一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺制造技术

一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺，属于覆膜纸生产技术领域，可解决现有技术石膏板护面纸吸水及热水渗透等性能不满足要求的问题，包括碎浆工段、制浆工段和造纸工段，覆膜纸下纸的碎浆工段包括脱墨浆生产线碎浆和OCC生产线碎浆，覆膜纸下纸的制浆工段包括脱墨浆生产线制浆和OCC生产线制浆，覆膜纸上纸网部采用面、芯、底的三层网，覆膜纸下纸网部采用面、衬、芯、底的四层网，本发明专利技术节约投资，节约能源、减轻污染。

A production process of paper and paper on coated paper

A coated paper paper and paper production process, and belongs to the technical field of coated paper production, can solve the existing technology of gypsum board protective paper water and hot water penetration performance does not meet the requirements of the problem, including pulp and paper pulping section, section section, coated paper paper pulper section including deinking pulp production line pulping and OCC pulping production line, pulping section paper coated paper deinking pulp production line including pulp and OCC pulping production line, coated paper paper net adopts three layers of mesh surface, core, bottom, coated paper paper net using face, lining, core, the bottom of the four layer network. The invention saves investment, save energy and reduce pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺
本专利技术属于覆膜纸生产
，具体涉及一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺。
技术介绍
纸面石膏板是目前应用比较普遍的一类新型吊顶装饰材料，它具有轻质、防火、防震、保温隔热、加工性能良好等优点，而且施工方便，可拆装性能好，装饰效果好，可以增大建筑使用面积。随着建筑行业的持续发展，以及人们对装饰风格的丰富需求，石膏板的需求量也在不断增长。随着市场需求不断丰富，出现了一种覆膜石膏板用在吊顶装饰用，即在石膏板表面覆一层PVC膜，这对石膏板护面纸的吸水以及热水渗透等方面的性能提出了新的要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术石膏板护面纸吸水及热水渗透等性能不满足要求的问题，提供一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺。本专利技术采用如下技术方案：一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺，包括碎浆工段、制浆工段和造纸工段，第一步，碎浆工段，包括覆膜纸上纸的碎浆工段和覆膜纸下纸的碎浆工段；其中，覆膜纸上纸的碎浆工段生产工艺，包括如下步骤：100%的国废通过散包机疏散废纸包后通过链板输送机送入转鼓碎浆机，加入35-40℃的温水，碎解成质量浓度为4%的浓浆，经高浓除渣器除去浆料中的重杂质，例如铁钉、石块、玻璃等，进入浆塔备用；覆膜纸下纸的碎浆工段生产工艺，包括脱墨浆生产线碎浆和OCC生产线碎浆，其中，脱墨浆生产线碎浆工艺参数为：原料配比为30%的9#美废+70%国报均匀混合后加入转鼓碎浆机，并加入脱墨化学品：脱墨剂0.7kg/吨废纸，双氧水23kg/吨废纸，氢氧化钠18kg/吨废纸，硅酸钠8kg/吨废纸，在碎浆机中废纸与化学品反应、打浆，形成重量浓度为4%的浓浆，经高浓除渣器除去浆料中的重杂质，例如铁钉、石块、玻璃等，打到储浆池备用；OCC生产线碎浆的工艺参数和覆膜纸上纸的碎浆工段生产工艺参数相同。第二步，制浆工段，包括覆膜纸上纸的制浆工段和覆膜纸下纸的制浆工段；其中，覆膜纸上纸的制浆工段生产工艺，包括如下步骤：覆膜纸上纸碎浆车间来的浆料,先经过粗筛筛选浆料，尾浆通过排渣分离机分离好的纤维送回转鼓碎浆机，塑料片排出系统；良浆通过两次分级筛分级后形成长、中、短纤维浆料，长纤维浆料经过低浓除渣器去除细小砂砾后经过精筛进一步筛选浆料，然后多盘浓缩机浓缩至10%的质量浓度后进入热分散系统，控制温度100-105℃、盘磨间隙0.15mm，分散胶粘物至肉眼无法识别，最后通过盘磨打浆形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；中纤维浆料通过低浓除渣器、多盘浓缩机、热分散系统、盘磨打浆后，形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；短纤维浆料经过低浓除渣器及多盘浓缩机后，形成浓度为4%的浆料备用；覆膜纸下纸的制浆工段，包括脱墨浆生产线制浆和OCC生产线制浆，其中，脱墨浆生产线制浆工艺参数为：覆膜纸下纸脱墨浆生产线来的浆料先经过粗筛筛选浆料，尾浆送回ONP转鼓碎浆机，良浆进入浮选槽，将报纸中的油墨浮选排出系统，然后通过低浓除渣器去除细小砂砾后经过精筛进一步筛选浆料，随后进入多盘浓缩机浓缩至10%的质量浓度后进入热分散系统，控制温度105-110℃、盘磨间隙0.13mm，分散胶粘物至肉眼无法识别，最后送入浆塔备用；OCC生产线制浆工艺参数为：覆膜纸下纸OCC生产线来的浆料先经过粗筛筛选浆料，尾浆通过排渣分离机分离好的纤维送回OCC转鼓碎浆机，塑料片排出系统；良浆通过分级筛分级后形成长、短纤维浆料，长纤维浆料经过低浓除渣器去除细小砂砾后经过精筛进一步筛选浆料，然后多盘浓缩机浓缩至10%的质量浓度后进入热分散系统，控制温度100-105℃、盘磨间隙0.15mm，分散胶粘物至肉眼无法识别，最后通过盘磨打浆形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；短纤维浆料经过低浓除渣器及多盘浓缩机后，形成浓度为4%的浆料备用。第三步，造纸工段，包括覆膜纸上纸的造纸工段和覆膜纸下纸的造纸工段；其中，覆膜纸上纸的造纸工段生产工艺，包括如下步骤：覆膜纸上纸制浆车间来的浆料通过流送系统，即冲浆泵、压力筛后，形成浓度为0.4%-0.8%的浆料通过流浆箱喷射上网，流送系统加入化学品如下：冲浆泵前加入浆内淀粉2kg/吨纸，冲浆泵后加入硫酸铝8kg/吨纸、ASA施胶剂1.5-2.5kg/吨纸，压力筛前加入干粉助留剂0.2kg/吨纸，压力筛后加入助滤剂0.4kg/吨纸。网部采用3层网（面、芯、底），面层为中纤浆挂面，芯、底层为长短纤维按质量比5:6混合浆料，通过脱水元件脱水至10-14%干度，压榨部由真空预压榨+2道大辊径压榨组成，出压部干度为46%，经过前烘、表胶、后烘、压光、卷取，最后经复卷机复卷成不同规格的纸卷，进入库房。表胶面层淀粉浓度为3-5%，底层浓度为1-3%。ASA施胶剂及表面施胶剂产生协同作用为了控制成纸吸水性，正面吸水28-37g/㎡，反面吸水39-46g/㎡，热水渗透1200-1550s。压光后的纸张平整度更好，有利于覆膜生产工艺；优选地，覆膜纸上纸流送系统加入的化学品中，ASA施胶剂为2kg/吨纸，覆膜纸上纸的表胶面层淀粉浓度为4%，底层浓度为2%，热水渗透1200-1500s；覆膜纸下纸的造纸工段生产工艺，包括如下步骤：覆膜纸下纸制浆车间来的浆料通过流送系统，即冲浆泵、压力筛后，形成浓度约为0.4%-0.8%的浆料通过流浆箱喷射上网，流送系统加入化学品如下：冲浆泵前加入浆内淀粉2kg/吨纸，冲浆泵后加入硫酸铝12kg/吨纸、ASA施胶剂1-2.5kg/吨纸，压力筛前加入干粉助留剂0.25kg/吨纸，压力筛后加入助滤剂0.5kg/吨纸。网部采用4层网（面、衬、芯、底），面层为脱墨浆挂面，衬、芯、底层为OCC长短纤维按质量比6:4混合浆料，通过脱水元件脱水至10-14%干度，压榨部由真空预压榨+2道大辊径压榨组成，出压部干度为46%，经过前烘、表胶、后烘、压光、卷取，最后经复卷机复卷成不同规格的纸卷，进入库房。表胶面层淀粉浓度为4-7%，底层浓度为2-5%。ASA施胶剂及表面施胶剂产生协同作用为了控制成纸吸水性，正面吸水20-32g/m2，反面吸水30-41g/m2，热水渗透1300-1900s。压光后的纸张平整度更好，有利于覆膜生产工艺。优选地，覆膜纸下纸流送系统加入的化学品中，ASA施胶剂为2kg/吨纸，覆膜纸上纸的表胶面层淀粉浓度为5%，底层浓度为3%，热水渗透1500-1800s。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术采用废纸为原料，节约造纸纤维原料，同时，废纸制浆，相比于木材及草类原料制浆，减少了蒸煮工序，节约了化学品的消耗，无黑液产生，大大减轻了污染负荷，所以，本专利技术节约投资，节约能源、减轻污染，符合国家环保政策。2.新品种的产生，丰富了石膏板种类，满足了不同的市场需求，增加了产品竞争力。具体实施方式一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺，包括碎浆工段、制浆工段和造纸工段，第一步，碎浆工段，包括覆膜纸上纸的碎浆工段和覆膜纸下纸的碎浆工段；其中，覆膜纸上纸的碎浆工段生产工艺，包括如下步骤：100%的国废通过散包机疏散废纸包后通过链板输送机送入转鼓碎浆机，加入35-40℃的温水，碎解成质量浓度为4%的浓浆，经高浓除渣器除去浆料中的重杂质，例如铁钉、石块、玻璃等，进入浆塔备用；覆膜纸下纸的碎浆工段生产工艺，包括脱墨浆生产线碎浆和O本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺，其特征在于：包括碎浆工段、制浆工段和造纸工段；其中，碎浆工段包括覆膜纸上纸的碎浆工段和覆膜纸下纸的碎浆工段，制浆工段包括覆膜纸上纸的制浆工段和覆膜纸下纸的制浆工段，造纸工段包括覆膜纸上纸的造纸工段和覆膜纸下纸的造纸工段；其中，覆膜纸下纸的碎浆工段包括脱墨浆生产线碎浆和OCC生产线碎浆，覆膜纸下纸的制浆工段包括脱墨浆生产线制浆和OCC生产线制浆。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺，其特征在于：包括碎浆工段、制浆工段和造纸工段；其中，碎浆工段包括覆膜纸上纸的碎浆工段和覆膜纸下纸的碎浆工段，制浆工段包括覆膜纸上纸的制浆工段和覆膜纸下纸的制浆工段，造纸工段包括覆膜纸上纸的造纸工段和覆膜纸下纸的造纸工段；其中，覆膜纸下纸的碎浆工段包括脱墨浆生产线碎浆和OCC生产线碎浆，覆膜纸下纸的制浆工段包括脱墨浆生产线制浆和OCC生产线制浆。2.根据权利要求1所述的一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺，其特征在于：覆膜纸上纸的碎浆工段生产工艺，包括如下步骤：100%的国废通过散包机疏散废纸包后，通过链板输送机送入转鼓碎浆机，加入35-40℃的温水，碎解成质量浓度为4%的浓浆，经高浓除渣器除去浆料中的重杂质，进入浆塔备用；覆膜纸下纸的碎浆工段中的脱墨浆生产线碎浆工艺参数为：原料配比为30%的9#美废+70%国报均匀混合后，加入转鼓碎浆机，并加入脱墨化学品，在碎浆机中废纸与化学品反应、打浆，形成重量浓度为4%的浓浆，经高浓除渣器除去浆料中的重杂质，打到储浆池备用；覆膜纸下纸的碎浆工段中的OCC生产线碎浆工艺参数和覆膜纸上纸的碎浆工段生产工艺相同。3.根据权利要求1所述的一种覆膜纸上纸及下纸的生产工艺，其特征在于：覆膜纸上纸的制浆工段生产工艺，包括如下步骤：覆膜纸上纸碎浆车间来的浆料，先经过粗筛筛选浆料，尾浆通过排渣分离机分离好的纤维送回转鼓碎浆机，塑料片排出系统；良浆通过两次分级筛分级后形成长、中、短纤维浆料，长纤维浆料经过低浓除渣器去除细小砂砾后，经过精筛进一步筛选浆料，然后多盘浓缩机浓缩至10%的质量浓度后，进入热分散系统，控制温度100-105℃、盘磨间隙0.15mm，分散胶粘物，最后通过盘磨打浆形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；中纤维浆料通过低浓除渣器、多盘浓缩机、热分散系统、盘磨打浆后，形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；短纤维浆料经过低浓除渣器及多盘浓缩机后形成浓度为4%的浆料备用；覆膜纸下纸的制浆工段中的脱墨浆生产线制浆工艺参数为：覆膜纸下纸脱墨浆生产线来的浆料，先经过粗筛筛选浆料，尾浆送回ONP转鼓碎浆机，良浆进入浮选槽，将报纸中的油墨浮选排出系统，然后通过低浓除渣器去除细小砂砾后，经过精筛进一步筛选浆料，随后进入多盘浓缩机，浓缩至10%的质量浓度后，进入热分散系统，控制温度105-110℃、盘磨间隙0.13mm，分散胶粘物，最后送入浆塔备用；覆膜纸下纸的制浆工段中的OCC生产线制浆工艺参数为：覆膜纸下纸OCC生产线来的浆料，先经过粗筛筛选浆料，尾浆通过排渣分离机分离好的纤维送回OCC转鼓碎浆机，塑料片排出系统；良浆通过分级筛分级后形成长、短纤维浆料，长、短纤维浆料经过和覆膜纸上纸制浆工段中的长、短纤维浆料相同的处理工艺，得到备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：山西强伟纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14