一种锂电池隔膜浆料超声分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜浆料超声分散机，包括底座，水平设置；浆料分散腔，安装于所述底座上；进料装置，连接于所述浆料分散腔的进口与外部的浆料混浆设备；出料装置，连接于所述浆料分散腔的出口；超声波振动装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体内；搅拌装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体中心位置。

A type of ultrasonic dispersing machine for lithium battery diaphragm size

The utility model discloses a lithium battery diaphragm slurry by ultrasonic dispersion machine, which comprises a base, level set; slurry dispersion cavity is arranged on the base; the feeding device, connected to the slurry slurry inlet and the external cavity of the mixing equipment; discharging device connected to the slurry dispersion cavity export; ultrasonic vibration device, a vertical cavity is arranged in the slurry cavity; stirring device is arranged in the center position of vertical cavity slurry dispersion cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜浆料超声分散机
本技术涉及锂电池、机械、化学等领域，具体为一种锂电池隔膜浆料超声分散机。
技术介绍
在锂电池的生产过程中，通常需要对陶瓷浆料进行分散，使之均匀混合。现有的技术手段，通常利用浆料分散机来实现这一工序。现有的浆料分散机多采用机械剪切的方式对浆料进行分散，此种设备在分散过程中分散效率较低，且浆料中粉体颗粒的粒度分布均匀性较差。这一缺陷导致后续加工时，很大程度上会影响产品的性能，特别是会增加隔膜涂覆时陶瓷层的表面粗糙度。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种锂电池隔膜浆料超声分散机，利用超声波破碎前道混料工序中浆料中形成的软团聚大颗粒，以确保浆料中粉体分散的均匀性。实现上述目的的技术方案是：一种锂电池隔膜浆料超声分散机，包括底座，水平设置；浆料分散腔，安装于所述底座上；进料装置，连接于所述浆料分散腔的进口与外部的浆料混浆设备；出料装置，连接于所述浆料分散腔的出口；超声波振动装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体内；搅拌装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体中心位置。在本技术一较佳实施例中，所述超声波振动装置包括超声波电源，用于将工频电能转换成高频电能；振动棒，连接于所述超声波电源。在本技术一较佳实施例中，所述振动棒设有4根，均匀分布在所述搅拌装置的四周。在本技术一较佳实施例中，所述搅拌装置包括电机，竖直向下安装于所述浆料分散腔的顶部；搅拌桨，竖直的设于所述浆料分散腔的中心，所述搅拌桨的上端连接于所述电机的机轴。在本技术一较佳实施例中，所述搅拌桨包括桨体，其上端连接于所述电机的机轴；浆叶，均匀分布于所述桨体上。在本技术一较佳实施例中，所述进料装置包括进料管，连接于所述浆料分散腔的进口与外部的浆料混浆设备之间；支架，用于固定所述进料管；进料泵，设于所述进料管上；进料控制阀，设于所述进料管上，用于控制进料的速度。在本技术一较佳实施例中，所述浆料分散腔的进口设于所述浆料分散腔的上部。在本技术一较佳实施例中，所述出料装置包括出料管，连接于所述浆料分散腔的出口；出料控制阀，设于所述出料管上。在本技术一较佳实施例中，所述浆料分散腔的出口设于所述浆料分散腔的下部。本技术的优点是：本技术的锂电池隔膜浆料超声分散机，有效的改善了隔膜涂覆时陶瓷层的表面粗糙度，同时可有效解决较薄规格陶瓷涂层的厚度控制问题，提高产品的性能稳定性，可实现进出料的自动化控制，显著提高生产效率，所得浆料粒度分布均匀性较好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释。图1是本技术实施例的锂电池隔膜浆料超声分散机结构示意图。其中，1底座；2浆料分散腔；3进料装置；4出料装置；5超声波振动装置；6搅拌装置；31进料管；32进料泵；33进料控制阀；34支架；41出料管；42出料控制阀；51超声波电源；52振动棒；61电机；62搅拌桨。具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例，如图1所示，一种锂电池隔膜浆料超声分散机，包括底座1、浆料分散腔2、进料装置3、出料装置4、超声波振动装置5、搅拌装置6。具体的，底座1水平设置；浆料分散腔2安装于所述底座1上。浆料分散腔2设有进口、出口，进口设置在浆料分散腔2的上部，出口设置在浆料分散腔2的下部。所述进料装置3连接于所述浆料分散腔2的进口与外部的浆料混浆设备。所述进料装置3包括进料管31、进料泵32、进料控制阀33、支架34。本实施例中，进料管31连接于所述浆料分散腔2的进口与外部的浆料混浆设备之间；支架34用于固定所述进料管。进料泵32设于所述进料管31上，进料泵32将浆料送入浆料分散腔2。进料控制阀33设于所述进料管31上，进料控制阀33用于控制进料的速度，可以实时的控制进料的流量，以保证浆料分散腔2内的浆料适量，不影响搅拌效果。所述出料装置4连接于所述浆料分散腔2的出口；所述出料装置4包括出料管41、出料控制阀42，该出料管41连接于所述浆料分散腔2的出口；出料控制阀42设于所述出料管41上，出料控制阀42控制出料的速度，与进料控制阀33配合使用。所述搅拌装置6包括电机61、搅拌桨62。其中，电机61竖直向下安装于所述浆料分散腔2的顶部中心位置；搅拌桨62竖直的设于所述浆料分散腔2的中心，所述搅拌桨62的上端连接于所述电机61的机轴。所述搅拌桨62包括桨体、浆叶，其上端连接于所述电机61的机轴；浆叶均匀分布于所述桨体上，浆叶成齿状沿桨体的长度方向交错分布。这种设计是为了更有效的使浆料充分均匀混合。超声波振动装置5竖直设于所述浆料分散腔2的腔体内；超声波振动装置5包括超声波电源51、多个振动棒52，本实施例中，振动棒52设有4根；4根振动棒52连接于所述超声波电源51。所述超声波电源51用于将工频电能转换成高频电能；并将该高频电能提供给振动棒52。在搅拌时，所述振动棒52在浆料溶液中产生空化效应，激发浆料里的团聚颗粒发生剧烈振动，从而达到破碎团聚颗粒的目的。所述搅拌桨62位于4根超声振动棒的中心位置，所述电机61带动所述搅拌桨62转动，通过搅拌桨62的高速搅拌可有效实现振动棒52周围浆料的高速移动。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池隔膜浆料超声分散机，其特征在于，包括底座，水平设置；浆料分散腔，安装于所述底座上；进料装置，连接于所述浆料分散腔的进口与外部的浆料混浆设备；出料装置，连接于所述浆料分散腔的出口；超声波振动装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体内；搅拌装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体中心位置。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜浆料超声分散机，其特征在于，包括底座，水平设置；浆料分散腔，安装于所述底座上；进料装置，连接于所述浆料分散腔的进口与外部的浆料混浆设备；出料装置，连接于所述浆料分散腔的出口；超声波振动装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体内；搅拌装置，竖直设于所述浆料分散腔的腔体中心位置。2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜浆料超声分散机，其特征在于，所述超声波振动装置包括超声波电源，用于将工频电能转换成高频电能；振动棒，连接于所述超声波电源。3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜浆料超声分散机，其特征在于，所述振动棒设有4根，均匀分布在所述搅拌装置的四周。4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜浆料超声分散机，其特征在于，所述搅拌装置包括电机，竖直向下安装于所述浆料分散腔的顶部；搅拌桨，竖直的设于所述浆料分散腔的中心，所述搅拌桨的上端连接于所述电机的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峥，冯玉川，周忠年，陈云，杨帆，南策文，
申请(专利权)人：江苏清陶能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32