一种CNC旋转基座机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种CNC旋转基座机构，包括电机部分、蜗轮基座外框、蜗轮基座和蜗杆部。所述蜗轮基座上的中部套接一蜗轮，所述蜗杆部与所述蜗轮配合使用。所述蜗杆部包括蜗杆、蜗杆套和螺钉装配架，所述蜗杆套具有电机装配面和蜗轮基座装配面，所述蜗杆套内容置所述蜗杆，所述电机装配面装配所述电机部分，所述蜗轮基座装配面装配所述蜗轮基座外框，所述螺钉装配架上具有螺钉孔，一螺钉穿过所述螺钉孔抵接于蜗杆的基部。本实用新型专利技术提供的CNC旋转基座机构，采用蜗轮和蜗杆减速，并且蜗杆与涡轮的相对位置可以采用螺钉微调，减小了因两者间相互磨损而产生的误差。同时，电机稍微向内倾斜，使电机部分的空间能达到最大限度的利用。

A CNC rotating base mechanism

The utility model relates to a CNC rotating base mechanism, which comprises a motor part, a worm wheel base outer frame, a worm wheel base and a worm part. The central part of the worm wheel base is sleeved with a worm wheel, and the worm part is used in conjunction with the worm wheel. The worm and worm worm part comprises a sleeve and a screw assembly, the worm and worm gear set has a motor mounting surface of the mounting surface of the base, the contents of the worm worm sleeve, wherein the motor assembly assembly surface of the electric motor, the worm and the worm wheel assembly base mounting surface of the base frame. Screw assembly frame with screw hole, a screw passes through the screw hole is connected to the base of the worm. The CNC rotating base mechanism provided by the utility model adopts worm wheel and worm to decelerate, and the relative position between the worm and the turbine can be adjusted by screws, which reduces the error caused by the mutual wear between the two. At the same time, the motor is slightly incline, so that the space of the motor part can be used to the maximum.

【技术实现步骤摘要】
一种CNC旋转基座机构
本技术涉及CNC
，具体地，涉及一种CNC旋转基座机构。
技术介绍
在立式CNC中，一般为三轴系统，即平台上相互垂直的X轴和Y轴和主轴构成的Z轴，如果涉及稍复杂的零件，还需要把加工基座设置成可旋转轴。如果直接采用电机带动基座旋转，速度太快，所以需要增加一个减速机构，将基座旋转速度控制在利于加工的范围内。
技术实现思路
本技术提供了一种CNC旋转基座机构，采用蜗轮和蜗杆减速，并且蜗杆与涡轮的相对位置可以采用螺钉微调，减小了因两者间相互磨损而产生的误差。同时，对电机的摆放位置做微调，使电机部分的空间能达到最大限度的利用。一种CNC旋转基座机构，包括电机部分、蜗轮基座外框、蜗轮基座和蜗杆部。所述电机部分连接所述蜗杆部，所述蜗轮基座外框具有台阶面，所述台阶面上挖设一圆筒型容置腔，所述蜗轮基座容置于所述圆筒型容置腔内，所述蜗轮基座上的中部套接一蜗轮，所述蜗杆部与所述蜗轮配合使用。具体地，所述蜗杆部包括蜗杆、蜗杆套和螺钉装配架，所述蜗杆套具有电机装配面和蜗轮基座装配面，所述蜗杆套内容置所述蜗杆，所述电机装配面装配所述电机部分，所述蜗轮基座装配面装配所述蜗轮基座外框，所述螺钉装配架上具有螺钉孔，一螺钉穿过所述螺钉孔抵接于蜗杆的基部，所述螺钉能够微调所述蜗杆和所述蜗轮的配合距离。具体地，所述蜗轮基座外框还具有蜗杆套装配面，所述蜗杆套装配面上挖设蜗杆容置腔；所述圆筒型容置腔内具有涡轮窗口，所述涡轮窗口贯通所述蜗杆容置腔和所述圆筒型容置腔。较佳地，所述蜗杆套装配面与其相邻面的夹角小于90度。这样可以使所述蜗杆部和所述电机部分在装配时稍微倾斜，从而节省设备装配空间。较佳地，所述蜗轮基座外框还具有一圆弧面，该圆弧面位于所述蜗杆套装配面的对面。本技术提供的CNC旋转基座机构，所述电机部分的运转速度较快，所述电机部分通过所述蜗杆与所述蜗轮配合后减速。在所述蜗杆与所述蜗轮运转一段时间后，会有一些磨损，该磨损造成一些误差。通过所述螺钉调节所述蜗杆与所述蜗轮之间的微距，从而减少误差。所述装配面与其相邻面的夹角小于90度。这样可以使所述蜗杆部和电机在装配时稍微倾斜，从而节省所述电机部分的装配空间。附图说明：图1为本技术所述的CNC旋转基座机构结构示意图。图2为图1中将所述电机部分100分离后的结构示意图。图3为本技术完成减速功能所涉及的主要部件配合图。图4为本技术所述的蜗轮基座外框200的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图4，一种CNC旋转基座机构，包括电机部分100、蜗轮基座外框200、蜗轮基座300和蜗杆部400。所述电机部分100连接所述蜗杆部400，所述蜗轮基座外框200具有台阶面210，所述台阶面210上挖设一圆筒型容置腔211，所述蜗轮基座300容置于所述圆筒型容置腔211内，所述蜗轮基座300上的中部套接一蜗轮(未显示)，所述蜗杆部400与所述蜗轮(未显示)配合使用。具体地，如图2和图3，所述蜗杆部400包括蜗杆410、蜗杆套420和螺钉装配架430，所述蜗杆套420具有电机装配面421和蜗轮基座装配面422，所述蜗杆套420内容置所述蜗杆410，所述电机装配面421装配所述电机部分100，所述蜗轮基座装配面422装配所述蜗轮基座外框200，所述螺钉装配架430上具有螺钉孔，一螺钉431穿过所述螺钉孔抵接于蜗杆410的基部，所述螺钉431能够微调所述蜗杆410和所述蜗轮(未显示)的配合距离。具体地，如图4，所述蜗轮基座外框200还具有蜗杆套装配面220，所述蜗杆套装配面220上挖设蜗杆容置腔230；所述圆筒型容置腔211内具有涡轮窗口211.1，所述涡轮窗口211.1贯通所述蜗杆容置腔230和所述圆筒型容置腔211。较佳地，所述蜗杆套装配面220与其相邻面的夹角221小于90度。这样可以使所述蜗杆部400和电机在装配时稍微倾斜，从而节省设备装配空间。较佳地，如图4，所述蜗轮基座外框200还具有一圆弧面240，该圆弧面240位于所述蜗杆套装配面220的对面。工作原理：所述电机部分100的运转速度较快，所述电机部分100通过所述蜗杆410与所述蜗轮(未显示)配合后减速。在所述蜗杆410与所述蜗轮(未显示)运转一段时间后，会有一些磨损，该磨损造成一些误差。通过所述螺钉431调节所述蜗杆410与所述蜗轮(未显示)之间的微距，从而减少误差。所述装配面220与其相邻面的夹角221小于90度。这样可以使所述蜗杆部400和电机在装配时稍微倾斜，从而节省所述电机部分100的装配空间。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CNC旋转基座机构，其特征在于：包括电机部分、蜗轮基座外框、蜗轮基座和蜗杆部；所述电机部分连接所述蜗杆部，所述蜗轮基座外框具有台阶面，所述台阶面上挖设一圆筒型容置腔，所述蜗轮基座容置于所述圆筒型容置腔内，所述蜗轮基座上的中部套接一蜗轮，所述蜗杆部与所述蜗轮配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种CNC旋转基座机构，其特征在于：包括电机部分、蜗轮基座外框、蜗轮基座和蜗杆部；所述电机部分连接所述蜗杆部，所述蜗轮基座外框具有台阶面，所述台阶面上挖设一圆筒型容置腔，所述蜗轮基座容置于所述圆筒型容置腔内，所述蜗轮基座上的中部套接一蜗轮，所述蜗杆部与所述蜗轮配合使用。2.如权利要求1所述的CNC旋转基座机构，其特征在于：所述蜗杆部包括蜗杆、蜗杆套和螺钉装配架，所述蜗杆套具有电机装配面和蜗轮基座装配面，所述蜗杆套内容置所述蜗杆，所述电机装配面装配所述电机部分，所述蜗轮基座装配面装配所述蜗轮基座外框，所述螺钉装配架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓盛，
申请(专利权)人：东莞市森氏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44