一种陶瓷砖用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷砖用球磨机，包括支架，所述支架内侧的顶部设置有滚筒，所述滚筒的左侧固定连接有第一转动块，所述第一转动块表面的左侧套设有第二带轮，所述支架的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端套设有第一带轮，所述第一带轮的表面通过第一皮带与第二带轮的表面传动连接。本实用新型专利技术通过设置拨勺、连接杆、拨板、第三带轮、转轴、第二皮带、第四带轮、第二电机和控制器，能够使钢球在滚筒的内腔中升的更高，增大了钢球下落的冲击力，从而达到了研磨效果好的优点，解决了普通研磨机研磨效果差的问题，提高了研磨机的研磨效率，同时也提高了对物料研磨的质量，适合推广使用。

A ball mill for ceramic tile

The utility model discloses a ceramic brick mill, which comprises a bracket, the inside of the top of the bracket is provided with a roller, the roller is fixed on the left side is connected with the first rotating block, wherein the first surface of the rotating block left sleeve is provided with a second belt wheel, the bracket are arranged at the left side of the first motor, the first the output end of the motor is sleeved with a first belt wheel, the surface of the first surface of the transmission belt wheel through the first and second belt pulley connection. The utility model is provided with a connecting rod, the dial, dial plate, belt wheel shaft, third, second, fourth, second belt pulley and motor controller, can make the steel ball in the inner drum or higher, increasing the impact of the whereabouts of the ball, so as to achieve the advantages of good grinding effect, solve the common the problem of the poor effect of grinding machine, improving the grinding efficiency of the grinding machine, but also improve the quality of grinding material, suitable for use.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖用球磨机
本技术涉及陶瓷制作
，具体为一种陶瓷砖用球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。目前，制作陶瓷砖时，普遍使用的球磨机，结构简单，只能通过滚筒旋转的摩擦力带动钢球产生向心力，钢球上升的高度不够，致使钢球向下的冲击力不足，不能对物料充分研磨，研磨效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷砖用球磨机，具备研磨效果好的优点，解决了普通研磨机研磨效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷砖用球磨机，包括支架，所述支架内侧的顶部设置有滚筒，所述滚筒的左侧固定连接有第一转动块，所述第一转动块表面的左侧套设有第二带轮，所述支架的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端套设有第一带轮，所述第一带轮的表面通过第一皮带与第二带轮的表面传动连接，所述滚筒顶部的左侧设置有进料口，所述滚筒底部的右侧设置有出料口，所述出料口的内腔设置有筛网，所述滚筒的内壁设置有拨板，所述滚筒的右侧固定连接有第二转动块，所述第二转动块内壁的左侧固定连接有密封圈，所述第二转动块内壁的中心处固定连接有轴承，所述滚筒的内腔贯穿连接有转轴，所述转轴表面的顶部和底部均通过连接块连接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端固定连接有拨勺，所述拨勺的顶部开设有钢球槽，所述转轴的右侧依次贯穿滚筒的右侧和第二转动块的内腔并延伸至第二转动块的右侧，所述转轴表面的右侧套设有第三带轮，所述支架的右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端套设有第四带轮，所述第四带轮的表面通过第二皮带与第三带轮的表面传动连接，所述第二电机的底部设置有第二固定座，所述第二固定座的右侧设置有控制器，所述控制器与第一电机和第二电机电性连接。优选的，所述第一电机的底部固定连接有第一固定座，所述第一固定座的顶部设置有第一电机机箱，所述第一电机的输出端贯穿第一电机机箱的右侧。优选的，所述密封圈的内腔与转轴的表面活动连接，所述轴承的内腔与转轴的表面固定连接。优选的，所述第二固定座的顶部与第二电机的底部固定连接，所述第二固定座的顶部固定连接有第二电机机箱，所述第二电机的输出端贯穿第二电机机箱的左侧。优选的，所述拨板的数量为八，且八个拨板均匀分布在滚筒内壁的两侧，所述拨勺的数量不少于四，且四个拨勺的形状大小一致。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置拨勺、连接杆、拨板、第三带轮、转轴、第二皮带、第四带轮、第二电机和控制器，能够使钢球在滚筒的内腔中升的更高，增大了钢球下落的冲击力，从而达到了研磨效果好的优点，解决了普通研磨机研磨效果差的问题，提高了研磨机的研磨效率，同时也提高了对物料研磨的质量，适合推广使用。2、本技术通过设置连接块，能够避免机器在长期使用时，连接杆会出现晃动状况，增强了装置的稳定性，从而提高了装置的使用寿命，通过设置密封圈，能够对滚筒的内腔进行密封，避免了研磨物料时物料飞出的状况，提高了装置的密封性，同时提高了装置的环保性，通过设置筛网，能够对出料口的研磨物进行筛选，避免了不合格的研磨物通过出料口流出的状况，从而提高了研磨物的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滚筒界面右视示意图；图3为本技术拨勺结构示意图。图中：1支架、2出料口、3筛网、4第一带轮、5第一固定座、6第一电机机箱、7第一电机、8第一皮带、9第二带轮、10第一转动块、11进料口、12滚筒、13拨勺、14连接块、15连接杆、16拨板、17密封圈、18轴承、19第二转动块、20第三带轮、21转轴、22第二皮带、23第四带轮、24第二电机、25第二电机机箱、26第二固定座、27控制器、28钢球槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种陶瓷砖用球磨机，包括支架1，支架1内侧的顶部设置有滚筒12，滚筒12的左侧固定连接有第一转动块10，第一转动块10表面的左侧套设有第二带轮9，支架1的左侧设置有第一电机7，第一电机7的底部固定连接有第一固定座5，第一固定座5的顶部设置有第一电机机箱6，第一电机7的输出端贯穿第一电机机箱6的右侧，第一电机7的输出端套设有第一带轮4，第一带轮4的表面通过第一皮带8与第二带轮9的表面传动连接，滚筒12顶部的左侧设置有进料口11，滚筒12底部的右侧设置有出料口2，出料口2的内腔设置有筛网3，通过设置筛网3，能够对出料口2的研磨物进行筛选，避免了不合格的研磨物通过出料口2流出的状况，从而提高了研磨物的质量，滚筒12的内壁设置有拨板16，滚筒12的右侧固定连接有第二转动块19，第二转动块19内壁的左侧固定连接有密封圈17，通过设置密封圈17，能够对滚筒12的内腔进行密封，避免了研磨物料时物料飞出的状况，提高了装置的密封性，同时提高了装置的环保性，第二转动块19内壁的中心处固定连接有轴承18，密封圈17的内腔与转轴21的表面活动连接，轴承18的内腔与转轴21的表面固定连接，滚筒12的内腔贯穿连接有转轴21，转轴21表面的顶部和底部均通过连接块14连接有连接杆15，通过设置连接块14，能够避免机器在长期使用时，连接杆15会出现晃动状况，增强了装置的稳定性，从而提高了装置的使用寿命，连接杆15远离转轴21的一端固定连接有拨勺13，拨板16的数量为八，且八个拨板16均匀分布在滚筒12内壁的两侧，拨勺13的数量不少于四，且四个拨勺13的形状大小一致，拨勺13的顶部开设有钢球槽28，转轴21的右侧依次贯穿滚筒12的右侧和第二转动块19的内腔并延伸至第二转动块19的右侧，转轴21表面的右侧套设有第三带轮20，支架1的右侧设置有第二电机24，第二电机24的输出端套设有第四带轮23，第四带轮23的表面通过第二皮带22与第三带轮20的表面传动连接，第二电机24的底部设置有第二固定座26，第二固定座26的顶部与第二电机24的底部固定连接，第二固定座26的顶部固定连接有第二电机机箱25，第二电机24的输出端贯穿第二电机机箱25的左侧，第二固定座26的右侧设置有控制器27，控制器27与第一电机7和第二电机24电性连接，通过设置拨勺13、连接杆15、拨板16、第三带轮20、转轴21、第二皮带22、第四带轮23、第二电机24和控制器27，能够使钢球在滚筒12的内腔中升的更高，增大了钢球下落的冲击力，从而达到了研磨效果好的优点，解决了普通研磨机研磨效果差的问题，提高了研磨机的研磨效率，同时也提高了对物料研磨的质量，适合推广使用。使用时，通过控制器27控制第一电机7转动，第一电机7通过输出端带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷砖用球磨机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内侧的顶部设置有滚筒(12)，所述滚筒(12)的左侧固定连接有第一转动块(10)，所述第一转动块(10)表面的左侧套设有第二带轮(9)，所述支架(1)的左侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端套设有第一带轮(4)，所述第一带轮(4)的表面通过第一皮带(8)与第二带轮(9)的表面传动连接，所述滚筒(12)顶部的左侧设置有进料口(11)，所述滚筒(12)底部的右侧设置有出料口(2)，所述出料口(2)的内腔设置有筛网(3)，所述滚筒(12)的内壁设置有拨板(16)，所述滚筒(12)的右侧固定连接有第二转动块(19)，所述第二转动块(19)内壁的左侧固定连接有密封圈(17)，所述第二转动块(19)内壁的中心处固定连接有轴承(18)，所述滚筒(12)的内腔贯穿连接有转轴(21)，所述转轴(21)表面的顶部和底部均通过连接块(14)连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离转轴(21)的一端固定连接有拨勺(13)，所述拨勺(13)的顶部开设有钢球槽(28)，所述转轴(21)的右侧依次贯穿滚筒(12)的右侧和第二转动块(19)的内腔并延伸至第二转动块(19)的右侧，所述转轴(21)表面的右侧套设有第三带轮(20)，所述支架(1)的右侧设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端套设有第四带轮(23)，所述第四带轮(23)的表面通过第二皮带(22)与第三带轮(20)的表面传动连接，所述第二电机(24)的底部设置有第二固定座(26)，所述第二固定座(26)的右侧设置有控制器(27)，所述控制器(27)与第一电机(7)和第二电机(24)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖用球磨机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内侧的顶部设置有滚筒(12)，所述滚筒(12)的左侧固定连接有第一转动块(10)，所述第一转动块(10)表面的左侧套设有第二带轮(9)，所述支架(1)的左侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端套设有第一带轮(4)，所述第一带轮(4)的表面通过第一皮带(8)与第二带轮(9)的表面传动连接，所述滚筒(12)顶部的左侧设置有进料口(11)，所述滚筒(12)底部的右侧设置有出料口(2)，所述出料口(2)的内腔设置有筛网(3)，所述滚筒(12)的内壁设置有拨板(16)，所述滚筒(12)的右侧固定连接有第二转动块(19)，所述第二转动块(19)内壁的左侧固定连接有密封圈(17)，所述第二转动块(19)内壁的中心处固定连接有轴承(18)，所述滚筒(12)的内腔贯穿连接有转轴(21)，所述转轴(21)表面的顶部和底部均通过连接块(14)连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离转轴(21)的一端固定连接有拨勺(13)，所述拨勺(13)的顶部开设有钢球槽(28)，所述转轴(21)的右侧依次贯穿滚筒(12)的右侧和第二转动块(19)的内腔并延伸至第二转动块(19)的右侧，所述转轴(21)表面的右侧套设有第三带轮(20)，所述支架(1)的右侧设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝军，
申请(专利权)人：江西省石湾环球陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36