一种测试单向排气阀的自动排气性装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种测试单向排气阀的自动排气性装置，包括控制器、比例阀以及测试支路，所述测试支路包括依次连接的进气阀、压力开关、排气阀、单动压出式气缸、磁性开关、针管、真空气缸、检测件放置槽及设置于针管出气端的高精度压力表，待测单向排气阀置于检测件放置槽内且被真空气缸固定。本发明专利技术通过气体的压力自动的将针管中的气体通过单向排气阀释放，以此来监测单向排气阀的合格率。

An automatic exhaust device and method for testing one way exhaust valve

The present invention provides a test device of automatic exhaust exhaust valve, including controller, proportional valve and test branch, the test branch comprises an air inlet valve, exhaust valve, pressure switch, single action press type cylinder, magnetic switch, needle tube, vacuum cylinder, test piece placed slot and arranged on the needle outlet the end of the high precision pressure gauge, measuring the one-way exhaust valve is arranged on the test piece placed groove and the vacuum cylinder is fixed. The invention automatically releases the gas in the tube through the pressure of the gas through a one-way exhaust valve to monitor the pass rate of the one-way exhaust valve.

【技术实现步骤摘要】
一种测试单向排气阀的自动排气性装置及方法
本专利技术涉及一种测试技术，特别是一种测试单向排气阀的自动排气性装置及方法。
技术介绍
单向排气阀是一种只有一面可以排气的塑料气阀，常安装于包装袋上将残留袋内的空气排出，同时可以防止外界空气进入。在包装行业，需要对单向排气阀的排气性能进行测试，以防止出现包装袋破包现象。国内外对单向排气阀排气性能测试的技术较少，并没有形成统一的测试体系，都是按照自身需要的排气性能来设计出针对性的方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种测试单向排气阀的自动排气性装置及方法，通过该装置和方法可以自动的完成排气性的测试目的。一种测试单向排气阀的自动排气性装置，包括控制器、比例阀以及测试支路，所述测试支路包括进气阀、压力开关、排气阀、单动压出式气缸、磁性开关、针管、真空气缸、检测件放置槽。比例阀设置于气路的起始处，用于控制气路的进气压力；进气阀设置于比例阀出气端，用于控制气体的进入；压力开关设置于进气阀出气端，用于监测气体压力是否达到测定标准；排气阀设置于压力开关出气端，用于控制气体的输出压力；单动压出式气缸设置于排气阀出气端，在排气阀输出气体的控制下推动针管；磁性开关设置于单动压出式气缸上，磁性开关作为节点，用于获取初始位置到该节点消耗的时间；针管设置于单动压出式气缸出气端，在单动压出式气缸推动下将贮存于针管中的气体排除；高精度压力表设置于针管出气端，用于获取针管排除气体的压力；真空气缸设置于针管出气端，用于压紧待测单向排气阀；检测件放置槽用于承载待测单向排气阀；控制器用于测试的控制及数据的存储。作为上述装置的一种改进，所述该装置包括若干测试支路，每一测试支路均由比例阀控制气路的进气压力。作为上述装置的一种改进，还包括显示屏，用于显示控制器存储的数据以及输入数据。一种测试单向排气阀的自动排气性方法，包括非正式测试阶段和正式测试阶段，其中两个阶段所要完成的步骤相同，所述非正式测试阶段先于正式测试阶段，用于稳压过程，非正式测试开始时排气阀与单动压出式气缸为真空，稳压过程使气体充满该真空区域。所述步骤包括：设置比例阀开度的预设值，进气阀与排气阀之间压力的测试值；初始化装置，关闭所有阀体，单动压出式气缸活塞置于最上方，针管针栓置于最上方，真空气缸活塞压紧待测单向排气阀；控制器控制比例阀按照预设值打开一定开度，控制器打开进气阀，待进气阀与排气阀之间的压力达到测试值时，压力开关反馈给控制器一开关量，关闭进气阀；控制器打开排气阀，然后单动压出式气缸开始动作，将针管内的气体排出，同时控制器开始计时，直至单动压出式气缸运动到磁性开关处停止计时，将测量到的时间值保存；恢复初始位置。作为上述方法的一种改进，所述正式测试阶段循环若干次对测量的时间取平均值。作为上述方法的一种改进，还包括监测待测单向排气阀的合格与否的过程，具体为：设置若干测试支路，其中一测试支路的真空气缸下设置标准单向排气阀，对测试支路同时进行测试，标准单向排气阀的测试时间为标准时间，若待测单向排气阀的测试时间在标准时间前后的一预先设置的阈值范围内，则待测单向排气阀合格，否则不合格。下面结合说明书附图对本专利技术作进一步描述。附图说明图1是本专利技术用于单向排气阀的自动排气性测试装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术用于单向排气阀的自动排气性测试，该装置包括比例阀1、进气阀2、压力开关3、排气阀4、单动压出式气缸5、磁性开关6、针管7、高精度压力表8、真空专用气缸9、检测件放置槽11。比例阀1设置在气路的开始处，用于控制气路的进气压力大小，进气阀2设置在比例阀1与排气阀4之间，控制检测气体的进入。压力开关3设置在进气阀2与排气阀4之间，用于检测气体是否达到测定标准。排气阀4设置在单动压出式5气缸之前，用于检测气体对单动压出式气缸的推动控制。单动压出式气缸设置在排气阀4与针管7之间，实现对针管的推动作用。磁性开关6设置在单动压出式气缸5上，用于设置节点，控制器可获取初始位置到该节点消耗的时间。真空专用气缸9设置在针管之后，用于压紧待测单向排气阀。所述该装置包括若干测试支路，每一测试支路均由比例阀1控制气路的进气压力。多路测试支路可以通过对比确定待测单向排气阀10是否合格，具体为：其中一测试支路的真空气缸9下设置标准单向排气阀，对测试支路同时进行测试，标准单向排气阀的测试时间为标准时间，若待测单向排气阀10的测试时间在标准时间前后的一预先设置的阈值范围内，则待测单向排气阀10合格，否则不合格。控制器主要完成以下功能：(1)控制比例阀1、进气阀2、压力开关3、排气阀4的开关；(2)记录单动压出式气缸5活塞从最上方运动至磁性开关6处所用的时间；(3)对一条测试支路多次测量的时间取平均值。还包括显示屏，用于显示控制器存储的数据以及输入数据。一种测试单向排气阀的自动排气性方法，具体包括以下步骤：本专利技术开始工作前，操作人员可在触摸屏上设置进气气压大小及同时工作的装置数，将待测单向排气阀10手动放到检测件放置槽11，初始化装置，关闭所有阀体，单动压出式气缸5活塞置于最上方，针管7针栓置于最上方，真空气缸9活塞压紧待测单向排气阀10按下触摸屏上的启动按钮即可开始工作。首先进入非正式测试阶段，驱除内部空气到达标准测试环境，非正式阶段所测时间由稳压时间与测试时间之和，稳压过程在非正式测试阶段完成，非正式测试开始时排气阀4与单动压出式气缸5为真空，稳压过程使气体充满该真空区域。比例阀1按照预设值打开一定开度，同时打开进气阀2，待进气阀2与排气阀4之间的压力达到测试值时，压力开关3反馈给控制器一开关量，关闭进气阀2。同时真空专用气缸9动作，压紧待测单向排气阀。压紧完成后打开排气阀4。然后单动压出式气缸5开始动作，将针管7内的气体排出，同时控制器内部的1ms定时器开始计时，直至单动压出式气缸5运动到磁性开关6处停止计时，将测量到的时间值保存并且在触摸屏上显示出来。一次非正式测试检测完成后，关闭排气阀4，单动压出式气缸5返回到初始位置后再次打开排气阀4开始进行正式测试，得到第一次正式测试的时间值，依次测试(测试次数可由触摸屏设定)，直至最后一次测试完成后将排气阀4关掉，比例阀的值设置为0。同时，控制器将多次测量的时间值做平均化处理，得到待测单向排气阀的排气性测试结果，测试装置停止工作。本专利技术设置了3组相同的测试支路，可同时对标准件与待测件在相同条件下进行测试，可直观的在触摸屏上显示两者之间的测试结果，判定待测件是否合格，具体为：设置若干测试支路，其中一测试支路的真空气缸9下设置标准单向排气阀，对测试支路同时进行测试，标准单向排气阀的测试时间为标准时间，若待测单向排气阀10的测试时间在标准时间前后的一预先设置的阈值范围内，则待测单向排气阀10合格，否则不合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试单向排气阀的自动排气性装置，其特征在于，包括控制器、比例阀(1)以及测试支路，所述测试支路包括进气阀(2)、压力开关(3)、排气阀(4)、单动压出式气缸(5)、磁性开关(6)、针管(7)、高精度压力表(8)、真空气缸(9)、检测件放置槽(11)；比例阀(1)设置于气路的起始处，用于控制气路的进气压力，进气阀(2)设置于比例阀(1)出气端，用于控制气体的进入，压力开关(3)设置于进气阀(2)出气端，用于监测气体压力是否达到测定标准，排气阀(4)设置于压力开关(3)出气端，用于控制气体的输出压力，单动压出式气缸(5)设置于排气阀(4)出气端，在排气阀(4)输出气体的控制下推动针管(7)，磁性开关(6)设置于单动压出式气缸(5)上，磁性开关(6)作为节点，用于获取初始位置到该节点消耗的时间，针管(7)设置于单动压出式气缸(5)出气端，在单动压出式气缸(5)推动下将贮存于针管(7)中的气体排除，高精度压力表(8)设置于针管(7)出气端，用于获取针管(7)排除气体的压力，真空气缸(9)设置于针管(7)出气端，用于压紧待测单向排气阀(10)，检测件放置槽(11)用于承载待测单向排气阀(10)，控制器用于测试装置的控制及数据的存储。...

【技术特征摘要】
1.一种测试单向排气阀的自动排气性装置，其特征在于，包括控制器、比例阀(1)以及测试支路，所述测试支路包括进气阀(2)、压力开关(3)、排气阀(4)、单动压出式气缸(5)、磁性开关(6)、针管(7)、高精度压力表(8)、真空气缸(9)、检测件放置槽(11)；比例阀(1)设置于气路的起始处，用于控制气路的进气压力，进气阀(2)设置于比例阀(1)出气端，用于控制气体的进入，压力开关(3)设置于进气阀(2)出气端，用于监测气体压力是否达到测定标准，排气阀(4)设置于压力开关(3)出气端，用于控制气体的输出压力，单动压出式气缸(5)设置于排气阀(4)出气端，在排气阀(4)输出气体的控制下推动针管(7)，磁性开关(6)设置于单动压出式气缸(5)上，磁性开关(6)作为节点，用于获取初始位置到该节点消耗的时间，针管(7)设置于单动压出式气缸(5)出气端，在单动压出式气缸(5)推动下将贮存于针管(7)中的气体排除，高精度压力表(8)设置于针管(7)出气端，用于获取针管(7)排除气体的压力，真空气缸(9)设置于针管(7)出气端，用于压紧待测单向排气阀(10)，检测件放置槽(11)用于承载待测单向排气阀(10)，控制器用于测试装置的控制及数据的存储。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述该装置包括若干测试支路，每一测试支路均由比例阀(1)控制进气压力。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，还包括显示屏，用于显示控制器存储的数据以及输入数据。4.一种采用权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑜，汪振涛，徐培，刘胜，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32