4为图1的C处放大图；图5为本专利技术染色机侧摆布装置的实施例一的右视图；图6为本专利技术染色机侧摆布装置的实施例二的主视图；图7为本专利技术染色机侧摆布装置的实施例二的右视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图1、5所示，染色机侧摆布装置包括缸体1、储布槽2、导布管3、拍布板4和摆动机构5，储布槽2、导布管3、拍布板4内置于缸体1，导布管3的输出端与拍布板4位置相对地置于储布槽2内。拍布板4包括主轴41和管齿42，主轴41沿储布槽2左右方向设置，主轴41的下方设有多个平行的管齿42，优选为30个，相邻管齿42之间的间距为5mm～35mm，优选为15mm。如图1、4、5所示，摆动机构5包括减速电机51、侧摆布轴组合52和连杆机构53，减速电机51位直齿轮减速电机，减速电机51通过电机座54安装于缸体1并且垂直设置，主轴41的左右端分别通过第一轴端组合55、第二轴端组合56支撑。侧摆布轴组合52包括转轴52a，转轴52a自右向左依次套接有轴承盖52b、第一深沟球轴承52c、限位管52d、第二深沟球轴承52e、密封压盖52f、Y形层叠密封52g、机械密封52h，第一深沟球轴承52c、第二深沟球轴承52e套接有轴承座52i，轴承座52i、轴承盖52b螺栓连接以轴向固定，Y形层叠密封52g套接有密封座52j，密封座52j安装于缸体1，密封压盖52f轴向压紧Y形层叠密封52g且螺栓连接于密封座52j以轴向固定。连杆机构53包括第一曲柄531、第一连杆532和第一摇杆533，减速电机51通过A型圆头普通平键连接第一曲柄531，第一连杆532的后端通过反牙螺母、球头轴承连接第一摇杆533，第一连杆532的前端通过正牙螺母、球头轴承连接第一曲柄531，第一摇杆533通过A型圆头普通平键连接转轴52a的右端。如图1、3、5所示，第二轴端组合56包括联轴杆561、第二轴头562、第二轴套563、第二套筒564和第二固定座565，联轴杆561包括连杆部5611和压台部5612，主轴41的左端套接且固定于连杆部5611，第二套筒563套接于压台部5612，压台部5612压紧第二轴套563左端且固定，第二轴头562包括第二轴座部5621和第二轴杆部5622，第二轴座部5621依次套接有第二轴套563、第二套筒564、第二固定座565，第二固定座565通过第二吊板566安装于缸体1，第二轴杆部5622通过螺栓连接固定万向节6的左端，万向节6的右端通过尼龙锁紧螺母7及双叠自锁垫圈8固定于转轴52a的左端。如图1、2、5所示，第一轴端组合55包括第一轴头551、第一轴套552、第一套筒553、第一固定座554和端盖555，第一轴头551包括第一轴座部5511和第一轴杆部5512，主轴41的左端套接于第一轴杆部5512，第一轴座部5511依次套接有第一轴套552、第一套筒553、第一固定座554，第一固定座554通过第一吊板556安装于缸体1，第一轴座部5511的左端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
染色机侧摆布装置，其特征在于，包括缸体(1)、储布槽(2)、导布管(3)、拍布板(4)和摆动机构(5)，所述储布槽(2)、导布管(3)、拍布板(4)内置于缸体(1)，所述摆动机构(5)安装于缸体(1)，所述导布管(3)的输出端与所述拍布板(4)位置相对地置于储布槽(2)内，所述摆动机构(5)动力连接于拍布板(4)，并驱动拍布板(4)沿储布槽(2)前后方向往复摆动。

【技术特征摘要】
1.染色机侧摆布装置，其特征在于，包括缸体(1)、储布槽(2)、导布管(3)、拍布板(4)和摆动机构(5)，所述储布槽(2)、导布管(3)、拍布板(4)内置于缸体(1)，所述摆动机构(5)安装于缸体(1)，所述导布管(3)的输出端与所述拍布板(4)位置相对地置于储布槽(2)内，所述摆动机构(5)动力连接于拍布板(4)，并驱动拍布板(4)沿储布槽(2)前后方向往复摆动。2.根据权利要求1所述的染色机侧摆布装置，其特征在于，所述拍布板(4)包括主轴(41)和管齿(42)，所述主轴(41)沿储布槽(2)左右方向设置，所述主轴(41)的下方设有多个平行的管齿(42)，所述摆动机构(5)连接主轴(41)，并驱动主轴(41)转动。3.根据权利要求2所述的染色机侧摆布装置，其特征在于，所述摆动机构(5)包括减速电机(51)、侧摆布轴组合(52)和连杆机构(53)，所述减速电机(51)垂直设置，所述减速电机(51)通过连杆机构(53)连接侧摆布轴组合(52)，所述主轴(41)的左右端分别通过第一轴端组合(55)、第二轴端组合(56)支撑，所述侧摆布轴组合(52)连接第二轴端组合(56)，所述第二轴端组合(56)可驱动主轴(41)转动，所述主轴(41)可相对第一轴端组合(55)转动。4.根据权利要求3所述的染色机侧摆布装置，其特征在于，所述侧摆布轴组合(52)包括转轴(52a)，所述转轴(52a)自右向左依次套接有轴承盖(52b)、第一深沟球轴承(52c)、限位管(52d)、第二深沟球轴承(52e)、密封压盖(52f)、Y形层叠密封(52g)、机械密封(52h)，所述第一深沟球轴承(52c)、第二深沟球轴承(52e)套接有轴承座(52i)，所述轴承座(52i)、轴承盖(52b)轴向固定，所述Y形层叠密封(52g)套接有密封座(52j)，所述密封压盖(52f)轴向压紧Y形层叠密封(52g)且与密封座(52j)轴向固定。5.根据权利要求4所述的染色机侧摆布装置，其特征在于，所述第二轴端组合(56)包括联轴杆(561)、第二轴头(562)、第二轴套(563)、第二套筒(564)和第二固定座(565)，所述联轴杆(561)包括连杆部(5611)和压台部(56...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永忠，陈红军，
申请(专利权)人：佛山市三技精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44