一种适用于涂料生产的研磨装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术是一种适用于涂料生产的研磨装置，包括研磨室、推料室、提料室、电机一、传动轴、搅拌杆、电机二、绞龙一、电机三和绞龙二，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，所述的推料室与研磨室连接，所述的提料室与推料室连接，所述的电机一设置在研磨室上，所述的传动轴一端设置在轴套内，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的电机二设置在推料室的一端，所述的绞龙一设置在推料室内。本发明专利技术在研磨室内设置有过滤板，并在过滤板上设置有研磨珠，通过传动轴的连接块上的搅拌杆，能够拨动研磨珠旋转，对研磨室内的涂料进行研磨，研磨后的涂料经过过滤板落入到推料室内，提高了涂料的研磨效率，降低了操作人员的劳动强度。

A grinding device suitable for coating production and its operation method

The invention relates to a grinding device suitable for paint production, which comprises a grinding chamber, feeding chamber, feeding chamber, a motor, a transmission shaft, a stirring rod, a motor two, a motor three, auger and ground dragon two, characterized in that the grinding chamber arranged on the bracket, the the pushing chamber and the grinding chamber is connected, provided the material chamber is connected with the feeding chamber, the motor is arranged in a grinding chamber, one end of the transmission shaft is arranged in the sleeve, the stirring rod is arranged on the connecting block, wherein the motor is arranged at one end of the pushing chamber two the setting, the auger in pushing the indoor. The invention is provided with a filter plate in the grinding chamber, and the bead is arranged in the filter plate, the transmission shaft connecting block on the stirring rod, able to toggle the bead rotation on the grinding chamber coating for grinding, grinding paint through filter plate into the feeding chamber, improving the grinding efficiency of coatings and to reduce the labor intensity of operators.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于涂料生产的研磨装置及其操作方法
本专利技术涉及涂料加工
，具体是涉及一种适用于涂料生产的研磨装置及其操作方法。
技术介绍
在涂料的加工中，涂料的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高涂料的细度及其他质量指标，需要对涂料进行研磨，而在涂料研磨过程中高速旋转会导致涂料的研磨均匀性不高，降低了涂料的研磨质量，如申请号为201510966261.3的专利公布了高效涂料研磨机，其解决了涂料研磨机冷却效果不理想、研磨效率低的问题，但其存在着涂料研磨质量不均匀、均匀性不高、操作人员劳动强度大的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有涂料研磨装置存在的涂料研磨质量不均匀、均匀性不高、操作人员劳动强度大的问题，提供一种机械化程度高、研磨质量好、人工劳动强度小、研磨均匀性高、工作效率高的适用于涂料生产的研磨装置及其操作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于涂料生产的研磨装置，包括研磨室、推料室、提料室、电机一、传动轴、搅拌杆、电机二、绞龙一、电机三和绞龙二，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，在研磨室上设置有进料仓，并在研磨室内设置有轴套，过滤板，所述的推料室与研磨室连接，并在推料室上设置有出料管，所述的提料室与推料室连接，所述的电机一设置在研磨室上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的传动轴一端设置在轴套内，另一端设置在研磨室外，并在传动轴上设置有从动轮、连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的电机二设置在推料室的一端，并在电机二上设置有电源线，所述的绞龙一设置在推料室内，并将绞龙一与电机二连接，所述的电机三设置在提料室的一端，并在电机三上设置有电源线，所述的绞龙二设置在提料室内，并将绞龙二与电机三连接，在研磨室内设置有过滤板，并在过滤板上设置有研磨珠，通过传动轴的连接块上的搅拌杆，能够拨动研磨珠旋转，对研磨室内的涂料进行研磨，研磨后的涂料经过过滤板落入到推料室内，提高了涂料的研磨效率，降低了操作人员的劳动强度，对推料室内研磨后的涂料进行检测，研磨后的细度不符合要求时，经过提料室内的交流二提升，并经过回料管流入到研磨室内继续研磨，提高了涂料的研磨质量。所述的提料室通过回料管与研磨室连接，提料室能够将未充分研磨的涂料重新输送至研磨室内进行研磨，提高涂料的研磨质量。所述的电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌杆旋转，对研磨室内的涂料进行研磨。所述的电机二设置为伺服电机，电机二带动绞龙一正向或反向旋转，既能将研磨细度符合要求的涂料排出推料室，又可以将研磨细度不符合要求的涂料推入汁提料室内，并经过回料管重新回流至研磨室内进行研磨，提高了研磨质量。所述的过滤板上设置有研磨珠，通过研磨珠提高了涂料的研磨质量。所述的出料管上设置有阀门，通过阀门能够将研磨后的涂料充分通过出料管排出，减少了涂料的浪费。所述的操作方法包括以下步骤：第一，根据需要研磨涂料原料的不同，选择合适的搅拌杆、过滤板、研磨珠，并将搅拌杆、过滤板分别安装在传动轴的连接块上、研磨室内，将研磨珠放置在过滤板上，并检查适用于涂料生产的研磨装置的线路是否正常，检查电机一、电机二、电机三、绞龙一、绞龙二是否正常工作；第二，将涂料原料经过进料仓倒入研磨室内，将电机一、电机二、电机三的电源线分别与外部电源连接，启动电机一，电机一上的主动轮通过皮带带动传动轴旋转，进而带动连接块及连接块上的搅拌杆旋转，搅拌杆拨动研磨珠，对研磨室内的涂料原料进行研磨，粉碎后的涂料原料经过过滤板落入到推料室内；第三，开启推料室的出料管上的阀门，对涂料原料取料检测，若研磨细度符合要求，将研磨后的涂料经过出料管排出，若研磨细度不符合要求，推料室内的绞龙一将涂料推入汁提料室内，启动电机三，电机三带动绞龙二旋转，对提料室内的涂料原料进行提升，并将提升后的涂料原料经过回料管流入到研磨室内进行再次研磨；第四，涂料原料研磨完成后，关闭电机一、电机二、电机三，清除研磨室、推料室、提料室内残留的涂料原料，关机。有益效果：本专利技术在研磨室内设置有过滤板，并在过滤板上设置有研磨珠，通过传动轴的连接块上的搅拌杆，能够拨动研磨珠旋转，对研磨室内的涂料进行研磨，研磨后的涂料经过过滤板落入到推料室内，提高了涂料的研磨效率，降低了操作人员的劳动强度，对推料室内研磨后的涂料进行检测，研磨后的细度不符合要求时，经过提料室内的交流二提升，并经过回料管流入到研磨室内继续研磨，提高了涂料的研磨质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的左视图。图中：1.研磨室、2.推料室、3.提料室、4.电机一、5.传动轴、6.搅拌杆、7.电机二、8.绞龙一、9.电机三、10.绞龙二、11.支架、12.进料仓、13.轴套、14.过滤板、15.研磨珠、16.出料管、17.阀门、18.回料管、19.电源线、20.主动轮、21.从动轮、22.连接块、23.皮带。具体实施方式实施例一：如附图1和2所示：一种适用于涂料生产的研磨装置，包括研磨室1、推料室2、提料室3、电机一4、传动轴5、搅拌杆6、电机二7、绞龙一8、电机三9和绞龙二10，其特征在于：所述的研磨室1设置在支架11上，在研磨室1上设置有进料仓12，并在研磨室1内设置有轴套13，过滤板14，所述的推料室2与研磨室1连接，并在推料室2上设置有出料管16，所述的提料室3与推料室2连接，所述的电机一4设置在研磨室1上，并在电机一4上设置有电源线19、主动轮20，所述的传动轴5一端设置在轴套13内，另一端设置在研磨室1外，并在传动轴5上设置有从动轮21、连接块22，所述的搅拌杆6设置在连接块22上，所述的电机二7设置在推料室2的一端，并在电机二7上设置有电源线19，所述的绞龙一8设置在推料室2内，并将绞龙一8与电机二7连接，所述的电机三9设置在提料室3的一端，并在电机三9上设置有电源线19，所述的绞龙二10设置在提料室3内，并将绞龙二10与电机三9连接，在研磨室1内设置有过滤板14，并在过滤板14上设置有研磨珠15，通过传动轴5的连接块22上的搅拌杆6，能够拨动研磨珠15旋转，对研磨室1内的涂料进行研磨，研磨后的涂料经过过滤板14落入到推料室2内，提高了涂料的研磨效率，降低了操作人员的劳动强度，对推料室2内研磨后的涂料进行检测，研磨后的细度不符合要求时，经过提料室3内的交流二提升，并经过回料管18流入到研磨室1内继续研磨，提高了涂料的研磨质量。所述的提料室3通过回料管18与研磨室1连接，提料室3能够将未充分研磨的涂料重新输送至研磨室1内进行研磨，提高涂料的研磨质量。所述的电机一4上的主动轮20通过皮带23与从动轮21连接，电机带动传动轴5旋转，传动轴5带动搅拌杆6旋转，对研磨室1内的涂料进行研磨。所述的电机二7设置为伺服电机，电机二7带动绞龙一8正向或反向旋转，既能将研磨细度符合要求的涂料排出推料室2，又可以将研磨细度不符合要求的涂料推入至提料室3内，并经过回料管18重新回流至研磨室1内进行研磨，提高了研磨质量。所述的过滤板14上设置有研磨珠15，通过研磨珠15提高了涂料的研磨质量。所述的出料管16上设置有阀门17，通过阀门17能够将研磨后的涂料充分通过出料管16排出，减少了涂料的浪费。所述的操作方法包括以下步骤：第一，根据需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于涂料生产的研磨装置，包括研磨室、推料室、提料室、电机一、传动轴、搅拌杆、电机二、绞龙一、电机三和绞龙二，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，在研磨室上设置有进料仓，并在研磨室内设置有轴套，过滤板，所述的推料室与研磨室连接，并在推料室上设置有出料管，所述的提料室与推料室连接，所述的电机一设置在研磨室上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的传动轴一端设置在轴套内，另一端设置在研磨室外，并在传动轴上设置有从动轮、连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的电机二设置在推料室的一端，并在电机二上设置有电源线，所述的绞龙一设置在推料室内，并将绞龙一与电机二连接，所述的电机三设置在提料室的一端，并在电机三上设置有电源线，所述的绞龙二设置在提料室内，并将绞龙二与电机三连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于涂料生产的研磨装置，包括研磨室、推料室、提料室、电机一、传动轴、搅拌杆、电机二、绞龙一、电机三和绞龙二，其特征在于：所述的研磨室设置在支架上，在研磨室上设置有进料仓，并在研磨室内设置有轴套，过滤板，所述的推料室与研磨室连接，并在推料室上设置有出料管，所述的提料室与推料室连接，所述的电机一设置在研磨室上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的传动轴一端设置在轴套内，另一端设置在研磨室外，并在传动轴上设置有从动轮、连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的电机二设置在推料室的一端，并在电机二上设置有电源线，所述的绞龙一设置在推料室内，并将绞龙一与电机二连接，所述的电机三设置在提料室的一端，并在电机三上设置有电源线，所述的绞龙二设置在提料室内，并将绞龙二与电机三连接。2.根据权利要求1所述的适用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述的提料室通过回料管与研磨室连接。3.根据权利要求1所述的适用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述的电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接。4.根据权利要求1所述的适用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述的电机二设置为伺服电机。5.根据权利要求1所述的适用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述的过滤板上设置有研磨珠。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣军，赵传东，杨荣兵，
申请(专利权)人：芜湖市三山龙城新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34