一种高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，包括依次用法兰连接的高温煤气进气管道、水夹套电动闸阀、水夹套V型水封管，所述水夹套电动闸阀外部为水夹套的阀体，内部设置有水夹套的阀杆；水夹套的阀体的两侧分别设置有第一进水管和第一出水管，水夹套的阀杆两侧分别设置有第二进水管和第二出水管；所述水夹套V型水封管的上端两侧分别设置有第一排气放散管和第二排气放散管，下端两侧分别设置有第三进水管和第三出水管，底部设置有的水封排水器。本实用新型专利技术高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置可以保证高温、高压煤气的零泄漏完全隔断，达到高温煤气设施安全检修的要求，保证使煤气设备在无煤气的安全环境下进行检修。

A complete isolation and zero leakage device for high temperature gas valve

Zero leakage partition device of the utility model discloses a high temperature gas valve, gas inlet pipe, including high temperature are connected by flange of the water jacket electric valve, a water jacket of V type water sealing pipe, the valve body of the water jacket outside electric valve is a water jacket, a water jacket is arranged the stem; on both sides of the water jacket body are respectively provided with a first water inlet pipe and a water outlet pipe first, on both sides of the clamp stem sleeve are respectively provided with second water inlet pipe and the outlet pipe second; the water between two sides of the upper end of V type water seal pipe are respectively provided with a first exhaust pipe and the second exhaust emission of loose tube, both sides of the lower end third are respectively provided with a water inlet pipe and water outlet pipe third is arranged at the bottom of the water, some water drainage device. The fully isolated zero leakage device of the high temperature gas valve of the utility model can ensure the zero leakage of the high temperature and high pressure gas and completely isolate it, so as to meet the requirements of the safety maintenance for the high-temperature gas facilities, and ensure that the gas equipment can be overhauled under the safe environment without gas.

【技术实现步骤摘要】
一种高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置
本技术涉及高温煤气隔断装置，具体涉及一种包含水夹套电动闸阀和水夹套V型水封管的高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置。
技术介绍
由于煤气是有毒有害介质，在煤气用户的设备检修时，需要把煤气完全隔断并吹扫干净，才能在安全环境下进行检修。现在的煤气完全隔断的阀门有盲板阀、插板阀、加设水封的蝶阀或闸阀，但是，由于受阀门密封面和材质的限制，盲板阀和插板阀的最高适用温度≤300～350℃；蝶阀或闸阀加水封虽然也可以完全隔断，但是，受阀门材质限制，蝶阀或闸阀的高温阀门极限适用温度≤950℃。在氢气竖炉工艺中，煤气最高温度达到1350℃，高温蝶阀或闸阀不能使用，并且不能达到完全隔断煤气的效果；目前煤气管道的材质也只能满足气体介质温度≤950℃，对于950℃～1350℃的高温煤气，不能完全隔断高温煤气达到零泄露，不能保证使煤气设备在无煤气的安全环境下进行检修。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术中存在高温煤气不能完全隔断的问题，本技术提供一种高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，能够解决高温煤气用户设备在检修时，完全隔断高温煤气，达到零泄露，保证使煤气设备在无煤气的安全环境下进行检修。技术方案：为了实现上述目的，如本技术所述一种高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，包括依次用法兰连接的高温煤气进气管道、水夹套电动闸阀、水夹套V型水封管，所述水夹套电动闸阀外部为水夹套的阀体，内部设置有水夹套的阀杆；水夹套的阀体的两侧分别设置有第一进水管和第一出水管，水夹套的阀杆两侧分别设置有第二进水管和第二出水管；所述水夹套V型水封管的上端两侧分别设置有第一排气放散管和第二排气放散管，下端两侧分别设置有第三进水管和第三出水管，底部设置有的水封排水器。其中，所述水夹套V型水封管的出口处的下端设置有第四进水管，上端设置有第四出水管，第四进水管和第四出水管均为夹套设置。其中，所述第四进水管上依次设置有第一逆止阀门和第一启闭阀门；第一逆止阀门可以防止夹套中的水倒流进水管，第一启闭阀门在夹套不需要进水时，关闭进水管；同时也可以调节夹套内进水流量。所述第四出水管上设置有第二启闭阀门，第二启闭阀门在系统检修时，关闭出水管。其中，所述高温煤气进气管道为内部设置有耐火砖的钢管道，管道内部设置耐火砖起到隔热效果，可以使钢管道的温度在650℃以下。其中，所述水夹套V型水封管为内外双层结构,由内层钢管和外层钢管组成。水封管材质选用碳钢，为内外双层结构，夹层内为软水进行冷却，使用双层设置成成夹套结构。其中，第一进水管和第一出水管高度要高于水夹套的阀体内的冷却腔体；第二进水管和第二出水管高度要高于水夹套的阀杆内的冷却腔体，以保证阀体和阀杆的冷却腔体内充满冷却水。其中，所述第一排气放散管上设有第一放散阀门和第一吹扫阀门；所述第二排气放散管设有第二放散阀门、第二吹扫阀门和检验阀门。第一放散阀门在本装置运行时保持常开，使通过闸阀泄露过来的少量煤气放散，同时使闸阀与水夹套V型水封管之间的煤气泄压，保证煤气不会串漏至V型水封管的另一侧；第二吹扫阀门可以取样检测煤气的成分，可以在系统投、停产时吹扫煤气；第二放散阀门在系统运行时，保持关闭，在水封后煤气设备检修时，打开放散煤气，第二吹扫阀门在检修时可以从水封端进行吹扫管道，检验阀门可以取样检测煤气的成分是否达到吹扫要求。其中，所述第三进水管上设置有第三启闭阀门和第二逆止阀门；第三出水管上设置有第四启闭阀门。第二逆止阀门可以防止V型水封中的水倒流至进水管；第三启闭阀门在系统运行时打开，向V型水封中注水，在本装置不运行时关闭；第四启闭阀门在本装置运行时打开，使V型水封保持设计高度。其中，所述第三进水管和第三出水管均带有U型弯管，U型弯管底部分别设有第一排污阀和第二排污阀。U型弯管可以保证煤气不会串漏到水管中；第一排污阀和第二排污阀可以排除水管中的积水和杂质；第三进、出水管道的U型弯管的高度与水夹套V型水封高度一致。保证管道内煤气不会串漏至水管中。其中，所述水封排水器通过第一排水管与水夹套V型水封管的底部连接，所述第一排水管上依次设有第一排水漏斗和第一排水阀；水封排水器的侧面还连接有第二排水管，所述第二排水管上设置有第二排水阀和第二排水漏斗。水夹套V型水封管底部设置的水封排水器，可以排除正常生产时，高温煤气流经V型水封时存留的污水、杂质等。第一排水漏斗防止底部杂质堵住下水管口；第一排水阀在本装置运行时关闭，在本装置运行结束后打开，同时打开第二排水阀，放掉V型水封管内的水；在放水结束后，关闭第二排水阀第一排水阀保持打开；第二排水漏斗收集排水，防止跑漏。工作原理：正常生产时，打开水夹套电动闸阀的第一进水管和第二进水管，打开第一出水管和第二出水管，使水夹套的阀体和水夹套的阀杆内注满水；水夹套V型水封管的管道内，不进行充水，高温煤气先经过高温煤气进气管道，电动闸阀，再通过V型水封的管道，送至用气设备。在需要进行设备检修隔断煤气时，先关闭电动闸阀，950℃～1350℃的高温煤气先经水夹套电动闸阀切断，水夹套的阀体和水夹套的阀杆内充满冷却水，分别由二路软化水进行冷却，控制第一进水管和第二进水管的冷却水流量，使冷却水出口温度保持在60～80℃，阀体和阀杆的冷却水进、出口的高度分别要高于阀体和阀杆内部的冷却腔体，以保证阀门的阀体和阀板内充满冷却水；用氮气进行管道吹扫，检验合格后，打开V型水封管靠近电动闸阀侧的第一放散阀门，此时，水封排水器的进口阀门第一排水阀保持关闭，再打开V型水封管的的进水、出水的第三启闭阀门和第四启闭阀门，至V型水封管注满水并且第三出水管开始溢流，此时，可关小第三进水管的第三启闭阀门，保持第三出水管始终有溢流水，此时高温煤气被完全隔断。打开靠近V型水封出口侧的第二排气放散管的第二放散阀门和第二吹扫阀门，进行设备端的管道吹扫，空气置换合格后，可以进行安全检修。检修完成后，先关闭第三启闭阀门，打开V型水封底部管的第一排水管上的第一排水阀，则V型水封管的水通过水封排水器排出，然后，用氮气进行管道吹扫，检验合格后，关闭第一放散阀，打开水夹套电动闸阀，通入煤气进行生产。本技术在V型水封管、电动闸阀的基础上，均增设水夹套结构，并且配套独特的给、排水系统，解决了管道、阀门材质不能满足高温气体的要求。电动闸阀与V型水封管结合，并在电动闸阀与V型水封管之间加设泄压放散系统，解决了闸阀密封不严，串漏煤气的问题。利用水封加设放散系统，解决水封高度不能满足煤气压力的问题。在闸阀、V型水封加设水夹套结构，解决达到950℃～1350℃高温煤气的材质问题。有益效果：与现有技术相比，本技术具有如下优点：由于电动闸阀切断煤气后，会有微量的煤气泄露，一般泄露率达到1％，因此，在电动闸阀后加设水夹套V型水封，水夹套V型水封把煤气彻底隔断，泄露至电动闸阀另一侧的煤气由放散管排到安全的高度。本技术的高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，采用水夹套电动闸阀配合水夹套V型水封管以及靠进电动闸阀侧的第一放散管，有效解决了高温煤气彻底隔断的问题；采用V型水封管出口侧设置的第二放散管，解决了设备端的管道吹扫、置换问题，使煤气设备可以在煤气零泄露的环境下进行安全检修；水夹套V型水封底部设置的水封排水器，可以排除正常生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，其特征在于，包括依次用法兰连接的高温煤气进气管道(1)、水夹套电动闸阀(2)、水夹套V型水封管(3)，所述水夹套电动闸阀外部为水夹套的阀体(4)，内部设置有水夹套的阀杆(5)；水夹套的阀体(4)的两侧分别设置有第一进水管(6)和第一出水管(7)，水夹套的阀杆(5)两侧分别设置有第二进水管(8)和第二出水管(9)；所述水夹套V型水封管(3)的上端两侧分别设置有第一排气放散管(10)和第二排气放散管(11)，下端两侧分别设置有第三进水管(12)和第三出水管(13)，底部设置有的水封排水器(14)。

【技术特征摘要】
1.一种高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，其特征在于，包括依次用法兰连接的高温煤气进气管道(1)、水夹套电动闸阀(2)、水夹套V型水封管(3)，所述水夹套电动闸阀外部为水夹套的阀体(4)，内部设置有水夹套的阀杆(5)；水夹套的阀体(4)的两侧分别设置有第一进水管(6)和第一出水管(7)，水夹套的阀杆(5)两侧分别设置有第二进水管(8)和第二出水管(9)；所述水夹套V型水封管(3)的上端两侧分别设置有第一排气放散管(10)和第二排气放散管(11)，下端两侧分别设置有第三进水管(12)和第三出水管(13)，底部设置有的水封排水器(14)。2.根据权利要求1所述的高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，其特征在于，所述水夹套V型水封管(3)的出口处的下端设置有第四进水管(15)，上端设置有第四出水管(16)，第四进水管(15)和第四出水管(16)均为夹套设置。3.根据权利要求2所述的高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，其特征在于，所述第四进水管(15)上依次设置有第一逆止阀门(17)和第一启闭阀门(18)；所述第四出水管(16)上设置有第二启闭阀门(19)。4.根据权利要求1所述的高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，其特征在于，所述高温煤气进气管道(1)为内部设置有耐火砖(20)的钢管道。5.根据权利要求1所述的高温煤气阀门的完全隔断零泄露装置，其特征在于，所述水夹套V型水封管(3)由内层钢管(21)和外层钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙素英，贺红美，吴光有，鲁帅，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32