一种生物发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵罐技术领域，具体为一种生物发酵罐，其特征在于：其搅拌叶远离转轴的一端连接有第一磁铁，第一磁铁远离搅拌叶的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有第一触片；罐体的内腔侧壁连接有套筒，套筒沿长度方向上开设有多个第一通孔，套筒内插接有活塞杆，活塞杆位于套筒内的一段周向环绕有第二弹簧，第二弹簧的另一端穿过套筒与罐体的内壁连接，连接杆穿过第一通孔到达套筒的外部连接有活动板，相邻两个活动板之间通过电热丝相连，活塞杆位于套筒外部的一端连接有第二磁铁。本实用新型专利技术具有结构简单、搅拌效率高、节能环保等特点，具有很强的实用性。

A biological fermentor

The utility model relates to the field of fermentation technology, in particular to a biological fermentation tank, characterized in that one end of the stirring blade away from the shaft is connected with a first magnet, a first magnet stirring blade is arranged from the first groove, the first groove is connected with the first spring, the spring is connected with the other end of the first contact piece the side wall of the tank; the cavity is connected with the sleeve, the sleeve along the length direction is provided with a plurality of first through holes, the sleeve is inserted in the piston rod, the piston rod is positioned in the sleeve for a week to around second spring, the other end is connected with the inner wall of the cylinder through the second spring, the connecting rod through the first through hole arrive at the sleeve of the external connected with a movable plate, a movable plate between two adjacent through electric wire connected to one end of the piston rod is located outside of the sleeve is connected with second magnets. The utility model has the advantages of simple structure, high stirring efficiency, energy saving and environmental protection, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵罐
本技术涉及发酵罐
，具体为一种生物发酵罐。
技术介绍
目前药物生产过程中广泛使用发酵罐进行微生物的发酵，生物经过发酵获得大部分药物中的有机物成份，如抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物。生物在发酵罐内发酵时需要进行搅拌，搅拌能够使空气与发酵液混合，使氧气溶解在发酵液中，以供给生物生长、繁殖。现有的制药用发酵罐通常设置有一个搅拌桨，搅拌桨上套设有若干个桨叶，搅拌桨与驱动装置的输出轴连接，当驱动装置带动搅拌桨转动时，桨叶绕着搅拌桨的轴线转动，对发酵液进行搅拌。且在生物发酵的过程中，需要在生物发酵过程中进行加热，搅拌单元与加热单元大多分开处理，但是，目前的制药发酵罐存在搅拌效率较低、加热不均匀的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所述生物发酵罐具有结构简单、搅拌效率高、节能环保等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物发酵罐，包括安装有支撑腿的罐体，罐体的内腔底部设有T型进气管道，T型进气管道竖向一端穿过罐体到达罐体的外部，罐体的上端开设有进料口，罐体的内腔顶部连接有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的下端连接有多个搅拌叶；所述搅拌叶远离转轴的一端连接有第一磁铁，所述第一磁铁远离搅拌叶的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有第一触片，所述罐体的内腔侧壁连接有套筒，所述套筒沿长度方向上开设有多个第一通孔，所述套筒内插接有活塞杆，所述活塞杆位于套筒内的一段周向环绕有第二弹簧，且第二弹簧的一端与活塞杆连接，第二弹簧的另一端穿过套筒与罐体的内壁连接，所述活塞杆位于套筒内的一端连接有与第一通孔一一对应的连接杆，所述连接杆穿过第一通孔到达套筒的外部连接有活动板，相邻两个所述活动板之间通过电热丝相连，所述活塞杆位于套筒外部的一端连接有第二磁铁，所述第二磁铁的另一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端连接有第二触片。优选的，所述第一通孔的数量不少于四个，且多个第一通孔呈等距环形分布。优选的，所述活动板上开设有多个第二通孔，所述第二通孔的数量不少于八个，且多个第二通孔呈矩阵分布。优选的，所述第一磁铁与第二磁铁位于同一水平面上，且第一磁铁与第二磁铁相向的一端均呈圆弧状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的生物发酵罐，接通电源，电机启动，通过转轴带动搅拌叶转动，对液体进行搅拌，搅拌叶带动第一磁铁转动，当第一磁铁渐渐靠近第二磁铁时，因二者相吸，第二磁铁带动活塞杆向外移动，活动板随之移动对液体进行搅拌，第二通孔减小了活动板的阻力，便于活动板移动，当第一磁铁与第二磁铁接触时，第一触片与第二触片接触，电热丝加热，对液体进行加热，间歇式加热，节能环保，当第一磁铁远离第二磁铁时，在第二弹簧的弹性作用下，活塞杆向套筒内移动，本技术具有结构简单、搅拌效率高、节能环保等特点，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大结构示意图；图3为本技术B-B截面放大结构示意图。图中标号：1罐体、2电机、3转轴、4搅拌叶、5第一磁铁、6第一凹槽、7第一弹簧、8第一触片、9套筒、10第一通孔、11活塞杆、12连接杆、13活动板、14第二通孔、15第二弹簧、16电热丝、17第二磁铁、18第二凹槽、19第三弹簧、20第二触片、21T型进气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生物发酵罐，包括安装有支撑腿的罐体1，罐体1的内腔底部设有T型进气管道21，对液体进行充氧溶解，T型进气管道21竖向一端穿过罐体1到达罐体1的外部，罐体1的上端开设有进料口，罐体1的内腔顶部连接有电机2，电机2的输出端连接有转轴3，转轴3的下端连接有多个搅拌叶4，搅拌叶4远离转轴3的一端连接有第一磁铁5，第一磁铁5远离搅拌叶4的一端开设有第一凹槽6，第一凹槽6内连接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端连接有第一触片8。罐体1的内腔侧壁连接有套筒9，套筒9沿长度方向上开设有多个第一通孔10，第一通孔10的数量不少于四个，且多个第一通孔10呈等距环形分布，套筒9内插接有活塞杆11，活塞杆11位于套筒9内的一段周向环绕有第二弹簧15，且第二弹簧15的一端与活塞杆11连接，第二弹簧15的另一端穿过套筒9与罐体1的内壁连接，活塞杆11位于套筒9内的一端连接有与第一通孔10一一对应的连接杆12，连接杆12穿过第一通孔10到达套筒9的外部连接有活动板13，活动板13上开设有多个第二通孔14，第二通孔14的数量不少于八个，且多个第二通孔14呈矩阵分布，便于液体流动，减小阻力，相邻两个活动板13之间通过电热丝16相连。活塞杆11位于套筒9外部的一端连接有第二磁铁17，第一磁铁5与第二磁铁17位于同一水平面上，便于第一触片8与第二触片20接触。且第一磁铁5与第二磁铁17相向的一端均呈圆弧状结构，减小因第一磁铁5与第二磁铁17接触时对其造成损伤，安全耐用。第二磁铁17的另一端开设有第二凹槽18，第二凹槽18内连接有第三弹簧19，第三弹簧19的另一端连接有第二触片20。本生物发酵罐，接通电源，电机2启动，通过转轴3带动搅拌叶4转动，对液体进行搅拌，搅拌叶4带动第一磁铁5转动，当第一磁铁5渐渐靠近第二磁铁17时，因二者相吸，第二磁铁17带动活塞杆11向外移动，活动板13随之移动对液体进行搅拌，第二通孔14减小了活动板13的阻力，便于活动板13移动。当第一磁铁5与第二磁铁17接触时，第一触片8与第二触片20接触，电热丝16加热，对液体进行加热，第一弹簧7和第三弹簧19起到缓冲作用，当第一磁铁5远离第二磁铁17时，第一触片8与第二触片20脱离，电路断开，电热丝16停止加热，间歇式加热，节能环保。在第二弹簧15的弹性作用下，活塞杆11向套筒9内移动，电热丝16上的余热在移动过程中释放，本技术具有结构简单、搅拌效率高、节能环保等特点，具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物发酵罐，包括安装有支撑腿的罐体(1)，罐体(1)的内腔底部设有T型进气管道(21)，T型进气管道(21)竖向一端穿过罐体(1)到达罐体(1)的外部，罐体(1)的上端开设有进料口，罐体(1)的内腔顶部连接有电机(2)，电机(2)的输出端连接有转轴(3)，转轴(3)的下端连接有多个搅拌叶(4)，其特征在于：所述搅拌叶(4)远离转轴(3)的一端连接有第一磁铁(5)，所述第一磁铁(5)远离搅拌叶(4)的一端开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的另一端连接有第一触片(8)，所述罐体(1)的内腔侧壁连接有套筒(9)，所述套筒(9)沿长度方向上开设有多个第一通孔(10)，所述套筒(9)内插接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)位于套筒(9)内的一段周向环绕有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)的一端与活塞杆(11)连接，第二弹簧(15)的另一端穿过套筒(9)与罐体(1)的内壁连接，所述活塞杆(11)位于套筒(9)内的一端连接有与第一通孔(10)一一对应的连接杆(12)，所述连接杆(12)穿过第一通孔(10)到达套筒(9)的外部连接有活动板(13)，相邻两个所述活动板(13)之间通过电热丝(16)相连，所述活塞杆(11)位于套筒(9)外部的一端连接有第二磁铁(17)，所述第二磁铁(17)的另一端开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内连接有第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)的另一端连接有第二触片(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵罐，包括安装有支撑腿的罐体(1)，罐体(1)的内腔底部设有T型进气管道(21)，T型进气管道(21)竖向一端穿过罐体(1)到达罐体(1)的外部，罐体(1)的上端开设有进料口，罐体(1)的内腔顶部连接有电机(2)，电机(2)的输出端连接有转轴(3)，转轴(3)的下端连接有多个搅拌叶(4)，其特征在于：所述搅拌叶(4)远离转轴(3)的一端连接有第一磁铁(5)，所述第一磁铁(5)远离搅拌叶(4)的一端开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的另一端连接有第一触片(8)，所述罐体(1)的内腔侧壁连接有套筒(9)，所述套筒(9)沿长度方向上开设有多个第一通孔(10)，所述套筒(9)内插接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)位于套筒(9)内的一段周向环绕有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)的一端与活塞杆(11)连接，第二弹簧(15)的另一端穿过套筒(9)与罐体(1)的内壁连接，所述活塞杆(11)位于套筒(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉军，陈龙胜，许舒雯，周海波，
申请(专利权)人：安徽省应用技术研究院，
类型：新型
国别省市：安徽,34