检测模具错位的测量系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种检测模具错位的测量系统，模具包括动模和静模；动模的侧壁上设有第一法兰，静模的侧壁上设有第二法兰；测量系统包括错位测距组件；错位测距组件包括第一安装件、第二安装件、激光测距单元和电控单元；激光测距单元包括激光测距仪和激光测距传感器；电控单元包括电源模块、触摸屏和数据采集模块。本发明专利技术的检测模具错位的测量系统能够对模具错位进行实时精准监测。同时，本发明专利技术还提供了一种检测模具错位的测量方法。

Measuring system and method for detecting the dislocation of mould

The invention discloses a measurement system for detecting mould dislocation, mould comprises a movable mould and a fixed mould; moving side wall die is provided with a first flange, side wall static mould is provided with second flanges; the measurement system includes dislocation components; dislocation ranging assembly includes a first mounting member, second mounting parts, and laser ranging unit the electronic control unit; laser ranging unit includes a laser range finder and laser ranging sensor; electronic control unit comprises a power supply module, data acquisition module and touch screen. The measuring system of the misplacement of the detection die of the invention can accurately monitor the dislocation of the mould in real time. At the same time, the invention also provides a measuring method for detecting the dislocation of the mold.

【技术实现步骤摘要】
检测模具错位的测量系统及方法
本专利技术涉及检测设备
，具体涉及一种检测模具错位的测量系统及方法。
技术介绍
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型设备。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等都与模具有直接关系。随着模具合模次数的增加，模具机械连接部分会出现老化松动的情况，从而造成模具合模后出现错位间隙；该错位间隙会使得模具制造出的产品出现质量问题，甚至报废；因此，对模具错位进行检测至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种检测模具错位的测量系统和测量方法，其能够对模具错位进行检测。为实现上述目的，本专利技术所提供的一种检测模具错位的测量系统，所述模具包括动模和静模；所述动模的侧壁上设有第一法兰，所述静模的侧壁上设有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰位于所述模具的同一侧；所述测量系统包括错位测距组件；所述错位测距组件包括第一安装件、第二安装件、激光测距单元和电控单元；所述激光测距单元包括激光测距仪和激光测距传感器；所述电控单元包括电源模块、触摸屏和数据采集模块；所述电控单元安装在所述模具上；所述第一安装件的上部连接所述动模上的第一法兰，所述第一安装件的下部设有所述激光测距传感器；所述第二安装件连接所述静模上的第二法兰，所述第二安装件上设有所述激光测距仪；所述激光测距传感器与所述激光测距仪相对应，且两者之间存在间距；所述电源模块分别与所述数据采集模块、触摸屏、激光测距单元电连接；所述数据采集模块分别与所述激光测距单元和所述触摸屏电连接。上述检测模具错位的测量系统中，所述激光测距传感器与所述激光测距仪的间距为25－40mm。上述检测模具错位的测量系统中，所述激光测距传感器与所述动模的合模面平齐，所述激光测距仪与所述静模的合模面平齐。本专利技术另一方面还提供了一种检测模具错位的测量方法，所述模具包括动模和静模；所述动模和静模的边缘合模位置处分别设置第一法兰和第二法兰；所述测量系统包括错位测距组件；所述错位测距组件包括第一安装件、第二安装件、激光测距单元和安装在所述模具上的电控单元；所述激光测距单元包括激光测距仪和激光测距传感器；所述电控单元包括电源模块、触摸屏和数据采集模块；a、安装所述错位测距组件将所述第一安装件的上部与所述动模上的第一法兰连接，将所述激光测距传感器设置在所述第一安装件的下部；将所述第二安装件与所述静模上的第二法兰连接，将所述激光测距仪设置在所述第二安装件上；安装完成后，所述激光测距传感器与所述激光测距仪相对应，且两者之间存在间距；b、连接所述激光测距单元和所述电控单元将所述电源模块分别与所述数据采集模块、触摸屏、激光测距单元电连接；将所述数据采集模块分别与所述激光测距单元和所述触摸屏电连接；c、测量所述模具错位的距离所述激光测距仪探测与所述激光测距传感器之间的距离，所述激光测距传感器将该距离信号转换成模拟信号，并将该模拟信号传送至所述数据采集模块，所述数据采集模块对接收到的模拟信号进行处理，然后将处理后的信号传送至所述触摸屏，所述触摸屏对接收到的信号进行处理并显示为错位距离。上述技术方案所提供的一种检测模具错位的测量系统及测量方法，具有如下有益效果：激光测距单元和电控单元可实时检测模具错位量，以此为模具调节错位提供精确参考，进而提高模具制造产品的合格率。附图说明图1是本专利技术的检测模具错位的测量系统的实施例的的结构示意图；图2是图1在A处的局部放大图。其中，1、动模；2、静模；3、第一法兰；4、第二法兰；5、第一安装件；6、第二安装件；7、激光测距仪；8、激光测距传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。结合图1和图2所示，本专利技术所提供的一种检测模具错位的测量系统，模具包括动模1和静模2；动模1的侧壁上设有第一法兰3，静模2的侧壁上设有第二法兰4，第一法兰3与第二法兰4位于模具的同一侧；测量系统包括错位测距组件；错位测距组件包括第一安装件5、第二安装件6、激光测距单元和电控单元；激光测距单元包括激光测距仪7和激光测距传感器8；电控单元包括电源模块、触摸屏和数据采集模块；电控单元安装在模具上(图中未示出)；第一安装件5的上部连接动模1上的第一法兰3，第一安装件5的下部设有激光测距传感器8；第二安装件6连接静模2上的第二法兰4，第二安装件6上设有激光测距仪7；激光测距传感器8与激光测距仪7相对应，且两者之间存在间距；电源模块分别与数据采集模块、触摸屏、激光测距单元电连接；数据采集模块分别与激光测距单元和触摸屏电连接。激光测距传感器8与激光测距仪7的间距为25－40mm，这样可以保证模具生产出的产品满足一定的合格率，降低生产成本。激光测距传感器8与动模1的合模面平齐，激光测距仪7与静模2的合模面平齐，这样最大限度地提高错位测距组件的检测精度。本专利技术另一方面还提供了一种检测模具错位的测量方法，模具包括动模1和静模2；动模1和静模2的边缘合模位置处分别设置第一法兰3和第二法兰4；测量系统包括错位测距组件；错位测距组件包括第一安装件5、第二安装件6、激光测距单元和安装在模具上的电控单元；激光测距单元包括激光测距仪7和激光测距传感器8；电控单元包括电源模块、触摸屏和数据采集模块；a、安装错位测距组件将第一安装件5的上部与动模1上的第一法兰3连接，将激光测距传感器8设置在第一安装件5的下部；将第二安装件6与静模2上的第二法兰4连接，将激光测距仪7设置在第二安装件6上；安装完成后，激光测距传感器8与激光测距仪7相对应，且两者之间存在间距；b、连接激光测距单元和电控单元将电源模块分别与数据采集模块、触摸屏、激光测距单元电连接；将数据采集模块分别与激光测距单元和触摸屏电连接；c、测量模具错位的距离激光测距仪7探测与激光测距传感器8之间的距离，激光测距传感器8将该距离信号转换成模拟信号，并将该模拟信号传送至数据采集模块，数据采集模块对接收到的模拟信号进行处理，然后将处理后的信号传送至触摸屏，触摸屏对接收到的信号进行处理并显示为错位距离。本专利技术提供的检测模具错位的测量系统及测量方法，其通过激光测距单元和电控单元可实时检测模具错位量，以此为模具调节错位提供精确参考，进而提高模具制造产品的合格率。以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测模具错位的测量系统，其特征在于，所述模具包括动模和静模；所述动模的侧壁上设有第一法兰，所述静模的侧壁上设有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰位于所述模具的同一侧；所述测量系统包括错位测距组件；所述错位测距组件包括第一安装件、第二安装件、激光测距单元和电控单元；所述激光测距单元包括激光测距仪和激光测距传感器；所述电控单元包括电源模块、触摸屏和数据采集模块；所述电控单元安装在所述模具上；所述第一安装件的上部连接所述动模上的第一法兰，所述第一安装件的下部设有所述激光测距传感器；所述第二安装件连接所述静模上的第二法兰，所述第二安装件上设有所述激光测距仪；所述激光测距传感器与所述激光测距仪相对应，且两者之间存在间距；所述电源模块分别与所述数据采集模块、触摸屏、激光测距单元电连接；所述数据采集模块分别与所述激光测距单元和所述触摸屏电连接。

【技术特征摘要】
1.一种检测模具错位的测量系统，其特征在于，所述模具包括动模和静模；所述动模的侧壁上设有第一法兰，所述静模的侧壁上设有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰位于所述模具的同一侧；所述测量系统包括错位测距组件；所述错位测距组件包括第一安装件、第二安装件、激光测距单元和电控单元；所述激光测距单元包括激光测距仪和激光测距传感器；所述电控单元包括电源模块、触摸屏和数据采集模块；所述电控单元安装在所述模具上；所述第一安装件的上部连接所述动模上的第一法兰，所述第一安装件的下部设有所述激光测距传感器；所述第二安装件连接所述静模上的第二法兰，所述第二安装件上设有所述激光测距仪；所述激光测距传感器与所述激光测距仪相对应，且两者之间存在间距；所述电源模块分别与所述数据采集模块、触摸屏、激光测距单元电连接；所述数据采集模块分别与所述激光测距单元和所述触摸屏电连接。2.如权利要求1所述的检测模具错位的测量系统，其特征在于，所述激光测距传感器与所述激光测距仪的间距为25－40mm。3.如权利要求1所述的检测模具错位的测量系统，其特征在于，所述激光测距传感器与所述动模的合模面平齐，所述激光测距仪与所述静模的合模面平齐。4.一种检测模具错位的测量方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨火胜，
申请(专利权)人：广州市道勤模具塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44