【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种制木炭设备——炭化炉。木炭半成品经过炭化炉烧制得到最终产品，现有的炭化炉普遍存在结构复杂、成本高的不足。另外一般烟道口设置在上部，点火门在下部，点火不好点，炭化时间比较长。本技术的目的是克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、容易操作、点火容易、成本低的炭化炉。本技术的炭化炉，主要结构特点是炉体上带有锥形炉盖，炉排设置在炉体下部，炉排下方的炉体上开有进气孔和出烟口，出烟口连接烟筒。上所述烟筒上靠近炉体连接处有收液口。上所述炉盖顶部还可以有一调节门。上所述进气孔、出烟口根据情况有多个，它们间隔排列，最佳有四个进气孔、四个出烟口。以下结合附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1炉盖、2炉体、3烟筒、4收液口、5进气孔、6出烟口、7炉排、8调节门。有四个进气孔5、四个出烟口6间隔排列，出烟口都连接烟筒3，歪脖子烟筒的横管处有收液口4。装料时，将炉盖1打开，将木炭半成品(物料)整齐竖向排列好，最外层一圈要比内层稍矮，以放置火种，按照炉盖的尺寸空间，再横向排列，然后将引燃好的木炭(火种)排列在最外层料上边。等火匀以后，立即盖上炉盖。通过炉盖顶部的调节门8观察还有无空间，可以在空隙上再放置物料。随着半成品在炉内自烧，炉内温度逐渐升高，烟道下部的收液口有焦油、木醋液等滴出，待炉内火自上而下炭化完成后，烟筒只剩下青烟，再过一、二个小时，看不到烟筒冒烟后，将烟筒拔掉，封住所有气孔(口)，冷却、出炉，从点火到封火不超过二十小时。通过该炉能够得到无烟木炭，含碳量高。在炉烧过程，由于炉盖呈锥形(或类似作用的形状)，气体碰到炉盖后，沿炉体壁流下，被收集到烟筒...
【技术保护点】
一种炭化炉，其特征在于炉体上带有锥形炉盖（１），炉排（７）设置在炉体下部，炉排下方的炉体上开有进气孔（５）和出烟口（６），出烟口（６）接烟筒（３）。
【技术特征摘要】
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