水冷双高压稀油站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷双高压稀油站，该装置包括封闭的壳体，壳体内设有一圆柱形密封结构，圆柱形密封结构的两端分别与封闭壳体的两端重合，该圆柱形密封结构将封闭壳体内部分为冷却内腔、冷却外腔；油管从封闭壳体的一端进入冷却外腔内，并缠绕在圆柱形密封结构外壁上，最后从封闭壳体另一端伸出；圆柱形密封结构的两端分别设有进水口、出水口，封闭壳体一端上部设置进水口，另一端下部设置出水口。本实用新型专利技术具有成本低廉、结构简单、使用方便、科学实用的特点，有效的保证了润滑油的产品质量，节省了润滑油的冷却时间，提高了工作效率，降低了生产成本，避免了油温过高现象的发生，防止了润滑油的失效。

Water cooled double high pressure dilute oil station

The utility model discloses a water-cooled double dilute oil station pressure, the device comprises a closed shell, the shell is provided with a cylindrical sealing structure, cylindrical sealing structure with the two ends of both ends of the cylindrical shell coincide, sealing structure will be closed in the shell part of the cooling chamber, the cooling pipe is closed from the external cavity; the shell into the cooling cavity, and wound on the outer wall of the cylindrical sealing structure, and finally from the other end of the shell closed out; cylindrical sealing structures are respectively arranged at both ends of the water inlet and the water outlet, closed casing is arranged at the upper part of the inlet, the other end is arranged at the lower part of the water outlet. The utility model has the advantages of low cost, simple structure, convenient use, scientific and practical, effective guarantee of the quality of lubricating oil, lubricating oil saving cooling time, improve work efficiency, reduce production cost, avoid the occurrence of high temperature phenomenon, to prevent the failure of lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
水冷双高压稀油站
本技术涉及一种稀油站的结构，尤其是一种水冷双高压稀油站的结构，属于稀油站

技术介绍
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中，现有稀油站采用的水冷板式冷却器换热时间长，不能尽快的达到目标油温，由于油温过高造成润滑油失效，造成油的品质大大下降。且由于润滑油也是循环使用的，油中杂质过滤效果并不理想，影响润滑油的使用效果和机器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种冷却效果理想，过滤效果佳的水冷双高压稀油站。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：水冷双高压稀油站，包括油箱、油泵、电机、过滤器、冷却器，所述电机连接油泵，油泵依次通过油管连接过滤器、冷却器，油管最终连接至设备，所述油泵与油箱出油口连接，其特征是，所述冷却器为双效水冷装置，该装置包括封闭的壳体，壳体内设有一圆柱形密封结构，圆柱形密封结构的两端分别与封闭壳体的两端重合，该圆柱形密封结构将封闭壳体内部分为冷却内腔、冷却外腔；所述油管从封闭壳体的一端进入冷却外腔内，并缠绕在圆柱形密封结构外壁上，最后从封闭壳体另一端伸出；所述圆柱形密封结构的两端分别设有进水口、出水口，所述封闭壳体一端上部设置进水口，另一端下部设置出水口。所述冷却器与设备之间还设有滤清器，该滤清器包括滤芯罐体、冷却装置，滤芯罐体、冷却装置分别设有进油口、出油口；所述油管的一端与滤芯罐体的进油口连接，滤芯罐体的出油口连接至冷却装置的进油口，冷却装置的出油口连接至设备。所述油箱设有油位计。所述封闭壳体为圆柱体、长方体或正方体结构。所述圆柱形密封结构置于封闭壳体内中心位置。所述冷却装置一侧设有进水口、出水口。本技术中设置了双效水冷装置，冷却内腔和冷却外腔内分别设置了冷却液，当润滑油温度过高时，可同时在冷却内腔和冷却外腔内设置冷却液，同时进行冷却；当润滑油温度不是太高时，可选择性地使用冷却内腔或冷却外腔来进行冷却。在冷却内腔和冷却外腔分别设置了进水口、出水口，可进行循环冷却。本技术在冷却器和设备之间滤清器，可将从冷却器出来的油液进一步进行杂质过滤和冷却。油位计可便于观察油箱内的油液。本技术具有成本低廉、结构简单、使用方便、科学实用的特点，有效的保证了润滑油的产品质量，节省了润滑油的冷却时间，提高了工作效率，降低了生产成本，避免了油温过高现象的发生，防止了润滑油的失效。附图说明图1为本技术的结构框图；图2为本技术中双效水冷装置的结构示意图；图3为本技术中滤清器的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，水冷双高压稀油站，包括油箱、油泵、电机、过滤器、冷却器，电机连接油泵，油泵依次通过油管连接过滤器、冷却器，油管最终连接至设备，油泵与油箱出油口连接。冷却器为双效水冷装置，该装置包括封闭的壳体1，壳体内设有一圆柱形密封结构2，圆柱形密封结构的两端分别与封闭壳体的两端重合，该圆柱形密封结构将封闭壳体内部分为冷却内腔3、冷却外腔4。油管5从封闭壳体的一端进入冷却外腔内，并缠绕在圆柱形密封结构外壁上，最后从封闭壳体另一端伸出。圆柱形密封结构的两端分别设有进水口6、出水口7。封闭壳体一端上部设置进水口8，另一端下部设置出水口9。冷却器与设备之间还设有滤清器，该滤清器包括滤芯罐体10、冷却装置11，滤芯罐体、冷却装置分别设有进油口、出油口；油管的一端与滤芯罐体的进油口连接，滤芯罐体的出油口连接至冷却装置的进油口，冷却装置的出油口连接至设备。油箱设有油位计，封闭壳体为圆柱体、长方体或正方体结构，圆柱形密封结构置于封闭壳体内中心位置，冷却装置一侧设有进水口、出水口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷双高压稀油站，包括油箱、油泵、电机、过滤器、冷却器，所述电机连接油泵，油泵依次通过油管连接过滤器、冷却器，油管最终连接至设备，所述油泵与油箱出油口连接，其特征是，所述冷却器为双效水冷装置，该装置包括封闭的壳体（1），壳体内设有一圆柱形密封结构（2），圆柱形密封结构的两端分别与封闭壳体的两端重合，该圆柱形密封结构将封闭壳体内部分为冷却内腔（3）、冷却外腔（4）；所述油管（5）从封闭壳体的一端进入冷却外腔内，并缠绕在圆柱形密封结构外壁上，最后从封闭壳体另一端伸出；所述圆柱形密封结构的两端分别设有进水口（6）、出水口（7），所述封闭壳体一端上部设置进水口（8），另一端下部设置出水口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种水冷双高压稀油站，包括油箱、油泵、电机、过滤器、冷却器，所述电机连接油泵，油泵依次通过油管连接过滤器、冷却器，油管最终连接至设备，所述油泵与油箱出油口连接，其特征是，所述冷却器为双效水冷装置，该装置包括封闭的壳体（1），壳体内设有一圆柱形密封结构（2），圆柱形密封结构的两端分别与封闭壳体的两端重合，该圆柱形密封结构将封闭壳体内部分为冷却内腔（3）、冷却外腔（4）；所述油管（5）从封闭壳体的一端进入冷却外腔内，并缠绕在圆柱形密封结构外壁上，最后从封闭壳体另一端伸出；所述圆柱形密封结构的两端分别设有进水口（6）、出水口（7），所述封闭壳体一端上部设置进水口（8），另一端下部设置出水口（9）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新元，
申请(专利权)人：南通市华东润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32