多功能活动扳手制造技术

本实用新型专利技术为一种多功能活动扳手。手柄１的端部有凹槽１０与手柄上的水平槽２０相通。滑动钳口３位于凹槽１０内与其配合，摆动钳口４位于手柄１端部方的凹槽３０内与其铰连，水平槽２０与凹槽１０交接处有弧形槽１６，半圆杠杆１５位于其内与凸部５上的圆弧受力段１４配合。有弹簧座１１，１２和弹簧１３。楔形滑块１７的楔端与半圆杠杆１５的弦面配合，平端通过簧１８与连接滑块１９连接，滑块１７，簧１８，滑块１９都位于水平槽２０内。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多功能活动扳手本技术涉及的是一种活动扳手，特别涉及的是一种可以替代常用的呆扳手，活动扳手和月牙扳手。且可以作为配套特制的小管径管子钳头和管子割刀头的多功能活动扳手。公知的呆扳手的主要功能是呆扳手卡口(钳口)系按国家技术标准规定的公英制尺寸与相同规格尺寸的六方角螺栓，螺母能对号入座，最大限度地保护其不受损坏，延长使用寿命。但在实践过程中却仍热存在被损坏的现象，主要由两方面的因素造成，一是螺栓，螺母的因素、即：同一规格尺寸的螺栓，螺母，国家技术标准规定允许有上、下公差范圈，而呆扳手的卡口(钳口)是不允许有上下公差范围的，于是便产生了当一把卡口(钳口)尺寸为12mm的呆扳手卡住一棵12mm尺寸的螺栓，螺母时，恰好该螺栓，螺母是在规定允许的下公差范围内，也就是说＜12mm，于是该卡口(钳口)与螺栓，螺母的接触面便产生了间隙，当呆板旋动时产生的扭力便集中在螺栓，螺母的两个对角，重复旋动便会使螺栓，螺母的六方角变形而被扳圆角打滑，从而报废。如果螺栓，螺母的材质不符合规定要求，也会出现上述情况。二是呆扳手的因素，如果该呆扳手因粹火时硬度不够、也会造成呆扳手卡口(钳口)因扭力作用而变大，使之与螺栓、螺母的接触面产生间隙，于是也会出现上述情况，显然该呆扳手不能继续使用而应报废。总之，无论是哪一种因素而造成报废螺栓螺母或呆扳手，均是一种损失。公知的活动扳手的主要功能是通过蜗轮蜗杆(或齿轮齿条)原理使活动扳手的卡口(钳口)可以在规定的尺寸范圈内任意调大或调小，给使用带来极大的方便。但由于其卡口(钳口)在工作中由于重复卡旋退插、容易出现因蜗轮蜗杆(或齿轮齿条)的松动现象，使其卡口(钳口)与螺栓，螺母的接触面产生间隙，从而出现上述情况，而该情况甚至比呆扳手出现的比例更大。公知的月牙扳手是一种专用工具，主要功能是松紧环形状的螺栓、螺母，是其它扳手所不能替代的。综上所述，公知的呆扳手和活动扳手各有其主要功能，但也有其共同的缺陷，-->月牙扳手的功能又太单一。本技术的目的是提供一种结构简单，制造容易，使用方便、成本低廉、集呆扳手，活动扳手，月牙扳手的功能于一体的多功能活动扳手。本技术是这样实现的：本技术多功能活动扳手，在于手柄1的端部有凹槽10与手柄上的水平槽20相通，滑动钳口3的凸部5位于凹槽10内与其配合，摆动钳口4位于手柄1端部上方的凹槽30内与其铰连，水平槽20与凹槽10交接处有弧形槽16，半园杠杆15位于槽16内并与凸部5上的园弧受力段14配合，凸部5有弹簧座12，凹槽6有弹簧座11，弹簧13位于其间，楔形滑块17的楔端与半园杠杆15的弦面配合，平端通过簧18与接滑块19连接，滑块17，簧18，滑块19却位于水平槽20内，滑块19有手动调节面。手柄1的两端有凹槽10，一个槽口向上，另一个槽口向下，各与一相反方向的滑动钳口3和摆钳口4配合，所说的簧18为橄榄推拉连接簧，两连接滑块19由调距滑块22两端连接，滑块22位于手柄1中部的条形穿孔21内和水平槽20内。手柄1和端部扳手头2之间的结合部有月牙弧形面26，弧形面26上端有月牙钩头27，下端有月牙凸台杠杆支点28。手柄1由两块对称的件组合而成。中部条形穿孔21内有两块相同的调距滑块22外夹手柄水平槽内的连接滑块19，有连接件25。本技术与现有技术相比有如下优点：1，件少替代件多：其比例为2∶16，即：本技术的主体件只有2件，便可替代8件呆扳手，4件活动扳手，4件月牙扳手共计16件。2，量轻替代量重：其比例为1.5∶5.5，即：本技术的主体件2件重量为1.5公斤，使可替代呆扳手2.5公斤，活动扳手2公斤，月牙扳手1公斤，共计5.5公斤。3，多功能替代单功能：其比例为6∶1，即：本技术主体件1件便具有以下功能①呆扳手功能，②活动扳手功能，③月牙扳手功能，④棘轮功能，⑤不损坏螺栓、螺母，⑥能紧松已变形圆角的螺栓，螺母。-->4，加工量少：本技术加工量少主要体现在件数少，相应地减少了模具量，机器设备占用量，包装量、运输量等。5，成本低廉：本技术的成本低廉主要体现在固定资产折旧低、耗电低、综合工时低等。6，携带轻便；本技术只需一个小巧的工具盒或工具袋便可随身携带随需随用。7，使用方便：本技术由于功能多且效果好，给使用带来极大方便。8，应急性强：本技术在现场使用，野外使用及维修检修拆装不同规格的螺栓、螺母，省时提效，应急性极强。9，适用性广：本技术可作为机器设备，汽车轮船、摩托车自行车，电器装配，各种维修行业，甚至家庭使用的必备工具，适用性极广。10，效益卓越：可使生产厂家降低成本三分之二左右，使用单位节约费用二分之一左右。如下是本技术的附图图1为本技术原理结构示意图。图2为图1的零部件分解示意图。图3为本技术的正视示意图。图4为图3的俯视图。图5为图3的侧视图。图6为本技术工作原理示意图。图7为本技术工作原理示意图。图8为本技术工作原理示意图。图9为本技术多功能示意图。图10为本技术另一功能示意图。如下是本技术实施例：多功能活动扳手，具有一个手柄1和两端的扳手头2。扳手头2由滑动钳口3和摆动钳口4组成。滑动钳口3的下端呈凸形5与手柄1左端头制有的凹形槽10配合，可以左右调节滑动。摆动钳口4的凸形中部制有孔7与手柄1右端头的凹形夹墙中部制有孔8对位嵌入后形成穿孔通过铆钉9铆合为上下有空间并以-->铆钉为轴心可小幅度摆动的整体。手柄1由两块外形完全相同的冲压件扣接铆焊为具有空心夹墙的整体。空心夹墙分为上、中、下三段。上段为滑动钳口3的工作仓位10。工作仓位10内右端制有弹簧座11，滑动钳口3在工作仓位10内右上端亦制有弹簧座12，当弹簧13置入时则处于弹簧座11和12之间，起推顶滑动钳口3张开作用。滑动钳口在工作仓位10内的右下端制有半圆块杠杆受力点14供半圆块杠杆15工作时传递杠杆力。中段为半圆块杠杆15的工作仓位16，下段为楔形滑块17，橄榄形推拉连接簧18，连接滑块19的工作仓位20。楔形滑块17的后端和连接滑块的前端均钻有两小孔，分别被橄榄形推拉连接簧置入楔紧为可联动的整体。手柄1的中部制有条形穿孔21供两块相同的调距滑块22外夹手柄1内接连接滑块19时用。连接滑块19和调距滑块22的连接是通过连接滑块19制有的孔23和调距滑块22制有的孔24用铆钉25的铆接而成。形成了只要用手握住手柄1并用大拇指向前推动调距滑块22将推力传递给可联动的19、18、17，至此，楔形滑块17和楔形面与半圆块杠杆15的支撑点接触，并由于推力使其产生楔形摩擦力，此时，楔形滑块17被推力由下段工作仓位20逐渐送至中段工作仓位16的右方，而半圆杠杆15运动，该运动的结果是除让出中段工作仓位16的右方供楔形滑块19占据外，半圆块杠杆15的上端与滑动钳口3在上段工作仓位10内下端制有的半圆杠杆受力点接触，因杠杆原理作用迫使滑动钳口3向右滑动并压迫弹簧13收缩，直至达到能初始钳紧螺栓，螺母时停止推动调距滑块22，从而结束旋动扳手前的工作。本技术多功能活动扳手在手柄1两端同时制有不同规格尺寸的两个扳手头2，因两个扳手头2在手柄1夹墙内的联动装置是连接为一体的，因此，其推力和拉力是同时进行的，技术解决方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能活动扳手，其特征在于手柄（１）的端部有凹槽（１０）与手柄上的水平槽（２０）相通，滑动钳口（３）的凸部（５）位于凹槽（１０）内与其配合，摆动钳口（４）位于手柄（１）端部上方的凹槽（３０）内与其铰连，水平槽（２０）与凹槽（１０）交接处有弧形槽（１６），半园杠杆（１５）位于槽（１６）内并与凸部（５）上的园弧受力段（１４）配合，凸部（５）有弹簧座（１２），凹槽（１０）有弹簧座（１１），弹簧（１３）位于其间，楔形滑块（１７）的楔端与半园杠杆（１５）的弦面配合，平端通过簧（１８）与接滑块（１９）连接，滑块（１７），簧（１８），滑块（９１）却位于水平槽（２０）内，滑块（１９）有手动调节面。

【技术特征摘要】
1、一种多功能活动扳手，其特征在于手柄(1)的端部有凹槽(10)与手柄上的水平槽(20)相通，滑动钳口(3)的凸部(5)位于凹槽(10)内与其配合，摆动钳口(4)位于手柄(1)端部上方的凹槽(30)内与其铰连，水平槽(20)与凹槽(10)交接处有弧形槽(16)，半园杠杆(15)位于槽(16)内并与凸部(5)上的园弧受力段(14)配合，凸部(5)有弹簧座(12)，凹槽(10)有弹簧座(11)，弹簧(13)位于其间，楔形滑块(17)的楔端与半园杠杆(15)的弦面配合，平端通过簧(18)与接滑块(19)连接，滑块(17)，簧(18)，滑块(91)却位于水平槽(20)内，滑块(19)有手动调节面。2、根据权利要求1所述的多功能活动扳手，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德沛，
申请(专利权)人：葛莫华，葛渝华，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]