铝合金型材表面平整度检测装置制造方法及图纸

一种铝合金型材表面平整度检测装置，包括一个直线型轨道，轨道上侧连接有一个支架，支架中设置有通孔，通孔轴向垂直于轨道，通孔中设置有传动杆，支架的上侧通过支撑轴设置有与通孔数目相等的杠杆，杠杆与支撑轴之间均设置为转动副，杠杆一端与传动杆上端铰接，杠杆另一端设置有反光镜面，直线型轨道的上方设置有激光投射光源，激光投射光源的激光出射路径经过杠杆的反光镜面，直线型轨道的上方或者一端的外侧设置有投影屏幕。本实用新型专利技术利用传动杆检测铝合金型材表面的凹陷，利用杠杆放大检测结果，利用激光指示检测结果，并利用反光镜面进一步放大检测结果，大大减少了人工肉眼检查的漏检率。

Surface leveling testing device for aluminum alloy profiles

A Aluminum Alloy profile surface roughness detection device, including a straight track, the track is connected with a bracket, wherein the bracket is provided with a through hole, the through hole is perpendicular to the axial track, through holes are arranged in the upper side of the drive rod, bracket through the support shaft is provided with a through hole number equal lever and between the lever and the supporting shaft are provided for rotating pair, one end of the lever and the driving rod is hinged with the upper end of the lever, the other end is provided with a reflecting mirror, a laser projection light source is arranged above the linear track, laser path after laser projection light source reflector lever, lateral linear rail is arranged above or at one end the projection screen. The utility model detects the dent on the surface of the aluminum alloy section by using the transmission rod, amplifies the detection result with the lever, uses the laser to instruct the detection result, and further enlargs the detection result with the reflector, which greatly reduces the missed detection rate of the artificial eye inspection.

【技术实现步骤摘要】
铝合金型材表面平整度检测装置
:本技术涉及机械领域，尤其涉及铝合金型材的加工技术，特别是一种铝合金型材表面平整度检测装置。
技术介绍
:铝合金型材由挤压机将铝铸棒从模具中挤出形成。由于部分铝铸棒存在较多杂质，导致铝合金型材的表面在挤出过程以及后续的淬火、矫直、锯切过程中存在凹陷，影响成品质量。现有技术中，铝合金型材表面的凹陷由人工肉眼检查，漏检率较高。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种铝合金型材表面平整度检测装置，所述的这种铝合金型材表面平整度检测装置要解决现有技术中铝合金型材表面凹陷漏检率较高的技术问题。本技术的这种铝合金型材表面平整度检测装置，包括一个直线型轨道，其中，所述的直线型轨道的上侧连接有一个支架，所述的支架中设置有至少一个通孔，所述的通孔的轴向垂直于直线型轨道，任意一个通孔中均各自设置有一个传动杆，所述的传动杆与支架之间均设置为沿通孔轴向的滑动副，传动杆的下端设置有滚轮，支架的上侧通过支撑轴设置有与通孔数目相等的杠杆，杠杆与支撑轴之间均设置为转动副，任意一个杠杆的一端均各自与一个传动杆的上端铰接，任意一个杠杆的另一端均设置有反光镜面，直线型轨道的上方固定设置有一个激光投射光源，所述的激光投射光源的激光出射路径经过杠杆的反光镜面，直线型轨道的上方或者一端的外侧还设置有一个投影屏幕。进一步的，所述的通孔的数目为两个以上，所述的通孔沿支架的长度方向排列，支架的长度方向与直线型轨道的长度方向垂直。进一步的，所述的投影屏幕上设置有标线。进一步的，所述的杠杆中包括有一个弯折部。本技术的工作原理是：铝合金型材沿直线型轨道移动，支架中的传动杆的下端滚轮依重力作用落在铝合金型材的待检测表面，在铝合金型材的待检测表面发生凹陷时，传动杆下移，带动支架上侧的杠杆偏移一个角度，反光镜面上的激光反射光束的角度即发生变化，在投影屏幕上产生较大的偏移，便于检验人员即时发现。提高支架中的通孔的数目和密度、以及增加反光镜面到投影屏幕的距离、减小滚轮的直径，均可提高检测的精度。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术利用传动杆检测铝合金型材表面的凹陷，利用杠杆放大检测结果，利用激光指示检测结果，并利用反光镜面进一步放大检测结果，大大减少了人工肉眼检查的漏检率。附图说明：图1是本技术的铝合金型材表面平整度检测装置的示意图。具体实施方式：实施例1:如图1所示，本技术的铝合金型材表面平整度检测装置，包括一个直线型轨道1，其中，所述的直线型轨道1的上侧连接有一个支架2，所述的支架2中设置有至少一个通孔，所述的通孔的轴向垂直于直线型轨道1，任意一个通孔中均各自设置有一个传动杆3，所述的传动杆3与支架2之间均设置为沿通孔轴向的滑动副，传动杆3的下端设置有滚轮，支架2的上侧通过支撑轴设置有与通孔数目相等的杠杆4，杠杆4与支撑轴之间均设置为转动副，任意一个杠杆4的一端均各自与一个传动杆3的上端铰接，任意一个杠杆4的另一端均设置有反光镜面，直线型轨道1的上方固定设置有一个激光投射光源5，所述的激光投射光源5的激光出射路径经过杠杆4的反光镜面，直线型轨道1的上方或者一端的外侧还设置有一个投影屏幕6。进一步的，所述的通孔的数目为两个以上，所述的通孔沿支架2的长度方向排列，支架2的长度方向与直线型轨道1的长度方向垂直。进一步的，所述的投影屏幕6上设置有标线。进一步的，所述的杠杆4中包括有一个弯折部。本实施例的工作原理是：铝合金型材7沿直线型轨道1移动，支架2中的传动杆3的下端滚轮依重力作用落在铝合金型材7的待检测表面，在铝合金型材7的待检测表面发生凹陷时，传动杆3下移，带动支架2上侧的杠杆4偏移一个角度，反光镜面上的激光反射光束的角度即发生变化，在投影屏幕6上产生较大的偏移，便于检验人员即时发现。提高支架2中的通孔的数目和密度、以及增加反光镜面到投影屏幕6的距离、减小滚轮的直径，均可提高检测的精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金型材表面平整度检测装置，包括一个直线型轨道，其特征在于：所述的直线型轨道的上侧连接有一个支架，所述的支架中设置有至少一个通孔，所述的通孔的轴向垂直于直线型轨道，任意一个通孔中均各自设置有一个传动杆，所述的传动杆与支架之间均设置为沿通孔轴向的滑动副，传动杆的下端设置有滚轮，支架的上侧通过支撑轴设置有与通孔数目相等的杠杆，杠杆与支撑轴之间均设置为转动副，任意一个杠杆的一端均各自与一个传动杆的上端铰接，任意一个杠杆的另一端均设置有反光镜面，直线型轨道的上方固定设置有一个激光投射光源，所述的激光投射光源的激光出射路径经过杠杆的反光镜面，直线型轨道的上方或者一端的外侧还设置有一个投影屏幕。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材表面平整度检测装置，包括一个直线型轨道，其特征在于：所述的直线型轨道的上侧连接有一个支架，所述的支架中设置有至少一个通孔，所述的通孔的轴向垂直于直线型轨道，任意一个通孔中均各自设置有一个传动杆，所述的传动杆与支架之间均设置为沿通孔轴向的滑动副，传动杆的下端设置有滚轮，支架的上侧通过支撑轴设置有与通孔数目相等的杠杆，杠杆与支撑轴之间均设置为转动副，任意一个杠杆的一端均各自与一个传动杆的上端铰接，任意一个杠杆的另一端均设置有反光镜面，直线型轨道的上方固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪明，
申请(专利权)人：上海华晖新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31