碳纤维原丝生产过程中二甲基亚砜溶剂的精制方法技术

本发明专利技术涉及一种碳纤维原丝生产过程中二甲基亚砜溶剂的精制方法，包括以下步骤：碳纤维原丝生产过程中产生的聚合釜洗釜液进行脱除聚合物处理，然后与碳纤维原丝生产过程中产生的粗二甲基亚砜混合后进入脱水塔进行脱水操作，塔底得到脱水产品；所述脱水产品进入脱重塔进行脱重操作，塔顶得到二甲基亚砜精制产品，塔底得到液相物料2；所得液相物料2经循环与所述聚合釜洗釜液混合后进行脱除聚合物处理。通过本方法可有效避免聚合物杂质进入精馏塔，堵塞设备，使装置能够长周期稳定运行；同时脱重塔塔釜液返回蒸发器入口，进一步回收其中的二甲基亚砜，有效地提高了二甲基亚砜的回收率。

The refining method of two methyl sulfoxide in the production of carbon fiber precursor

The invention relates to a refining method of raw silk production of a carbon fiber in two DMSO solvent, which comprises the following steps: the process of raw silk production of carbon fiber in the polymerizer kettle washing liquid for removal of polymer processing, and then produce two crude methyl carbon fiber production process into the dehydration dehydration tower the operation of sulfoxide after mixing, the bottom of the tower to get dehydrated products; the dehydrated products enter the deheavy operation of heavy tower, the top two methyl sulfoxide refined products, the bottom of the tower are liquid materials 2; liquid materials 2 income through cycle and the polymerization kettle washing liquid mixed treatment after removal of polymer. Through this method can effectively avoid the polymer impurity into the distillation tower, blocking equipment, the device is capable of stable operation for a long period; at the same time the heavy Tata kettle liquid return to the evaporator entrance, two DMSO further recovery, effectively improve the recovery rate of two dimethyl sulfoxide.

【技术实现步骤摘要】
碳纤维原丝生产过程中二甲基亚砜溶剂的精制方法
本专利技术涉及二甲基亚砜(DMSO)溶剂的精制方法。
技术介绍
二甲基亚砜生产过程中的分离精制工艺是：先进行蒸发脱盐，然后经精馏塔脱水、精制等过程得到二甲基亚砜产品。在碳纤维原丝生产过程中，丙烯腈单体以二甲基亚砜为溶剂进行聚合反应，所得聚合物经分离后用于生产碳纤维原丝。而二甲基亚砜溶剂在聚合过程中引入了金属离子、丙烯腈聚合物、丙烯腈单体及水等杂质，无法直接循环使用。为降低生产成本，使二甲基亚砜溶剂能够循环使用，必须对其进行精制，除去杂质。《当代化工》，2009，38(6):610～612“应用间歇真空精馏技术回收高纯度二甲基亚砜的研究”一文主要研究了间歇真空精馏技术从萃余废液中回收高纯度二甲基亚砜(DMSO)，在保证原料不发生聚合的情况下，得到了质量含量大于99.5％的DMSO，产品收率达到了79.0％。该方法二甲基亚砜回收率较低，而且没有说明金属离子的脱除情况，不适合碳纤维用原丝生产过程中二甲基亚砜的回收。《东华大学学报(自然科学版)》，2004，30(2):106～108“二甲基亚砜/水混合物的分离研究”一文主要研究了二甲基亚砜与水之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维原丝生产过程中二甲基亚砜溶剂的精制方法，包括以下步骤：(1)脱除聚合物步骤：碳纤维原丝生产过程中产生的聚合釜洗釜液进行脱除聚合物处理，得到液相物料2；(2)脱水步骤：将碳纤维原丝生产过程中产生的粗二甲基亚砜与所述液相物料2混合后进入脱水塔进行脱水操作，塔底得到脱水产品；(3)脱重步骤：所述脱水产品进入脱重塔进行脱重操作，塔顶得到二甲基亚砜精制产品，塔底得到液相物料3；(4)循环回收步骤：步骤(3)所得液相物料3经循环与步骤(1)中所述聚合釜洗釜液混合后进行脱除聚合物处理。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维原丝生产过程中二甲基亚砜溶剂的精制方法，包括以下步骤：(1)脱除聚合物步骤：碳纤维原丝生产过程中产生的聚合釜洗釜液进行脱除聚合物处理，得到液相物料2；(2)脱水步骤：将碳纤维原丝生产过程中产生的粗二甲基亚砜与所述液相物料2混合后进入脱水塔进行脱水操作，塔底得到脱水产品；(3)脱重步骤：所述脱水产品进入脱重塔进行脱重操作，塔顶得到二甲基亚砜精制产品，塔底得到液相物料3；(4)循环回收步骤：步骤(3)所得液相物料3经循环与步骤(1)中所述聚合釜洗釜液混合后进行脱除聚合物处理。2.如权利要求1所述的碳纤维原丝生产过程中二甲基亚砜溶剂的精制方法，其特征在于，所述脱除聚合物处理通过如下步骤实现：将步骤(1)中所述聚合釜洗釜液和步骤(3)所得液相物料3的混合物通过蒸发蒸出1/3～1/2，得到气相物料；然后向蒸发后余下的液相混合物中加入水，得到液相物料0；所述液相物料0经过滤处理，得到液相物料1；将所述液相物料1和所述气相物料经冷凝后得到的液体混合，得到液相物料2。3.如权利要求1所述的碳纤维原丝生产过程中二甲基亚砜溶剂的精制方法，其特征在于，所述脱除聚合物处理通过如下步骤实现：将步...

【专利技术属性】
技术研发人员：程延华，武冬冬，王旭，孟繁辉，徐金峰，韩小平，姜晓东，彭建林，姚玉媛，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11