一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备制造技术

本发明专利技术提供了一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，包括沥青加热炉，其内部安装有转动的搅拌桨，搅拌桨包括中空的搅拌杆，搅拌杆下端封闭，所述入油管从搅拌杆的上端伸入；搅拌杆的外圆侧壁上沿其径向均布有若干中空的桨叶；搅拌杆下方设有一个集油短管，集油短管的上端封闭，下端伸入所述出油管内，且集油短管与出油管之间安装有动密封件；桨叶分别与搅拌杆和集油短管连通。本发明专利技术所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，通过撩液轮辅助沥青的涂覆，能够保证涂覆均匀，不会出现电线电缆下部覆盖不充足的现象。

A uniform coating of wire and cable bitumen coating

The present invention provides a coating device of asphalt uniformly coated wire and cable, including asphalt heating furnace, the internal installation of impeller rotating impeller, including stirring rod hollow, stirring rod is closed, the inlet pipe from the upper stirring rod extends into the outer circle; on the side wall of the stirring rod along the radial direction are distributed with a plurality of hollow blades; the stirring rod with an oil pipe below the set upper oil tube is closed, the lower end is extended into the pipe, and set out a short pipe and the oil seal is installed between the tubing and blade respectively; the stirring rod and the oil collecting short Guan Liantong. Asphalt coating apparatus for coating the uniform wire and cable, by coating liquid asphalt auxiliary wheel up to ensure uniform coating, does not appear, wire and cable is covered at the lower part of insufficient phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备
本专利技术属于电线电缆生产领域，尤其是涉及一种沥青涂覆设备。
技术介绍
现有的电线电缆，尤其是高压电缆必须在金属护套外涂覆电缆沥青作为防腐层，以提高电缆的抗腐蚀性能。在生产过程中，一般先将沥青块放入到沥青加热炉内，由加热炉侧壁上的加热器对沥青块进行加热。融化后的沥青流入到涂覆机，通过涂覆机来实现高压电缆的防腐层沥青涂覆工序。由于沥青加热炉的容积较大，而分布于加热炉上的加热器必须全部工作，因此消耗了大量的能源。同时，现有的涂覆机一般是将融化的沥青从电线电缆的上方自由流动，再通过刮板等结构将多余的沥青进行刮除。但是有些时候，由于沥青流动性差，电线电缆的下部不一定能被沥青充分覆盖，最终会导致生成的防腐层厚度不均匀的现象，影响产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，以解决现有技术中，沥青加热炉耗能较大，涂覆机不能保证沥青防腐层厚度均匀的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，包括沥青加热炉，其内部安装有转动的搅拌桨，搅拌桨的上端与入油管连通，下端与穿过沥青加热炉的出油管连通；沥青管，其上端与沥青加热炉的内部连通；下端伸入涂覆箱的内部，并连接有一个加热环，加热环内转动连接有一个撩液轮。进一步，所述搅拌桨包括中空的搅拌杆，搅拌杆下端封闭，所述入油管从搅拌杆的上端伸入；搅拌杆的外圆侧壁上沿其径向均布有若干中空的桨叶；搅拌杆下方设有一个集油短管，集油短管的上端封闭，下端伸入所述出油管内，且集油短管与出油管之间安装有动密封件；桨叶分别与搅拌杆和集油短管连通。进一步，所述出油管通过油泵和加热器与所述入油管连接。进一步，所述沥青加热炉的上端安装有炉盖，所述搅拌杆的上端穿过炉盖，且搅拌杆与炉盖之间安装有动密封件；搅拌杆位于炉盖上方的部分通过传动带与驱动电机传动连接。进一步，所述沥青加热炉和炉盖带有夹层，夹层内填充有保温层；炉盖上还设有入料口。进一步，所述加热环的外圆侧壁上安装有若干小加热器。进一步，所述撩液轮包括两个同轴设置的轮板，每个轮板的中心位置均设有过线孔；两个轮板之间沿其径向设有若干撩板。进一步，其中一个所述轮板的外侧固接有连接筒；连接筒与轮板同轴，且通过传动带与驱动电机传动连接。进一步，所述涂覆箱相对的两侧壁上分别设有一个线孔，两个线孔均与过线孔同轴。相对于现有技术，本专利技术所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备具有以下优势：本专利技术所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，节能环保，涂覆均匀。将加热介质通入中空的桨叶内，能够从沥青加热炉的内部对沥青块进行加热；同时，沥青加热炉和炉盖内带有保温层，能够进一步降低热量的消耗。通过撩液轮辅助沥青的涂覆，能够保证涂覆均匀，不会出现电线电缆下部覆盖不充足的现象。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备的主视向剖视图；图2为图1中I部分的放大图；图3为图1中II部分的放大图；图4为本专利技术实施例所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备的撩液轮的轴测图。附图标记说明：1-入油管；2-炉盖；21-入料口；3-搅拌杆；4-加热器；5-油泵；6-出油管；7-桨叶；8-沥青加热炉；9-保温层；10-集油短管；11-线孔；12-沥青管；13-涂覆箱；14-加热环；15-小加热器；16-连接筒；17-撩板；18-轮板；181-过线孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1-4，本专利技术提出一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，包括沥青加热炉8，其内部安装有转动的搅拌桨，搅拌桨的上端与入油管1连通，下端与穿过沥青加热炉8的出油管6连通；沥青管12，其上端与沥青加热炉8的内部连通；下端伸入涂覆箱13的内部，并连接有一个加热环14，加热环14内转动连接有一个撩液轮。上述搅拌桨包括中空的搅拌杆3，搅拌杆3下端封闭，上述入油管1从搅拌杆3的上端伸入；搅拌杆3的外圆侧壁上沿其径向均布有若干中空的桨叶7；搅拌杆3下方设有一个集油短管10，集油短管10的上端封闭，下端伸入上述出油管6内，且集油短管与出油管6之间安装有动密封件；桨叶7分别与搅拌杆3和集油短管10连通。上述出油管6通过油泵5和加热器4与上述入油管1连接。上述沥青加热炉8的上端安装有炉盖2，上述搅拌杆3的上端穿过炉盖2，且搅拌杆3与炉盖2之间安装有动密封件；搅拌杆3位于炉盖2上方的部分通过传动带与驱动电机传动连接。上述沥青加热炉8和炉盖2带有夹层，夹层内填充有保温层9；炉盖2上还设有入料口21。上述加热环14的外圆侧壁上安装有若干小加热器15。上述撩液轮包括两个同轴设置的轮板18，每个轮板18的中心位置均设有过线孔181；两个轮板18之间沿其径向设有若干撩板17。其中一个上述轮板18的外侧固接有连接筒16；连接筒16与轮板18同轴，且通过传动带与驱动电机传动连接。上述涂覆箱13相对的两侧壁上分别设有一个线孔11，两个线孔11均与过线孔181同轴。使用时，通过入料口21将沥青块放入沥青加热炉8内，入油管1、搅拌杆3、桨叶7、集油短管10和出油管6内的热介质在加热器4的作用下开始升温，同时在油泵5的作用下开始进行循环。搅拌桨在驱动电机的作用下开始对沥青加热炉8内的沥青进行搅动，加速沥青的融化。融化后的沥青液通过沥青管12进入到加热环14内，进而进入撩液轮中两个相邻的撩板17之间。待涂覆的电线电缆从线孔11进入涂覆箱13，穿过过线孔181。旋转的撩液轮通过撩板17将沥青液均匀的涂覆在穿过过线孔181的电线电缆外表面，同时完成导流和刮抹的工作。涂覆完成后的电线电缆依次穿过连接筒16和另一线孔11离开涂覆箱13进入到下一工序。本专利技术所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，节能环保，涂覆均匀。将加热介质通入中空的桨叶7内，能够从沥青加热炉8的内部对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，其特征在于，包括：沥青加热炉(8)，其内部安装有转动的搅拌桨，搅拌桨的上端与入油管(1)连通，下端与穿过沥青加热炉(8)的出油管(6)连通；沥青管(12)，其上端与沥青加热炉(8)的内部连通；下端伸入涂覆箱(13)的内部，并连接有一个加热环(14)，加热环(14)内转动连接有一个撩液轮。

【技术特征摘要】
1.一种涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，其特征在于，包括：沥青加热炉(8)，其内部安装有转动的搅拌桨，搅拌桨的上端与入油管(1)连通，下端与穿过沥青加热炉(8)的出油管(6)连通；沥青管(12)，其上端与沥青加热炉(8)的内部连通；下端伸入涂覆箱(13)的内部，并连接有一个加热环(14)，加热环(14)内转动连接有一个撩液轮。2.根据权利要求1所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，其特征在于：所述搅拌桨包括中空的搅拌杆(3)，搅拌杆(3)下端封闭，所述入油管(1)从搅拌杆(3)的上端伸入；搅拌杆(3)的外圆侧壁上沿其径向均布有若干中空的桨叶(7)；搅拌杆(3)下方设有一个集油短管(10)，集油短管(10)的上端封闭，下端伸入所述出油管(6)内，且集油短管与出油管(6)之间安装有动密封件；桨叶(7)分别与搅拌杆(3)和集油短管(10)连通。3.根据权利要求2所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，其特征在于：所述出油管(6)通过油泵(5)和加热器(4)与所述入油管(1)连接。4.根据权利要求3所述的涂覆均匀的电线电缆沥青涂覆设备，其特征在于：所述沥青加热炉(8)的上端安装有炉盖(2)，所述搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德辉，
申请(专利权)人：天津德芃科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12