一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺制造技术

技术编号:16396578 阅读:36 留言:0更新日期:2017-10-17 18:05
一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺,属于石膏板护面纸技术领域,现有技术石膏板护面纸表面洁净度无法满足要求的问题,包括制浆和造纸,制浆分为两条生产线:脱墨浆生产线和OCC生产线,造纸,采用面、衬、芯、底四层网复合成型。其中,在制浆工段中加入洁净酶、聚能酶和滑石粉,本发明专利技术节约了成本,提供了纸张的白度和光滑度。

Production process of Gao Jie clean gypsum board cover paper

A process for producing Gao Jie cleanliness protecting paper of gypsum board, gypsum board belongs to the technical field of nursing paper, the existing technology of gypsum board protective paper surface cleanliness cannot meet the requirements, including pulp and paper pulp, divided into two lines: deinking pulp production line and OCC production line, paper making, using face, lining, the core and bottom four layer composite molding. The clean enzyme, shaped charge enzyme and talcum powder are added into the pulping section, the cost is saved, and the whiteness and smoothness of the paper are provided.

【技术实现步骤摘要】
一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺
本专利技术属于石膏板护面纸
,具体涉及一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。随着石膏板用途逐渐增加,市场对不同石膏板的性能要求也越来越高,出现了防火、防水等不同用途的石膏板,同时,在石膏板装饰后,不再涂刷涂料,而现有技术生产的石膏板护面纸的表面洁净度不能满足要求,这便对石膏板护面纸表面洁净度提出更高要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术石膏板护面纸表面洁净度无法满足要求的问题,提供一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺。本专利技术采用如下技术方案:一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺,包括如下步骤:第一步,制浆,制浆分为两条生产线:脱墨浆及OCC生产线。脱墨浆生产线工艺参数为:原料配比为40%的9#美废+30%国报+30%纸边纸均匀混合本文档来自技高网...
一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺

【技术保护点】
一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:第一步,制浆,制浆分为两条生产线:脱墨浆生产线和OCC生产线,其中,脱墨浆生产线工艺如下:原料配比为40%的9#美废+30%国报+30%纸边纸均匀混合后加入转鼓碎浆机,并加入脱墨化学品和50ppm洁净酶,在碎浆机中废纸与化学品反应、打浆,形成重量浓度为4%的浓浆,经高浓除渣器除去浆料中的重杂质,打到储浆池,稀释成3%的浓度经过粗筛,去除杂质碎片和固体污染物,然后稀释成1%左右的浓度经过除渣器,去除重量比纸浆纤维重的杂质,进入浮选槽,吸附并浮选废纸浆中的油墨粒子,将其排除系统,接着通过精筛,进一步净化浆料,最后通过多盘浓缩机浓缩后进入...

【技术特征摘要】
1.一种高洁净度石膏板护面纸的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:第一步,制浆,制浆分为两条生产线:脱墨浆生产线和OCC生产线,其中,脱墨浆生产线工艺如下:原料配比为40%的9#美废+30%国报+30%纸边纸均匀混合后加入转鼓碎浆机,并加入脱墨化学品和50ppm洁净酶,在碎浆机中废纸与化学品反应、打浆,形成重量浓度为4%的浓浆,经高浓除渣器除去浆料中的重杂质,打到储浆池,稀释成3%的浓度经过粗筛,去除杂质碎片和固体污染物,然后稀释成1%左右的浓度经过除渣器,去除重量比纸浆纤维重的杂质,进入浮选槽,吸附并浮选废纸浆中的油墨粒子,将其排除系统,接着通过精筛,进一步净化浆料,最后通过多盘浓缩机浓缩后进入热分散系统,分散浆料中的胶黏物,最后形成浓度为4%的浆料进入贮浆池备用,叩解度控制在50°SR±2;OCC生产线工艺如下:原料配比为20%的11#美废+80%的国废均匀混合后加入转鼓碎浆机,碎解成质量浓度为4%的浓浆,经过高浓除渣器、粗筛、分级筛,分成长、短纤维,短纤维经过低浓除渣器、多盘浓缩机,形成浓度4%、叩解度30-35°SR的浆料备用;长纤维经过低浓除渣器、多盘浓缩机、热分散、盘磨打浆后,形成浓度为4%、叩解度40°SR±2的浆料备用,其中,长纤维在多盘浓缩机后加入100ppm的洁净酶,热分散后加入80ppm的聚能酶;第二步,造纸,采用面、衬、芯、底四层网复合成型,面层挂脱墨浆,并在流送系统浓浆处加入滑石粉20kg/吨纸,另外三层为制浆工段的OCC长、短纤维按质量比6:4均匀混合,各...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟
申请(专利权)人:山西强伟纸业有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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