多功能活动扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能活动扳手，包括夹块槽手柄、滑动槽手柄及夹块；所述夹块槽手柄的端部形成有夹持部A，所述夹持部A的四周分布有4~6个夹块槽；所述夹块的形状与夹块槽相匹配，且一一对应的滑动设于所述夹块槽内，其尾端一侧设有滑杆；所述滑动槽手柄设于夹块槽手柄的一侧，其端部形成有夹持部B，所述夹持部B的四周分布有与夹块槽一一对应的圆弧形的滑槽，所述滑杆滑动设于滑槽内。本实用新型专利技术可以实现自动调节尺寸以适用于不同规格的紧固件，节约时间，使用方便，另外避免将紧固件磨损。

Multifunction spanner

The utility model discloses a multifunctional wrench comprises a clamp block sliding groove groove handle, handle and clamp block; the end part of the clamping block groove handle formed with a clamping part A, distributed around the clamping part A 4~6 clamp groove; the clamping block and the shape of the clamping block groove matching, and a slide corresponding to the clamping block groove, the tail end is arranged on one side of the slide bar; one side of the sliding groove clamp handle is arranged on the end of the handle groove, forming a clamping part B, sliding around the distribution of the clamping part of B arc corresponding to the clamping block groove, the sliding chute is arranged on the slide bar. The utility model can realize automatic adjusting size for fasteners with different specifications, save time and use easily, and avoid the wear of fasteners.

【技术实现步骤摘要】
多功能活动扳手
本技术涉及生产工具，具体涉及一种多功能活动扳手。
技术介绍
六角螺丝螺母等紧固件在进行安装及拆卸时，必须依靠呆扳手或者活扳手进行操作，如若选择呆扳手进行操作，则只能根据各个紧固件的尺寸大小选择对应尺寸的呆扳手进行操作，这样在进行每次作业时均需携带多种规格的呆扳手，造成携带工具太多太重等不方便；如若选择活扳手进行操作，虽活扳手可根据紧固件的大小进行手动调整以适应紧固件尺寸，但这在实际作业中仍然存在诸多不便，例如同时需要安装或拆卸多种规格的紧固件时，每操作一个紧固件都需要进行手动调整以适用，导致作业时间上的浪费；以上两种扳手(呆扳手和活扳手)由于安装或拆卸紧固件只靠两个边夹紧紧固件，这也容易造成紧固件磨损变形，导致后期再操作时出现困难与不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种可以快速调节尺寸，节省时间，且避免造成紧固件磨损变形的多功能活动扳手。本技术是通过以下技术方案实现的：多功能活动扳手，包括夹块槽手柄、滑动槽手柄及夹块。所述夹块槽手柄的端部形成有夹持部A，所述夹持部A的四周分布有4~6个夹块槽且夹块槽的开口均朝向夹持部A的中心。所述夹块的形状与夹块槽相匹配，且一一对应的滑动设于所述夹块槽内，所述夹块的头端朝向夹持部A中心，其尾端一侧设有滑杆。所述滑动槽手柄设于夹块槽手柄的一侧，其端部形成有夹持部B，所述夹持部B的四周分布有与夹块槽一一对应的圆弧形的滑槽，所述滑槽的两端分别为A端与B端，每一条滑槽的A端到夹持部A中心的距离h均相等，每一条滑槽的B端到夹持部A中心的距离均相等，且h>d。所述滑杆滑动设于滑槽内。优选地：所述夹持部A及夹持部B一侧设有开口，所述夹持部A上分布有4个夹块槽，中间两个夹块槽中轴线的夹角为60°，最外侧两个夹块槽与相邻夹块槽中轴线的夹角为60°~70°，4个夹块槽的中轴线相交于夹持部A的中心点。优选地：所述夹持部A为封闭的环形，所述夹持部A上分布有4个夹块槽，相邻两个夹块槽中轴线的夹角为n*60°，n为1或2，所有夹块槽的中轴线相交于夹持部A的中心点。优选地：所述夹持部A为封闭的环形，所述夹持部A上分布有6个夹块槽，相邻两个夹块槽中轴线的夹角为60°，6个夹块槽的中轴线相交于夹持部A的中心点。优选地：所述夹块头端端面所在平面与对应夹块槽的中轴线垂直。优选地：当夹块槽手柄与滑动槽手柄的夹角减小时，滑杆在滑槽内往B端滑动。优选地：还包括两个齿轮，所述齿轮通过转轴设于夹持部A和夹持部B二者中的一者上，二者中的另一者上设有弧形齿槽，所述齿槽的两侧分别设有齿条，所述齿条所在圆的圆心与夹持部A的中心点重合，两个齿轮分别与两根齿条啮合。优选地：所述夹块的头端端面设有摩擦部，所述摩擦部为凸点/凸条/凹槽。优选地：还包括弹簧件。所述弹簧件呈V形，其两端分别活动连接至夹块槽手柄和滑动槽手柄。优选地：还包括塑胶材质的螺丝批套、若干不同规格的螺丝批头及夹头；所述夹块槽手柄和/或滑动槽手柄的柄身形成有空腔，所述螺丝批头置于螺丝批套的一侧，该侧形状与空腔开口形状相匹配，螺丝批头收纳于空腔内。所述夹头设于夹块槽手柄或滑动槽手柄的端部。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术可以在一定尺寸范围内，通过握持夹块槽手柄及滑动槽手柄，实现自动调节尺寸以适用于不同规格的紧固件，节约时间，使用方便。另外，相比传统的扳手只有两个面与紧固件接触，本技术的扳手有4个或者6个面与紧固件接触，避免将紧固件磨损。附图说明图1是本技术第一种优选实施方式最大角度工作状态结构示意图。图2是图1实施方式最小角度工作状态结构示意图。图3是图1实施方式结构分解图。图4是图1实施方式施力示意图。图5是本技术第二种优选实施方式施力示意图。图6是本技术第三种优选实施方式施力示意图。图7是本技术第四种优选实施方式施力示意图。图8是本技术第五种优选实施方式最小角度工作状态结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1、图2、图3、图4所示，多功能活动扳手，包括夹块槽手柄1、滑动槽手柄2及夹块3；所述夹块槽手柄1的端部形成有夹持部A11，所述夹持部A11上设有有4个夹块槽12，相邻两个夹块槽12中轴线的夹角为60°且4个夹块槽12的中轴线相交于夹持部A11的中心点；所述夹块3的形状与夹块槽12相匹配，且一一对应的滑动设于所述夹块槽12内，所述夹块3的头端朝向夹持部A11中心，其尾端一侧设有滑杆31；所述滑动槽手柄2设于夹块槽手柄1的一侧，其端部形成有夹持部B21，所述夹持部B21上设有与夹块槽12一一对应的圆弧形的滑槽22，且所述夹持部A11及夹持部B21对应位置一侧设有开口。所述滑槽22的两端分别为A端221与B端222，每一条滑槽22的A端221到夹持部A11中心的距离h均相等，每一条滑槽22的B端222到夹持部A11中心的距离d均相等，且h>d；所述滑杆31滑动设于滑槽22内。所述夹块3头端端面所在平面与对应夹块槽12的中轴线垂直。当夹块槽手柄1与滑动槽手柄2的夹角减小时，滑杆31在滑槽22内往B端222滑动。使用时，将六角螺丝置于两只手柄的夹持部内，当夹块槽手柄1与滑动槽手柄2的夹角减小时，滑杆31在滑槽22内往B端222滑动。且由于夹块槽12的限制，夹块3的角度始终是保持不变的，改变的只是前后位置。因此，在握紧两只手柄后，夹块3自动的调节到与紧固件相匹配的位置，夹紧紧固件即可进行作业。如图1所示，两只手柄之间夹角最大时，此时为最大尺寸。如图2所示，两只手柄之间夹角最小时，此时为最小尺寸。还包括两个齿轮4，所述齿轮4通过转轴设于夹持部A11和夹持部B21二者中的一者上，二者中的另一者上设有弧形齿槽41，所述齿槽41的两侧分别设有齿条411，所述齿条411所在圆的圆心与夹持部A11的中心点重合，两个齿轮4分别与两根齿条411啮合。齿轮4与齿条411的配合，一是保持夹块槽手柄1与滑动槽手柄2在旋转过程中保持一定的位置，确保每一只夹块3的均匀运动，二是起到一定的缓冲作用。所述夹块3的头端端面设有摩擦部32，所述摩擦部32为凸点/凸条/凹槽。增加与六角螺丝接触时得摩擦力。还包括弹簧件6；所述弹簧件6呈V形，其两端分别活动连接至夹块槽手柄1和滑动槽手柄2。弹簧件6可以促使两只手柄回复原位（张开），方便使用。实施例二：如图5所示，中间两个夹块槽12中轴线的夹角为60°，最外侧两个夹块槽12与相邻夹块槽中轴线的夹角为65°，其余同实施例一。本实施例可以夹紧一些圆柱形的紧固件，例如水管。从夹持部A11与夹持部B21的开口处将水管置于两个夹持部中间，最外侧的夹块3因为因为角度更大，可以对圆柱形紧固件提供更好的夹持力。另外，经过实验验证，该实施例用于夹持六角螺丝也没有任何问题。实施例三：如图6所示，所述夹持部A11为封闭的环形，所述夹持部A11上分布有4个夹块槽12，相邻两个夹块槽12中轴线的夹角为60°和120°，所有夹块槽12的中轴线相交于夹持部A11本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能活动扳手，其特征在于：包括夹块槽手柄（1）、滑动槽手柄（2）及夹块（3）；所述夹块槽手柄（1）的端部形成有夹持部A（11），所述夹持部A（11）的四周分布有4~6个夹块槽（12）且夹块槽（12）的开口均朝向夹持部A（11）的中心；所述夹块（3）的形状与夹块槽（12）相匹配，且一一对应的滑动设于所述夹块槽（12）内，所述夹块（3）的头端朝向夹持部A（11）中心，其尾端一侧设有滑杆（31）；所述滑动槽手柄（2）设于夹块槽手柄（1）的一侧，其端部形成有夹持部B（21），所述夹持部B（21）的四周分布有与夹块槽（12）一一对应的圆弧形的滑槽（22），所述滑槽（22）的两端分别为A端（221）与B端（222），每一条滑槽（22）的A端（221）到夹持部A（11）中心的距离h均相等，每一条滑槽（22）的B端（222）到夹持部A（11）中心的距离d均相等，且h>d；所述滑杆（31）滑动设于滑槽（22）内。

【技术特征摘要】
1.多功能活动扳手，其特征在于：包括夹块槽手柄（1）、滑动槽手柄（2）及夹块（3）；所述夹块槽手柄（1）的端部形成有夹持部A（11），所述夹持部A（11）的四周分布有4~6个夹块槽（12）且夹块槽（12）的开口均朝向夹持部A（11）的中心；所述夹块（3）的形状与夹块槽（12）相匹配，且一一对应的滑动设于所述夹块槽（12）内，所述夹块（3）的头端朝向夹持部A（11）中心，其尾端一侧设有滑杆（31）；所述滑动槽手柄（2）设于夹块槽手柄（1）的一侧，其端部形成有夹持部B（21），所述夹持部B（21）的四周分布有与夹块槽（12）一一对应的圆弧形的滑槽（22），所述滑槽（22）的两端分别为A端（221）与B端（222），每一条滑槽（22）的A端（221）到夹持部A（11）中心的距离h均相等，每一条滑槽（22）的B端（222）到夹持部A（11）中心的距离d均相等，且h>d；所述滑杆（31）滑动设于滑槽（22）内。2.如权利要求1所述的多功能活动扳手，其特征在于：所述夹持部A（11）及夹持部B（21）一侧设有开口，所述夹持部A（11）上分布有4个夹块槽（12），中间两个夹块槽（12）中轴线的夹角为60°，最外侧两个夹块槽（12）与相邻夹块槽中轴线的夹角为60°~70°，4个夹块槽（12）的中轴线相交于夹持部A（11）的中心点。3.如权利要求1所述的多功能活动扳手，其特征在于：所述夹持部A（11）为封闭的环形，所述夹持部A（11）上分布有4个夹块槽（12），相邻两个夹块槽（12）中轴线的夹角为n*60°，n为1或2，所有夹块槽（12）的中轴线相交于夹持部A（11）的中心点。4.如权利要求1所述的多功能活动扳手，其特征在于：所述夹持部A（11）为封闭的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝隆，
申请(专利权)人：郑朝隆，
类型：新型
国别省市：广东,44