单向排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了单向排气阀，包体阀体，所述阀体包括塑料阀座、塑料阀瓣和塑料阀盖，所述塑料阀座的中部设有向内延伸的环座，所述塑料阀盖嵌入阀座内与环座密封固定连接，所述塑料阀座、环座和塑料阀盖之间围成空腔，所述塑料阀瓣安装在空腔内，所述塑料阀盖上设有凸台，凸台上设有导向杆，所述塑料阀瓣设有导向头，导向头上设有导向腔，所述导向杆插入导向腔内，所述塑料阀瓣的一侧通过导向头安装在导向杆上，塑料阀瓣的另一侧与环座表面密封接触，所述塑料阀座上设有进气口，所述塑料阀盖上设有出气口。本实用新型专利技术有效解决了现有单向排气阀容易卡住的问题，结构简单，设计合理，操作方便，结构稳固，有效防止气体回流，大大延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排气阀领域，特别是涉及一种单向排气阀。
技术介绍
目近年来，以发酵豆粕为代表的发酵饲料蛋白在我国饲料工业得到了广泛的应用。发酵饲料蛋白是以饲料蛋白为原料，添加枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌进行发酵，得到一种富含小肽和益生菌的高级饲料蛋白。在饲料蛋白前期发酵主要是枯草芽孢杆菌进行好氧发酵，后期则是酵母菌和乳酸菌进行厌氧发酵。但是在发酵过程中，需要进行排气，现有用于发酵袋的单向排气阀的发片没有导向件，容易卡住，导致单向排气阀失效。例如申请号为201620014828.7的中国技术专利“一种用于铝塑复合袋的单向排气阀”，公开了一种用于铝塑复合袋的单向排气阀，包括与铝塑复合袋密封固定的阀主体，阀主体包括阀座、阀片、密封油和阀盖，其中：阀座的中部形成有向内延伸的座环体，阀盖从阀座的后部嵌入阀座中并与座环体密封固定连接，使阀盖与阀座合围形成一空腔，阀盖和座环体上均开设有排气孔，排气孔与空腔连排，空腔中设置一阀片，阀片一侧涂覆密封油层。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种单向排气阀。本技术有效解决了现有单向排气阀容易卡住的问题，结构简单，设计合理，操作方便，结构稳固，有效防止气体回流，大大延长了使用寿命。本技术采用以下技术方案来实现：单向排气阀，包体阀体，其特征在于：所述阀体包括塑料阀座、塑料阀瓣和塑料阀盖，所述塑料阀座的中部设有向内延伸的环座，所述塑料阀盖嵌入塑料阀座内与环座密封固定连接，所述塑料阀座、环座和塑料阀盖之间围成空腔，所述塑料阀瓣安装在空腔内，所述塑料阀盖上设有凸台，凸台上设有导向杆，所述塑料阀瓣设有导向头，导向头上设有导向腔，所述导向杆插入导向腔内，所述塑料阀瓣的一侧通过导向头安装在导向杆上，塑料阀瓣的另一侧与环座表面密封接触，所述塑料阀座上设有进气口，所述塑料阀盖上设有出气口。所述塑料阀瓣的密封接触面上涂覆有密封油层。所述塑料阀盖与环座螺纹连接。本技术与现有技术相比，其优点在于：1、本技术有效解决了现有单向排气阀容易卡住的问题，结构简单，设计合理，操作方便，结构稳固，有效防止气体回流，大大延长了使用寿命。2、本技术采用所述塑料阀盖上设有凸台，凸台上设有导向杆，所述塑料阀瓣设有导向头，导向头上设有导向腔，所述导向杆插入导向腔内，导向杆可以为塑料阀瓣运动时提供导向，有效防止了塑料阀瓣在空腔内运动不协调，导致卡死在空腔内的情况发生。3、本技术采用所述塑料阀瓣的密封接触面上涂覆有密封油层，大大提高了密封效果，提高了单向排气性。附图说明图1为本技术结构示意图(塑料阀瓣关闭)。图2为本技术结构示意图(塑料阀瓣打开)。图中标记：1、塑料阀座，2、塑料阀瓣，3、塑料阀盖，4、环座，5、凸台，6、导向杆，7、导向头，8、导向腔，9、进气口，10、出气口，11、密封油层，12、发酵袋。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明：实施例1：单向排气阀，包体阀体，所述阀体包括塑料阀座1、塑料阀瓣2和塑料阀盖3，所述塑料阀座1的中部设有向内延伸的环座4，所述塑料阀盖3嵌入塑料阀座1内与环座4密封固定连接，所述塑料阀座1、环座4和塑料阀盖3之间围成空腔，所述塑料阀瓣2安装在空腔内，所述塑料阀盖3上设有凸台5，凸台5上设有导向杆6，所述塑料阀瓣2设有导向头7，导向头7上设有导向腔8，所述导向杆6插入导向腔8内，所述塑料阀瓣2的一侧通过导向头7安装在导向杆6上，塑料阀瓣2的另一侧与环座4表面密封接触，所述塑料阀座1上设有进气口9，所述塑料阀盖3上设有出气口10。实施例2：单向排气阀，包体阀体，所述阀体包括塑料阀座1、塑料阀瓣2和塑料阀盖3，所述塑料阀座1的中部设有向内延伸的环座4，所述塑料阀盖3嵌入塑料阀座1内与环座4密封固定连接，所述塑料阀座1、环座4和塑料阀盖3之间围成空腔，所述塑料阀瓣2安装在空腔内，所述塑料阀盖3上设有凸台5，凸台5上设有导向杆6，所述塑料阀瓣2设有导向头7，导向头7上设有导向腔8，所述导向杆6插入导向腔8内，所述塑料阀瓣2的一侧通过导向头7安装在导向杆6上，塑料阀瓣2的另一侧与环座4表面密封接触，所述塑料阀座1上设有 进气口9，所述塑料阀盖3上设有出气口10。本实施例中，所述塑料阀瓣2的密封接触面上涂覆有密封油层11。实施例3：单向排气阀，包体阀体，所述阀体包括塑料阀座1、塑料阀瓣2和塑料阀盖3，所述塑料阀座1的中部设有向内延伸的环座4，所述塑料阀盖3嵌入塑料阀座1内与环座4密封固定连接，所述塑料阀座1、环座4和塑料阀盖3之间围成空腔，所述塑料阀瓣2安装在空腔内，所述塑料阀盖3上设有凸台5，凸台5上设有导向杆6，所述塑料阀瓣2设有导向头7，导向头7上设有导向腔8，所述导向杆6插入导向腔8内，所述塑料阀瓣2的一侧通过导向头7安装在导向杆6上，塑料阀瓣2的另一侧与环座4表面密封接触，所述塑料阀座1上设有进气口9，所述塑料阀盖3上设有出气口10。本实施例中，所述塑料阀瓣2的密封接触面上涂覆有密封油层11。本实施例中，所述塑料阀盖3与环座4螺纹连接。实施例1、2、3在使用时，将本技术的单向排气阀安装在发酵袋12上即可。本技术不限于上述实施例，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
单向排气阀，包体阀体，其特征在于：所述阀体包括塑料阀座(1)、塑料阀瓣(2)和塑料阀盖(3)，所述塑料阀座(1)的中部设有向内延伸的环座(4)，所述塑料阀盖(3)嵌入塑料阀座(1)内与环座(4)密封固定连接，所述塑料阀座(1)、环座(4)和塑料阀盖(3)之间围成空腔，所述塑料阀瓣(2)安装在空腔内，所述塑料阀盖(3)上设有凸台(5)，凸台(5)上设有导向杆(6)，所述塑料阀瓣(2)设有导向头(7)，导向头(7)上设有导向腔(8)，所述导向杆(6)插入导向腔(8)内，所述塑料阀瓣(2)的一侧通过导向头(7)安装在导向杆(6)上，塑料阀瓣(2)的另一侧与环座(4)表面密封接触，所述塑料阀座(1)上设有进气口(9)，所述塑料阀盖(3)上设有出气口(10)。

【技术特征摘要】
1.单向排气阀，包体阀体，其特征在于：所述阀体包括塑料阀座(1)、塑料阀瓣(2)和塑料阀盖(3)，所述塑料阀座(1)的中部设有向内延伸的环座(4)，所述塑料阀盖(3)嵌入塑料阀座(1)内与环座(4)密封固定连接，所述塑料阀座(1)、环座(4)和塑料阀盖(3)之间围成空腔，所述塑料阀瓣(2)安装在空腔内，所述塑料阀盖(3)上设有凸台(5)，凸台(5)上设有导向杆(6)，所述塑料阀瓣(2)设有导向头(7)，导向头(7)上设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉辉，
申请(专利权)人：温州创佳包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33