一种制备竹醋液的成套装置，包括窑体、排烟管，收集容器等，窑体分耐火层和保温层，其特征是：Ａ．在窑体底层下方设有保温层，窑体的顶部设有温控装置；Ｂ．在收集容器与排烟管之间串接了一只冷却器，冷却器上设有进出烟管，其进烟管与排烟管密封连接，冷却器的内腔与进烟管相通。本发明专利技术与现有技术装置相比，由于本发明专利技术通过在窑体底部增设保温层，在窑体顶部设置温控装置，并在收集容器与排烟管之间串接一只冷却器的技术手段，一是很好地解决了窑体的保温密封性问题，二是增设温控装置后，成套装置能根据竹醋液的制备需要，适时调整窑温，使窑温处于竹醋液制备得率最佳段上。经对比实验证明，本装置竹醋液制备得率可提高２０个百分点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种制备竹醋液的装置，尤其涉及一种利用炭窑烧竹炭产生挥发物来制备竹醋液的装置。
技术介绍
竹醋液是竹材加工中附加值较高的后续产品。它具有除臭、杀菌等功效，可用作土壤杀菌剂、植物生长促进剂、异味清除剂，并可用于开发美容、美肤用品，其产品市场前景看好。在本专利技术作出之前，竹醋液普遍采用炭窑烧制法从竹炭的挥发物中制取，其制备装置主要由土窑、烟气输送杆和收集容器组成。由于现有技术中的土窑均采用木炭窑结构，因此，普遍存在密封性能差、竹炭氧化现象严重以及工艺温度主要依靠眼观鼻嗅来掌握等缺陷，特别是需要在一定温度下烧竹炭制备竹醋液时，就更难控制和实现；另外，收集》容器没有设置专门的冷却装置，不但制备竹醋液的得率低，而且制得的初级竹醋液品质也较差。
技术实现思路
为克服现有技术的上述不足，本专利技术提供一种制备竹醋液的新颖成套装置，该装置不但密封性好，温控方便，而且竹醋液得率高，品质好。本专利技术一种制备竹醋液的成套装置，包括窑体、排烟管，收集容器等，窑体分耐火层和保温层，窑体的顶部呈圆形拱顶，其特征是A、在窑体底层下方设有保温层，窑体的顶部设有温控装置；B、在收集容器与排烟管之间串接了一只冷却器，冷却器上设有进出烟管，其进烟管与排烟管密封连接，冷却器的内腔与进烟管相通，进烟管与排烟管密封连接。具体实施时，温控装置的安装位置为窑体拱形顶部的中心。排烟管呈倾斜状，其中心线与窑体垂直中心线之间存在一个逆时针夹角。本专利技术与现有技术装置相比，由于本专利技术通过在窑体底部增设保温层，在窑体顶部设置温控装置，并在收集容器与排烟管之间串接冷却器的技术手段，一是很好地解决了窑体的保温除湿和密封性问题，该问题长期末得到解决，一直是该行业生产中的老大难问题。因为很多技术人员在考虑窑体保温性时，基本思路是从窑体的地面空间部分去考虑，而末曾想到地下部分。二是增设温控装置后，成套装置能根据竹醋液的制备需要，适时调整窑温，使窑温处于竹醋液制备得率最佳段上。经对比实验证明，本装置与现有技术的装置相比，初级竹醋液制备得率可提高20个百分点。附图说明附图为本专利技术一个实施例的局部剖视结构示意图。具体实施例方式参见附图，图中序号分别表示保温层1、4，窑体底层2，耐火层3，排烟管保温层5，排烟管6，拱形圆顶7，温控装置8，窑体口9，温控装置前端10，进烟管11，冷却器12，进水管13，出水管14，出烟管15，收集容器16，控制阀17，冷却壁18。本专利技术主要由窑体、排烟管6，收集容器16等构成，窑体分耐火层3和保温层1、4，窑体的顶部呈圆形拱顶7，在窑体底层2下方设有保温层1，窑体的顶部设有温控装置8；在收集容器16与排烟管6之间串接了一只冷却器12。冷却器12中腔与进烟管11相通，进烟管11与排烟管6密封连接。冷却器12的上部为冷却水循环腔(当然，具体实施时，也可将冷却器的整个外围设计成冷却水循环腔)，冷却水循环腔与冷却器12中腔由冷却壁18相间隔，并在相应位置上设有出烟管15，底部引出竹醋液输出管与收集容器16相通。在进行窑体施工时，窑基平整后，按放样尺寸铺上相应厚度(50厘米左右)的煤渣灰作为底层保温层1，该层除具有保温作用外还兼有除湿作用。窑体需用耐火砖砌成，砖缝之间必须用耐火泥浆砌，确保无孔隙。底层保温层1砌完后，依次砌窑体底层2的耐火砖、砌窑体，往上砌时，窑体底层2与窑体的连接处必须砌成连体的形式，以确保密封。窑体耐火层3、圆形拱顶7外围用细干土、细沙填满，作为保温层4。砌窑顶部分时，要按窑顶圆形拱顶尺寸做好木支架支撑，等全部砌完后拆除。圆形拱顶上方均匀铺上细沙，以作保温防止漏气。烟道的砌筑工作与窑体的砌筑同步进行。从窑体下烟口至烟道底座砌50厘米高时，将作为排烟管的钢管嵌入底座。接口处须密封。排烟管与窑垂直中心线保持一定的角度，即其中心线与窑体垂直中心线之间存在一个逆时针夹角。温控装置8的安装位置为窑体顶部中心，采用WRN-12型号的温按装置，其测温部分须进入窑内5厘米左右。当砌窑工作全部完成后，应在窑门口放入薪材，点火烘窑，连烘三天。第一天烘窑温度在摄氏35度左右，第二天窑温在摄氏65度左右，第三天窑温在摄氏90度左右。烘窑结束即可装窑正常烧制竹炭。当窑温升至摄氏90度时，将冷却器的进烟口与排烟管相联接，让排放的全部烟气进入冷却器(如果是使用过的竹炭窑，则没有烘窑的步骤)。进入冷却器中的烟气上升后，当遇到冷却壁时，竹醋液冷凝后下落至底部，再流至收集容器内，控制阀17可控制竹醋液的流量。权利要求1.一种制备竹醋液的成套装置，包括窑体、排烟管(6)，收集容器(16)等，窑体分耐火层(3)和保温层(1.4)，窑体的顶部呈圆形拱顶(7)，其特征是A、在窑体底层(2)下方设有保温层(1)，窑体的顶部设有温控装置(8、10)；B、在收集容器(16)与排烟管(6)之间串接了冷却器(12)，冷却器(12)上设有进出烟管(11，15)，其进烟管(11)与排烟管(6)密封连接，冷却器(12)的内腔与进烟管(11)相通，进烟管(11)与排烟管(6)密封连接。2.如权利要求1所述的一种制备竹醋液的成套装置，其特征是温控装置(8)的安装位置为窑体拱形顶部(7)的中心。3.如权利要求1所述的一种制备竹醋液的成套装置，其特征是排烟管(6)呈倾斜状，其中心线与窑体垂直中心线之间存在一个逆时针夹角。全文摘要一种制备竹醋液的成套装置，包括窑体、排烟管，收集容器等，窑体分耐火层和保温层，其特征是A.在窑体底层下方设有保温层，窑体的顶部设有温控装置；B.在收集容器与排烟管之间串接了一只冷却器，冷却器上设有进出烟管，其进烟管与排烟管密封连接，冷却器的内腔与进烟管相通。本专利技术与现有技术装置相比，由于本专利技术通过在窑体底部增设保温层，在窑体顶部设置温控装置，并在收集容器与排烟管之间串接一只冷却器的技术手段，一是很好地解决了窑体的保温密封性问题，二是增设温控装置后，成套装置能根据竹醋液的制备需要，适时调整窑温，使窑温处于竹醋液制备得率最佳段上。经对比实验证明，本装置竹醋液制备得率可提高20个百分点。文档编号C10C5/00GK1699514SQ20041001840公开日2005年11月23日 申请日期2004年5月17日 优先权日2004年5月17日专利技术者王国平, 祝伟虎 申请人:祝伟虎, 王国平本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备竹醋液的成套装置，包括窑体、排烟管（６），收集容器（１６）等，窑体分耐火层（３）和保温层（１．４），窑体的顶部呈圆形拱顶（７），其特征是：Ａ、在窑体底层（２）下方设有保温层（１），窑体的顶部设有温控装置（８、１０）； Ｂ、在收集容器（１６）与排烟管（６）之间串接了冷却器（１２），冷却器（１２）上设有进出烟管（１１，１５），其进烟管（１１）与排烟管（６）密封连接，冷却器（１２）的内腔与进烟管（１１）相通，进烟管（１１）与排烟管（６）密封连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，祝伟虎，
申请(专利权)人：祝伟虎，王国平，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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