一种保温夹套调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温夹套调节阀，解决调节阀保温效果差的问题，解决该问题的技术方案主要包括阀体和设于阀体上方的阀盖，所述阀体外侧套设有阀体夹套，阀体夹套和阀体之间设有供保温介质流动的第一腔体，阀体夹套的底部设有与第一腔体连通的第一输入口，阀体夹套的顶部设有与第一腔体连通的第一输出口，阀盖外侧套设有阀盖夹套，阀盖夹套和阀盖之间设有供保温介质流动的第二腔体，阀盖夹套的底部设有与第二腔体连通的第二输入口，阀盖夹套的顶部设有与第二腔体连通的第二输出口，第二输入口位于第一输出口上方并通过连接管连通于第一输出口。本实用新型专利技术中保温介质与阀体和阀盖贴合更加紧密，避免调节阀内流体热量的流失，保温效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种保温夹套调节阀
本技术涉及一种保温夹套调节阀。
技术介绍
近年来工业的发展需求使调节阀产品也向大容量、高参数、高要求、多效多用以及自动化方向发展。在满足各方面对技术参数新要求的同时,调节阀结构、材质和生产工艺也对提高调节阀性能、可靠性及降低成本等有着重要影响。调节阀作为流体输送调节的载体，调节阀内的流体在管路中的热量损失较大，容易引发介质结晶或凝固而影响调节阀正常启闭，也影响到了装置能耗及生产的工艺需求。为解决上述问题，一般在调节阀外侧包裹矿渣棉、玻璃棉等保温材料，将保温材料用带状物绑扎固定于调节阀上，最后涂覆沥青或包扎铁皮，上述保温措施不仅操作繁琐，施工成本高、外观粗糙、而且很难将保温材料按照合适的尺寸进行包裹，保温材料与调节阀之间会产生空隙，容易造成热量的流失，保温效果差，同时，上述保温方式只能使用一次，调节阀检修拆除后只能丢弃，从而造成资源浪费，人工成本高。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种保温夹套调节阀，其保温效果好，保温介质的利用率更高。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种保温夹套调节阀，包括阀体和设于阀体上方的阀盖，所述阀体外侧套设有阀体夹套，阀体夹套和阀体之间设有供保温介质流动的第一腔体，阀体夹套的底部设有与第一腔体连通的第一输入口，阀体夹套的顶部设有与第一腔体连通的第一输出口，阀盖外侧套设有阀盖夹套，阀盖夹套和阀盖之间设有供保温介质流动的第二腔体，阀盖夹套的底部设有与第二腔体连通的第二输入口，阀盖夹套的顶部设有与第二腔体连通的第二输出口，第二输入口位于第一输出口上方并通过连接管连通于第一输出口。进一步的，所述阀体夹套为矩形结构，阀体夹套的长度L为210mm～260mm，阀体夹套的宽度S为180mm～210mm，阀体夹套的高度H为190mm～220mm。进一步的，所述阀盖夹套为矩形结构，阀盖夹套的长度l为110mm～150mm，阀盖夹套的宽度s为110mm～150mm,阀盖夹套的高度h为150mm～180mm。进一步的，所述第一输出口设有与连接管连通的第一输出管，第一输出管上设有第一法兰盘，连接管上设有第二法兰盘，第一法兰盘通过螺栓连接于第二法兰盘。进一步的，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设有缠绕垫片。进一步的，所述第二输入口设有与连接管连通的第二输入管，第二输入管上设有第三法兰盘，连接管上设有第四法兰盘，第三法兰盘通过螺栓连接于第四法兰盘。进一步的，所述第三法兰盘与第四法兰盘之间设有缠绕垫片。进一步的，所述阀盖夹套焊接于阀盖，阀体夹套焊接于阀体上。进一步的，所述阀盖夹套和阀体夹套均由碳钢或不锈钢材质组焊而成。进一步的，所述阀体夹套的底部设有与第一腔体连通的排污口。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、首先，作为流体的保温介质在第一腔体和第二腔体内流动，从而保温介质与阀体和阀盖贴合更加紧密，避免调节阀内流体热量的流失，保温效果更好，同时，调节阀通过流动的保温介质保温，降低了阀体夹套和阀盖夹套的外形的复杂度，易于加工和安装密封；其次，第一输入口设于阀体夹套的底部，第一输出口设于阀体夹套的顶部，从而保温介质充满第一腔体后才从第一输出口流出，不仅增大了保温介质与阀体的接触面积，而且延长了保温介质在第一腔体的停留时间，进一步提高了阀体的保温效果，同样，第二输入口低于第二输出口，进一步提高了阀盖的保温效果；最后，保温介质通过第一输入口注入第一腔体内，并依次通过第一输出口、连接管、第二输入口流入第二腔体中，最终从第二输出口再次回流至第一输入口，从而形成保温介质的流通回路，不仅循环使用保温介质，提高保温介质的利用率，而且提高了保温介质的流通动力。2、阀体夹套为矩形结构，结构简单，不仅方便加工成型和安装，而且利于阀体夹套与调节阀连接处的密封，阀体夹套的长度L为210mm～260mm，阀体夹套的宽度S为180mm～210mm，阀体夹套的高度H为190mm～220mm，在保证阀体外侧具有足够厚度的流动的保温介质的条件下，减小了整个阀体夹套的占用空间，利于整个保温夹套调节阀的小型化。3、连接管和阀体夹套为分体件，方便分开加工，也利于更换连接管和阀体夹套，连接管通过第一法兰盘和第二法兰盘连接，方便拆装，连接强度高。4、第一法兰盘与第二法兰盘之间设有缠绕垫片，增加了第一法兰盘和第二法兰盘之间的预紧力，保证了连接管与第一输出管连接处的密封性，也降低了两个法兰盘的密封面的精度要求。5、阀盖夹套焊接于阀盖，阀体夹套焊接于阀体上。避免在阀盖夹套和阀体夹套上另设连接结构，减少了整个保温夹套的加工工序，也保证了焊接处的气密封性、耐高温和耐高压性能，从而提高了保温夹套调节阀的可靠性和安全性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为实施例一中保温夹套调节阀的侧视图；图2为实施例一中保温夹套调节阀的正视图。具体实施方式实施例一：本实施例提供一种保温夹套调节阀，如图1和图2所示，包括阀体和设于阀体上方的阀盖，所述阀体外侧套设有阀体夹套1，阀体夹套1和阀体之间设有供保温介质流动的第一腔体，阀体夹套1的底部设有与第一腔体连通的第一输入口11，阀体夹套1的顶部设有与第一腔体连通的第一输出口12，阀盖外侧套设有阀盖夹套2，阀盖夹套2和阀盖之间设有供保温介质流动的第二腔体，阀盖夹套2的底部设有与第二腔体连通的第二输入口21，阀盖夹套2的顶部设有与第二腔体连通的第二输出口22，第二输入口21位于第一输出口12上方并通过连接管3连通于第一输出口12。首先，作为流体的保温介质在第一腔体和第二腔体内流动，从而保温介质与阀体和阀盖贴合更加紧密，避免调节阀内流体热量的流失，保温效果好，同时，调节阀通过流动的保温介质保温，降低了阀体夹套1和阀盖夹套2的外形的复杂度，易于加工和安装密封；其次，第一输入口11设于阀体夹套1的底部，第一输出口12设于阀体夹套1的顶部，从而保温介质充满第一腔体后才从第一输出口12流出，不仅增大了保温介质与阀体的接触面积，而且延长了保温介质在第一腔体的停留时间，进一步提高了阀体的保温效果，同样，第二输入口21低于第二输出口22，进一步提高了阀盖的保温效果；最后，保温介质通过第一输入口11注入第一腔体内，并依次通过第一输出口12、连接管3、第二输入口21流入第二腔体中，最终从第二输出口22再次回流至第一输入口11，从而形成保温介质的流通回路，不仅循环使用保温介质，提高保温介质的利用率，而且提高了保温介质的流通动力。阀体夹套1和阀盖夹套2均为矩形结构，结构简单，不仅方便加工成型和安装，而且利于保证夹套与调节阀连接处的密封性，阀体夹套1的长度L为210mm～260mm，L优选220mm、228mm和235mm，阀体夹套1的宽度S为180mm～210mm，S优选195mm、202mm和210mm，阀体夹套1的高度H为190mm～220mm，H优选200mm、208mm和215mm，在保证阀体外侧具有足够厚度的流动的保温介质的条件下，减小了整个阀体夹套1的占用空间，利于整个保温夹套调节阀的小型化。阀盖夹套2的长度l为110mm～150mm，l优选120mm、133mm和140mm，阀盖夹套2的宽度s为110mm～150mm,s优选120mm、133mm和140mm，阀盖夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温夹套调节阀，包括阀体和设于阀体上方的阀盖，其特征在于：所述阀体外侧套设有阀体夹套，阀体夹套和阀体之间设有供保温介质流动的第一腔体，阀体夹套的底部设有与第一腔体连通的第一输入口，阀体夹套的顶部设有与第一腔体连通的第一输出口，阀盖外侧套设有阀盖夹套，阀盖夹套和阀盖之间设有供保温介质流动的第二腔体，阀盖夹套的底部设有与第二腔体连通的第二输入口，阀盖夹套的顶部设有与第二腔体连通的第二输出口，第二输入口位于第一输出口上方并通过连接管连通于第一输出口。

【技术特征摘要】
1.一种保温夹套调节阀，包括阀体和设于阀体上方的阀盖，其特征在于：所述阀体外侧套设有阀体夹套，阀体夹套和阀体之间设有供保温介质流动的第一腔体，阀体夹套的底部设有与第一腔体连通的第一输入口，阀体夹套的顶部设有与第一腔体连通的第一输出口，阀盖外侧套设有阀盖夹套，阀盖夹套和阀盖之间设有供保温介质流动的第二腔体，阀盖夹套的底部设有与第二腔体连通的第二输入口，阀盖夹套的顶部设有与第二腔体连通的第二输出口，第二输入口位于第一输出口上方并通过连接管连通于第一输出口。2.根据权利要求1所述的保温夹套调节阀，其特征在于：所述阀体夹套为矩形结构，阀体夹套的长度L为210mm～260mm，阀体夹套的宽度S为180mm～210mm，阀体夹套的高度H为190mm～220mm。3.根据权利要求1所述的保温夹套调节阀，其特征在于：所述阀盖夹套为矩形结构，阀盖夹套的长度l为110mm～150mm，阀盖夹套的宽度s为110mm～150mm,阀盖夹套的高度h为150mm～180mm。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄上波，张小华，黄建伟，
申请(专利权)人：浙江德卡控制阀仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33