一种数控车床自动对刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车床自动对刀装置，包括基座，所述基座顶部固定安装有对刀仪本体，所述对刀仪本体一侧通过螺钉固定安装有测量杆，且在对刀仪本体的另一侧固定安装有偏心杆，所述对刀仪本体顶部还设有凹槽，所述测量杆上套有移动环，所述移动环侧面连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧侧面连接有XY轴测头，所述凹槽内设有压力传感器，所述压力传感器顶部连接有压力弹簧，所述压力弹簧顶部连接有Z轴测头，所述Z轴测头由芯轴和对刀圈组成，所述芯轴固定安装在对刀圈底部，且在芯轴的外围设有绝缘层，通过设置XY轴测头和Z轴测头，可分别确定工件坐标系原点在机床坐标系中的XY值和Z值，结构简单，对刀效果准确快捷。

An automatic tool counter device for CNC lathes

The utility model discloses a CNC lathe automatic tool setting device, which comprises a base, the base is fixed on the top mounted tool body, one side of the tool body through screws fixed measuring rod, and on the other side of Microset body is fixed at the eccentric rod, the top of the tool body is also provided with a groove with the moving ring, the measuring rod is sleeved on the mobile side ring connected with the spiral spring, the spring side connected with the XY axis measuring head, the groove is provided with a pressure sensor, the pressure sensor is connected with a pressure spring, a pressure spring is connected with a Z axis measuring head, the the Z axis measuring head composed of a spindle and cutter ring, the mandrel is fixed on the knife at the bottom of the ring, and an insulating layer is arranged at the periphery of the core shaft, by setting the XY axis and Z axis measuring probe head can be determined respectively The original point of the workpiece coordinate system is XY and Z in the machine tool coordinate system. The structure is simple and the effect of the tool is accurate and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床自动对刀装置
本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床自动对刀装置。
技术介绍
数控车床，又叫CNC车床，即计算机数字控制车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。机床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。刀具是数控车床非常重要的一部分，刀具在加工一段时间后会出现摩损，这样就需要进行更换刀具或对刀具进行调整，因此在机械加工中经常会出现刀具长度测量的问题，在这个时候就需要进行对刀操作。工件装卸、刀具调整等辅助时间占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整主要是依靠操作者的操作技能来进行，既费时费力，又不易准确，最后还需要试切。而目前市面上销售的一些对刀仪，设计过于精细，价格也相当昂贵，对于大部分的数控车床及加工要求而言是不必要的。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种数控车床自动对刀装置，通过设置XY轴测头和Z轴测头，可分别确定工件坐标系原点在机床坐标系中的XY值和Z值，结构简单，对刀效果准确快捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控车床自动对刀装置，包括基座，所述基座顶部固定安装有对刀仪本体，所述对刀仪本体一侧通过螺钉固定安装有测量杆，且在对刀仪本体的另一侧固定安装有偏心杆，所述对刀仪本体顶部还设有凹槽，所述测量杆上套有移动环，所述移动环侧面连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧侧面连接有XY轴测头，所述凹槽内设有压力传感器，所述压力传感器顶部连接有压力弹簧，所述压力弹簧顶部连接有Z轴测头，所述Z轴测头由芯轴和对刀圈组成，所述芯轴固定安装在对刀圈底部，且在芯轴的外围设有绝缘层。作为本技术一种优选的技术方案，所述基座侧面固定安装有安装座。作为本技术一种优选的技术方案，所述对刀仪本体的高度为测量杆的一半，所述凹槽的高度为对刀仪本体的三分之一。作为本技术一种优选的技术方案，所述测量杆与偏心杆之间相互垂直。作为本技术一种优选的技术方案，所述XY轴测头的形状为球形，且XY轴测头的直径为10-12mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置XY轴测头和Z轴测头，可分别确定工件坐标系原点在机床坐标系中的XY值和Z值，结构简单，对刀效果准确快捷，XY轴测头与螺旋弹簧连接，碰到工件时可以退让，并将电路导通，发出光讯号，通过光指示和机床坐标位置即可得到被测表面的XY坐标位置，Z轴测头与压力弹簧连接，碰到工件时Z轴测头向下运动，在压力传感器表面产生压力，使得压力传感器发出信号，即可根据刀架的位置得到Z轴坐标，通过设置有偏心杆，用于偏心调节，防止出现误差影响对刀效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术Z轴测头结构示意图。图中：1-基座；2-对刀仪本体；3-螺钉；4-测量杆；5-偏心杆；6-凹槽；7-移动环；8-螺旋弹簧；9-XY轴测头；10-压力传感器；11-压力弹簧；12-Z轴测头；13-芯轴；14-对刀圈；15-绝缘层；16-安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，本技术提供了一种数控车床自动对刀装置，包括基座1，所述基座1顶部固定安装有对刀仪本体2，所述基座1侧面固定安装有安装座16，所述对刀仪本体2一侧通过螺钉3固定安装有测量杆4，且在对刀仪本体2的另一侧固定安装有偏心杆5，用于偏心调节，防止出现误差影响对刀效果，所述测量杆4与偏心杆5之间相互垂直，所述对刀仪本体2顶部还设有凹槽6，所述对刀仪本体2的高度为测量杆4的一半，所述凹槽6的高度为对刀仪本体2的三分之一。如图1和图2所示，所述测量杆4上套有移动环7，所述移动环7侧面连接有螺旋弹簧8，所述螺旋弹簧8侧面连接有XY轴测头9，所述XY轴测头9的形状为球形，且XY轴测头9的直径为10-12mm，用于确定工件坐标系原点在机床坐标系中的X、Y值，也可以测量工件的简单尺寸，所述凹槽6内设有压力传感器10，所述压力传感器10顶部连接有压力弹簧11，所述压力弹簧11顶部连接有Z轴测头12，用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标，所述Z轴测头12由芯轴13和对刀圈14组成，所述芯轴13固定安装在对刀圈14底部，且在芯轴13的外围设有绝缘层15。另外的，在本技术中，还需要进一步说明的是：压力传感器使用的是美国OMEGA公司生产的具体型号为PX709GW压力传感器，该压力传感器检测的压力信号，通过电子线路连接于该数控车床的数控系统，直接显示压力参数。本技术的主要特点在于，本技术通过设置XY轴测头和Z轴测头，可分别确定工件坐标系原点在机床坐标系中的XY值和Z值，结构简单，对刀效果准确快捷，XY轴测头与螺旋弹簧连接，碰到工件时可以退让，并将电路导通，发出光讯号，通过光指示和机床坐标位置即可得到被测表面的XY坐标位置，Z轴测头与压力弹簧连接，碰到工件时Z轴测头向下运动，在压力传感器表面产生压力，使得压力传感器发出信号，即可根据刀架的位置得到Z轴坐标，通过设置有偏心杆，用于偏心调节，防止出现误差影响对刀效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控车床自动对刀装置，包括基座（1），所述基座（1）顶部固定安装有对刀仪本体（2），其特征在于：所述对刀仪本体（2）一侧通过螺钉（3）固定安装有测量杆（4），且在对刀仪本体（2）的另一侧固定安装有偏心杆（5），所述对刀仪本体（2）顶部还设有凹槽（6），所述测量杆（4）上套有移动环（7），所述移动环（7）侧面连接有螺旋弹簧（8），所述螺旋弹簧（8）侧面连接有XY轴测头（9），所述凹槽（6）内设有压力传感器（10），所述压力传感器（10）顶部连接有压力弹簧（11），所述压力弹簧（11）顶部连接有Z轴测头（12），所述Z轴测头（12）由芯轴（13）和对刀圈（14）组成，所述芯轴（13）固定安装在对刀圈（14）底部，且在芯轴（13）的外围设有绝缘层（15）。

【技术特征摘要】
1.一种数控车床自动对刀装置，包括基座（1），所述基座（1）顶部固定安装有对刀仪本体（2），其特征在于：所述对刀仪本体（2）一侧通过螺钉（3）固定安装有测量杆（4），且在对刀仪本体（2）的另一侧固定安装有偏心杆（5），所述对刀仪本体（2）顶部还设有凹槽（6），所述测量杆（4）上套有移动环（7），所述移动环（7）侧面连接有螺旋弹簧（8），所述螺旋弹簧（8）侧面连接有XY轴测头（9），所述凹槽（6）内设有压力传感器（10），所述压力传感器（10）顶部连接有压力弹簧（11），所述压力弹簧（11）顶部连接有Z轴测头（12），所述Z轴测头（12）由芯轴（13）和对刀圈（14）组成，所述芯轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国红，
申请(专利权)人：东莞市工匠五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44