一种薄片分选机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄片分选机构，包括基座，基座上安装有检测气缸，检测气缸的活塞杆上安装有检测治具，检测治具的一侧安装有薄片存料槽，薄片存料槽的出料端安装有薄片压住气缸，检测治具的另一端安装有夹子气缸，夹子气缸上安装有皮带轮，夹子气缸夹持端的上方悬设有真空吸盘，真空吸盘通过升降气缸连接在直线轨道上，升降气缸的一侧连接有移位气缸；本实用新型专利技术的分选机构当检测的薄片为反面时，检测治具不能顺利通过薄片，机构将自动识别其为反面；这时检测气缸复位，薄片压住气缸压住薄片，旋转气缸拖动皮带轮旋转180度，然后检测治具进行第二次检测，将反方向的薄片正向利用，效率提高1倍，还能减少不良品产生。

【技术实现步骤摘要】
一种薄片分选机构
本技术涉及一种分选结构，特别涉及一种薄片分选机构。
技术介绍
灯座是一种固定灯位置和使灯触点与电源相连接的器件，灯座在生产的过程中，其中灯座中的薄片需要正面朝上的安装在灯座中，在安装时，工作人员需要将反面朝上的薄片翻转成正面朝上的方向安装在灯座中，不仅浪费时间，而且工作效率低，不利于灯座的生产。
技术实现思路
本技术提出了一种薄片分选机构，解决了现有技术中工作人员需要将反面朝上的薄片翻转成正面朝上的方向安装在灯座中，不仅浪费时间，而且工作效率低，不利于灯座的生产的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种薄片分选机构，包括基座、检测治具和薄片存料槽，所述基座上通过安装板安装有检测气缸，所述检测气缸的活塞杆上安装有检测治具，所述检测治具的一侧安装有薄片存料槽，所述薄片存料槽的出料端安装有薄片压住气缸，所述检测治具的另一端安装有夹子气缸，所述夹子气缸上安装有皮带轮，所述夹子气缸夹持端的上方悬设有真空吸盘，所述真空吸盘通过升降气缸连接在直线轨道上，所述升降气缸的一侧连接有移位气缸，所述直线轨道通过立柱安装在基座上。作为本技术的一种优选技术方案，所述薄片存料槽和夹子气缸均通过安装板安装在基座上；所述夹子气缸的夹持端位于检测治具的上方，所述夹子气缸的尾端安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接旋转气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降气缸滑动连接在直线轨道上，所述真空吸盘安装在升降气缸的活塞杆上。作为本技术的一种优选技术方案，所述直线轨道的一端通过固定件固定移位气缸，所述移位气缸的活塞杆连接升降气缸。本技术所达到的有益效果是：本技术的分选机构当检测的薄片为反面时，检测气缸拖动检测治具不能顺利通过薄片，机构将自动识别其为反面；这时检测气缸复位，薄片压住气缸压住薄片，旋转气缸拖动皮带轮旋转180度，薄片压住气缸松开，然后检测气缸拖动检测治具进行第二次检测，之后由移位气缸拖动被真空吸盘吸起的薄片沿直线轨道送到预定的位置；将反方向的薄片正向利用，效率提高1倍，还能减少不良品产生，可以避免出现工作人员需要将反面朝上的薄片翻转成正面朝上的方向安装在灯座中，不仅浪费时间，而且工作效率低，不利于灯座的生产的情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图中：1、基座；2、检测治具；3、检测气缸；4、薄片存料槽；5、薄片压住气缸；6、真空吸盘；7、升降气缸；8、移位气缸；9、立柱；10、直线轨道；11、夹子气缸；12、皮带轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种薄片分选机构，包括基座1、检测治具2和薄片存料槽4，基座1上通过安装板安装有检测气缸3，检测气缸3的活塞杆上安装有检测治具2，便于检测薄片，减少不良品产生，检测治具2的一侧安装有薄片存料槽4，薄片存料槽4的出料端安装有薄片压住气缸5，检测治具2的另一端安装有夹子气缸11，夹子气缸11上安装有皮带轮12，夹子气缸11夹持端的上方悬设有真空吸盘6，真空吸盘6通过升降气缸7连接在直线轨道10上，升降气缸7的一侧连接有移位气缸8，直线轨道10通过立柱9安装在基座1上。具体的，薄片通过薄片存料槽4的出料端移出时，夹子气缸11的夹持端夹住移出的薄片，通过检测治具2进行检测，当分选机构检测到薄片为反面时，检测气缸3拖动检测治具2不能顺利通过薄片，机构将自动识别其为反面；这时检测气缸3复位，薄片压住气缸5压住薄片，旋转气缸拖动皮带轮12旋转180度，薄片压住气缸5松开，然后检测气缸3拖动检测治具2进行第二次检测，将反方向的薄片正向利用，效率提高1倍，还能减少不良品产生；当薄片选为正方向时，升降气缸7拖动真空吸盘6下降，吸住薄片，夹子气缸11张开，将薄片提起，然后由移位气缸8拖动吸起的薄片沿直线轨道10送到预定的位置。薄片存料槽4和夹子气缸11均通过安装板安装在基座1上；夹子气缸11的夹持端位于检测治具2的上方，夹子气缸11的尾端安装有皮带轮12，皮带轮12通过皮带连接旋转气缸，旋转气缸可以通过皮带带动皮带轮12旋转，从而使夹子气缸11旋转，便于将反面朝上的薄片旋转为正面朝上。升降气缸7滑动连接在直线轨道10上，便于升降气缸7在直线轨道10上移动，真空吸盘6安装在升降气缸7的活塞杆上，便于升降气缸7带动真空吸盘6上下移动。直线轨道10的一端通过固定件固定移位气缸8，移位气缸8的活塞杆连接升降气缸7，移位气缸8可以推动升降气缸7在直线轨道10上左右移动，从而便于薄片送到预定的位置。本技术的分选机构当检测的薄片为反面时，检测气缸3拖动检测治具2不能顺利通过薄片，机构将自动识别其为反面；这时检测气缸3复位，薄片压住气缸5压住薄片，旋转气缸拖动皮带轮12旋转180度，薄片压住气缸5松开，然后检测气缸3拖动检测治具2进行第二次检测，之后由移位气缸8拖动被真空吸盘6吸起的薄片沿直线轨道10送到预定的位置；将反方向的薄片正向利用，效率提高1倍，还能减少不良品产生，可以避免出现工作人员需要将反面朝上的薄片翻转成正面朝上的方向安装在灯座中，不仅浪费时间，而且工作效率低，不利于灯座的生产的情况。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄片分选机构，包括基座(1)、检测治具(2)和薄片存料槽(4)，其特征在于，所述基座(1)上通过安装板安装有检测气缸(3)，所述检测气缸(3)的活塞杆上安装有检测治具(2)，所述检测治具(2)的一侧安装有薄片存料槽(4)，所述薄片存料槽(4)的出料端安装有薄片压住气缸(5)，所述检测治具(2)的另一端安装有夹子气缸(11)，所述夹子气缸(11)上安装有皮带轮(12)，所述夹子气缸(11)夹持端的上方悬设有真空吸盘(6)，所述真空吸盘(6)通过升降气缸(7)连接在直线轨道(10)上，所述升降气缸(7)的一侧连接有移位气缸(8)，所述直线轨道(10)通过立柱(9)安装在基座(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种薄片分选机构，包括基座(1)、检测治具(2)和薄片存料槽(4)，其特征在于，所述基座(1)上通过安装板安装有检测气缸(3)，所述检测气缸(3)的活塞杆上安装有检测治具(2)，所述检测治具(2)的一侧安装有薄片存料槽(4)，所述薄片存料槽(4)的出料端安装有薄片压住气缸(5)，所述检测治具(2)的另一端安装有夹子气缸(11)，所述夹子气缸(11)上安装有皮带轮(12)，所述夹子气缸(11)夹持端的上方悬设有真空吸盘(6)，所述真空吸盘(6)通过升降气缸(7)连接在直线轨道(10)上，所述升降气缸(7)的一侧连接有移位气缸(8)，所述直线轨道(10)通过立柱(9)安装在基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超群，
申请(专利权)人：佛山市南海旋旖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44