一种石墨烯的浆料多级研磨搅拌装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯的浆料多级研磨搅拌装置
本专利技术涉及研磨搅拌
，具体为一种石墨烯的浆料多级研磨搅拌装置。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展，石墨烯最重要的性质之一就是它独特的载流子特性和无质量的狄拉克费米子属性。目前，石墨烯粉体材料的大批量制备主要采用“自上而下”的制备方法，其中主要有氧化还原和插层剥离两种方法。氧化还原方法是将天然鳞片石墨与强酸及强氧化物反应生成氧化石墨(GO)，经过超声或其他高剪切设备分散制备成氧化石墨烯(单层氧化石墨)，再加入还原剂去除氧化石墨表面的含氧官能团(如羧基、羟基和环氧基)，从而获得石墨烯。采用氧化还原法进行石墨烯的制备，制备效率较高，较易进行工业化放大生产，制得的石墨烯层数也比较少，只是生产工序比较复杂，制得...
【技术保护点】
一种石墨烯的浆料多级研磨搅拌装置，其特征在于：包括反应釜釜体(1)，所述反应釜釜体(1)上下两端安装有封盖(2)，所述封盖(2)上端设置有电机架(3)，所述电机架(3)内设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)下端连接有驱动主轴(5)，所述驱动主轴(5)穿过封盖(2)进入反应釜釜体(1)内，所述封盖(2)上端设置有斗式进料器(6)，所述斗式进料器(6)下端设置有一段进料通道(7)，所述进料通道(7)下端连通反应釜釜体(1)，所述驱动主轴(5)上通过固定夹块(8)安装有三个研磨搅拌机构(9)，所述研磨搅拌机构(9)之间设置有多级筛板(10)，所述反应釜釜体(1)下端设置有出料...
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯的浆料多级研磨搅拌装置，其特征在于：包括反应釜釜体(1)，所述反应釜釜体(1)上下两端安装有封盖(2)，所述封盖(2)上端设置有电机架(3)，所述电机架(3)内设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)下端连接有驱动主轴(5)，所述驱动主轴(5)穿过封盖(2)进入反应釜釜体(1)内，所述封盖(2)上端设置有斗式进料器(6)，所述斗式进料器(6)下端设置有一段进料通道(7)，所述进料通道(7)下端连通反应釜釜体(1)，所述驱动主轴(5)上通过固定夹块(8)安装有三个研磨搅拌机构(9)，所述研磨搅拌机构(9)之间设置有多级筛板(10)，所述反应釜釜体(1)下端设置有出料口(11)，所述出料口(11)右端设置有一锥形研磨机构(12)，所述锥形研磨机构(12)安装在驱动主轴(5)下端；所述研磨搅拌机构(9)包括安装圆环(13)，所述安装圆环(13)外侧设置有四个搅拌叶片(14)，所述搅拌叶片(14)沿安装圆环径向分布，所述搅拌叶片(14)上设置有一研磨棒(15)，所述研磨棒(15)上设置若干个研磨段(16)，所述研磨段(16)表面设置有研磨颗粒(17)，且研磨颗粒(17)密度沿搅拌叶片(14)由外向内递增；所述多级筛板(10)包括圆形金属板(18)，所述圆形金属板(18)外围设置有若干个筛板固定脚(19)，所述圆形金属板(18)圆心处设置有筛板安装穿孔(20)，所述筛板安装孔(20)外侧设置有分选筛孔(21)，所述分选筛孔(21)内部设置有金属筛网(22)；所述锥形研磨机构(12)包括锥形主体(23)，所述锥形主体(23)内部设置有一锥体安装孔(24)，所述锥形主体(23)上设置有反三角形纹路(25)，所述反三角形纹路(25)内部设置有研磨齿(26)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯的浆料多级研磨搅拌装置，其特征在于：所述斗式进料器(6)上端通过铰接头(27)连接有密封盖(28)，所述密封盖(28)内设置有观察窗(29)，所述观察窗(29)采用钢化玻璃材料制成。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚翠萍，
申请(专利权)人：北京敬一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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