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一种竹醋的制备方法技术

技术编号:1673226 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种利用竹材下脚料为原料制备竹醋的方法。该方法包括将竹材下脚料通过发酵、干馏等工艺过程得到竹醋液。不仅提高了竹醋液的产量、缩短了生产时间,而且还使得到的竹醋液的的品质提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,尤其涉及一种利用竹材下脚料为原料制备竹醋的方法。
技术介绍
竹醋液是竹材及加工剩余物料经高温热解而得到的产物。它由有机酸、酚类、酮类、醛类、醇类及杂环类等近200多种物质组成的混合物。竹醋液具有高吸附性,有除臭、杀菌等功效,可作为土壤杀菌剂、植物生产促进剂、异味清除剂,并可用于开发美容、美肤用品。目前该产品仍是土窑烧制竹炭的时候产生的挥发油收集得到的,是作为烧制竹炭的副产物加以利用,产量较低,而且一炉窑烧制的时间长达23天,生产时间长,又由于烧制竹炭过程中一般采用的燃料是木材,不仅破坏生态环境,而且产生木醋液,而木醋和竹醋的分离很困难,直接影响了竹醋液的组分和性质,从而影响竹醋液的有效成分。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产时间短、产量高、得到的竹醋品质好的竹醋的制备方法。本专利技术采用如下技术方案,采用竹材下脚料作为原料,所述的制备方法包括如下步骤1)、将竹材下脚料粉碎,堆放发酵10~12小时,使其内部温度达到40℃~60℃;2)、放入干馏釜干馏4.5~5小时,根据参数要求分级收集粗级混和液,干馏温度达到110℃~130℃时进行恒温控制。得到的粗级混和液还可以经沉淀,吸附轻焦油、沉淀重焦油,再过滤得到竹醋原液,再经蒸馏、除焦油脱色和脱醇,得到精制竹醋液。干馏温度最好控制在130℃。制备过程中所用的燃料最好是竹材或其下脚料。本专利技术竹醋液的制备方法缩短了传统工艺生产竹醋液所需的时间,而且首先对竹材堆放发酵,提高了竹醋液的产量,并且产生的竹炭还可以利用,用这种方法得到的竹醋液,其有效成分要比统工艺得到的竹醋液要多,品质更好。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1取竹材下脚料100kg,粉碎,然后堆放发酵12小时,使其内部温度达到50℃以上,然后放入干馏釜密封,以竹材下脚料为燃料热解5小时,以竹材下脚料为燃料可以避免木醋液的产生,而且又具独特的烟熏香味;然后根据不同的参数要求分级收集竹醋液的粗级混和液。当温度升至80℃的时候开始收集,这时候收集的竹醋液含量一般为2%~3%,当温度升级110℃以上的时候,通过红外线测温,尽量使温度长时间的控制在110℃~130℃之间,此时得到的竹醋液的含量在5%~7%,这个温度下,竹醋液的得率是最高的。按不同参数要求得到的竹醋液可以通过自然沉淀,吸附轻焦油、沉淀重焦油,再过滤得到竹醋原液,然后将竹醋原液进行蒸馏、除焦油脱色和脱醇,得到精制竹醋液。权利要求1.,采用竹材下脚料作为原料,其特征在于所述的制备方法包括如下步骤1)、将竹材下脚料粉碎,堆放发酵10~12小时,使其内部温度达到40℃~60℃;2)、放入干馏釜干馏4.5~5小时,根据参数要求分级收集粗级混和液,干馏温度达到110℃~130℃时进行恒温控制。2.根据权利要求1所述的一种竹醋液的制备方法,其特征在于将得到的粗级混和液经沉淀,吸附轻焦油、沉淀重焦油,再过滤得到竹醋原液,再经蒸馏、除焦油脱色和脱醇,得到精制竹醋液。3.根据权利要求1所述的一种竹醋液的制备方法,其特征在于干馏温度控制在130℃。4.根据权利要求1所述的一种竹醋液的制备方法,其特征在于制备过程中所用的燃料是竹材或其下脚料。全文摘要本专利技术涉及一种利用竹材下脚料为原料制备竹醋的方法。该方法包括将竹材下脚料通过发酵、干馏等工艺过程得到竹醋液。不仅提高了竹醋液的产量、缩短了生产时间,而且还使得到的竹醋液的的品质提高。文档编号C10C5/00GK1687311SQ20051005022公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月10日 优先权日2005年4月10日专利技术者张江兴 申请人:张江兴 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹醋的制备方法,采用竹材下脚料作为原料,其特征在于所述的制备方法包括如下步骤:1)、将竹材下脚料粉碎,堆放发酵10~12小时,使其内部温度达到40℃~60℃;2)、放入干馏釜干馏4.5~5小时,根据参数要求分级收集粗级混 和液,干馏温度达到110℃~130℃时进行恒温控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张江兴
申请(专利权)人:张江兴
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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