一种数控压料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控压料设备，机体安装于基座上，机体的下部为液压泵站，液压泵站通过管路与液压油缸连接，编码器安装在机体上端，液压油缸安装在工作台的正上方，液压油缸的端部为压头，压头的底面安装有感应装置，限位器安装在工作台一侧，在工作台中间位置开设有落料口，机体上还安装有电磁阀、电机、拐臂接线口和电器控制柜，电磁阀及电机均与电器控制柜通过导线电连接，电器控制柜的电源线穿过拐臂接线口连接外部电源。本实用新型专利技术在压头感应装置感应外部压力、速度、距离，做出精准压料动作，可以实现高精度的压料作业，并通过操作台上的显示器，可以实现操作和数值输出与显示，很直观地查看工作过程。

【技术实现步骤摘要】
一种数控压料设备
本技术涉及数控领域，特别是一种数控压料设备。
技术介绍
目前液压平面下料机设备适用于各种吸塑包装、气压成型BOPS片材等包装大版面冲裁，运用大版面激光框刀，提高冲裁产量；也适用于皮革，塑料皮、尼龙布、玩具等裁断及合成板、非金属材料的压痕，以及金属压料作业。然而现阶段的压料装置只能压制一些形状简单且精度不高的物件，无法实现高精度压料作业。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控压料设备。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种数控压料设备，包括机体、编码器、液压油缸、压头、感应装置、限位器、工作台、落料口、基座、液压泵站、电磁阀、电机、拐臂接线口、电器控制柜，机体安装于基座上，机体的下部为液压泵站，液压泵站通过管路与液压油缸连接，编码器安装在机体上端，液压油缸安装在工作台的正上方，液压油缸的端部为压头，压头的底面安装有感应装置，限位器安装在工作台一侧，与压头行进竖直方向平行，且限位器与编码器电连接，在工作台中间位置开设有落料口，机体上还安装有电磁阀、电机、拐臂接线口和电器控制柜，电磁阀及电机均与电器控制柜通过导线电连接，电器控制柜的电源线穿过拐臂接线口连接外部电源。优选的，所述感应装置包括速度传感器、压力传感器、距离传感器，速度传感器、压力传感器、距离传感器分别与该设备的数控操作台的PLC控制器及显示屏电连接。优选的，PLC控制器采用可编程逻辑PLC控制器，速度传感器采用GSG-5型速度传感器，压力传感器采用西安美特MPT120压力传感器，距离传感器采用德国德国米铱optoNCDT距离传感器。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术数控压料设备的数控操作台配合编码器进行压料作业，可以对液压油缸的压头进行精准限位，设置在压头感应装置感应外部压力、速度、距离，做出精准压料动作，可以实现高精度的压料作业，并通过操作台上的显示器，可以实现操作和数值输出与显示，很直观地查看工作过程。附图说明图1为本技术数控压料设备结构示意图。图2为本技术数控压料设备主视图。图中：1、机体，2、编码器，3、液压油缸，4、压头，5、感应装置，6、限位器，7、工作台，8、落料口，9、基座，10、液压泵站，11、电磁阀，12、电机，13、拐臂接线口，14、电器控制柜，15、显示屏。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1、图2所示，一种数控压料设备，包括机体1、编码器2、液压油缸3、压头4、感应装置5、限位器6、工作台7、落料口8、基座9、液压泵站10、电磁阀11、电机12、拐臂接线口13、电器控制柜14、显示屏15，机体1安装于基座9上，机体1的下部为液压泵站10，液压泵站10通过管路与液压油缸3连接，编码器2安装在机体1上端，液压油缸3安装在工作台7的正上方，液压油缸3的端部为压头4，压头4的底面安装有感应装置5，限位器6安装在工作台7一侧，与压头4行进竖直方向平行，且限位器6与编码器2电连接，可以对液压油缸的压头进行精准限位，在工作台7中间位置开设有落料口8，机体1上还安装有电磁阀11、电机12、拐臂接线口13和电器控制柜14，电磁阀11及电机12均与电器控制柜14通过导线电连接，电器控制柜14的电源线穿过拐臂接线口13连接外部电源。本实施例中，所述感应装置5包括速度传感器、压力传感器、距离传感器，速度传感器、压力传感器、距离传感器分别与该设备的数控操作台的PLC控制器及显示屏15电连接；PLC控制器采用可编程逻辑PLC控制器，速度传感器采用GSG-5型速度传感器，压力传感器采用西安美特MPT120压力传感器，距离传感器采用德国德国米铱optoNCDT距离传感器。本技术工作原理：数控压料设备的数控操作台配合编码器进行压料作业，可以对液压油缸的压头进行精准限位，电机驱动液压泵站为液压油缸提供液压油，压头下压进行压料作业，设置在压头感应装置感应外部压力、速度、距离，做出精准压料动作，可以实现高精度的压料作业，并通过操作台上的显示器，可以实现操作和数值输出与显示，很直观地查看工作过程。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控压料设备，包括机体（1）、编码器（2）、液压油缸（3）、压头（4）、感应装置（5）、限位器（6）、工作台（7）、落料口（8）、基座（9）、液压泵站（10）、电磁阀（11）、电机（12）、拐臂接线口（13）、电器控制柜（14）、显示屏（15），其特征在于，机体（1）安装于基座（9）上，机体（1）的下部为液压泵站（10），液压泵站（10）通过管路与液压油缸（3）连接，编码器（2）安装在机体（1）上端，液压油缸（3）安装在工作台（7）的正上方，液压油缸（3）的端部为压头（4），压头（4）的底面安装有感应装置（5），限位器（6）安装在工作台（7）一侧，与压头（4）行进竖直方向平行，且限位器（6）与编码器（2）电连接，在工作台（7）中间位置开设有落料口（8），机体（1）上还安装有电磁阀（11）、电机（12）、拐臂接线口（13）和电器控制柜（14），电磁阀（11）及电机（12）均与电器控制柜（14）通过导线电连接，电器控制柜（14）的电源线穿过拐臂接线口（13）连接外部电源。

【技术特征摘要】
1.一种数控压料设备，包括机体（1）、编码器（2）、液压油缸（3）、压头（4）、感应装置（5）、限位器（6）、工作台（7）、落料口（8）、基座（9）、液压泵站（10）、电磁阀（11）、电机（12）、拐臂接线口（13）、电器控制柜（14）、显示屏（15），其特征在于，机体（1）安装于基座（9）上，机体（1）的下部为液压泵站（10），液压泵站（10）通过管路与液压油缸（3）连接，编码器（2）安装在机体（1）上端，液压油缸（3）安装在工作台（7）的正上方，液压油缸（3）的端部为压头（4），压头（4）的底面安装有感应装置（5），限位器（6）安装在工作台（7）一侧，与压头（4）行进竖直方向平行，且限位器（6）与编码器（2）电连接，在工作台（7）中间位置开设有落料口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆安，
申请(专利权)人：滕州市尚大自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37