复混肥料粒径分拣装置制造方法及图纸

复混肥料粒径分拣装置，属于肥料生产设备技术领域，其将分拣设备的机架分为三层，上层为大粒径颗粒分拣区，中层为合格颗粒分拣区，下层为小粒径颗粒分拣区；大粒径颗粒分拣区内设有大孔径振筛槽和大粒废料收集器；合格颗粒分拣区内设有小孔径振筛槽和成品收集器；小粒径颗粒分拣区内设有废料收集槽和废料收集器；其有益效果是首先分拣出大颗粒肥料，可以避免大颗粒的间隙中夹杂小颗粒肥料，提高分拣质量和效率；只设置大孔径振筛槽和小孔径振筛槽能够完成分拣目的，无需再设第三个振筛槽，可以简化设备；将振筛槽倾斜设置，特别是将废料收集槽大倾斜设置，可以无需设置由滚辊和驱动装置，即可完成传送。

Particle size sorting device for compound fertilizer

Compound fertilizer particle sorting device, which belongs to the technical field of fertilizer production equipment, the rack sorting equipment is divided into three layers, the upper layer is large size particle sorting area, the middle for qualified grain sorting area, lower for the small particle sorting area; large size particle sorting in a large aperture groove and vibration sieve large grain waste collector; qualified particle sorting in a small aperture vibration sieve groove and finished collector; small particle sorting in a waste collection tank and waste collector; the beneficial effect is firstly sorting out large granular fertilizer, can avoid the small particles of large particles in the gap with fertilizer, improve the quality and efficiency of sorting only; a large aperture vibration sieve trays and small aperture sieving slot can complete sorting, no need to set up third vibration sieve tank, the device can be simplified; the vibration sieve groove inclined, especially the waste The collection tank is heavily tilted and can be transmitted without the need to set roller and drive device.

【技术实现步骤摘要】
复混肥料粒径分拣装置
本技术涉及肥料生产设备
，特别是一种复混肥料粒径分拣装置。
技术介绍
复混肥料是将两种或三种单质化肥，或用一种复合肥料与一二种单质化肥，通过机械混合的方法制取不同规格即不同养分配比的肥料，以适应农业要求，尤其适合生产专用肥料。在复混肥料生产制造过程中，一般是通过造粒盘将肥料制作成颗粒状，然后再将颗粒运送到下一共工序装袋使用，在此过程中，所形成的颗粒，其粒径大小不一，就需要将不同粒径的颗粒进行检测分离，再将颗粒进行装袋或者重新制作。为此，专利号201521093247.9公布了“一种复合微生物肥料的粒径检测分离装置”，该装置通过驱动电机和转辊进行转动，通过振动电机和细分筛进行震动，将细分筛分为直径不同的三种细分筛，通过震动将颗粒分为三种粒径不同的颗粒，粒径太小以及粒径太大的不符合生产标准的颗粒通过出料机构流向运输带上再进行重新的作业，粒径符合标准的颗粒则通过中部的出料机构从出料斗中流向包膜机进行装袋作业，从而将颗粒进行精确的检测分离。该装置能够将不同粒径的肥料颗粒进行分离，但是无法得到精确分离效果，由于其第一细分筛是小孔筛，使得大颗粒要经过小孔筛和中孔筛后才能筛落，而大粒径颗粒肥料比较多，其在振筛传动过程中会夹杂不少的小颗粒肥到第二细分筛和第三细分筛，这样在第二细分筛中筛出的肥料也会有比较多的小粒径颗粒，得到的合格产品并不精确。另外，这样设计的装置需要三种口径的细分筛，使得设备变得复杂化了。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术问题，提供一种只需两只细分筛且进行两次筛分的装置，以得到更精确的分拣效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种复混肥料粒径分拣装置，包括机架，其特征在于所述机架设有三层，上层为大粒径颗粒分拣区，中层为合格颗粒分拣区，下层为小粒径颗粒分拣区。所述大粒径颗粒分拣区内设有大孔径振筛槽，所述振筛槽的接料端设有实体槽壁，振筛槽的两侧设有实体槽壁，振筛槽的出料端无槽壁，振筛槽的底面设有大孔径筛网槽底，振筛槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为3-13°；振筛槽的接料端两侧设有振动电机，振筛槽的出料端设有大粒废料收集器。所述合格颗粒分拣区内设有小孔径振筛槽，所述振筛槽的接料端设有实体槽壁，振筛槽的两侧设有实体槽壁，振筛槽的出料端无槽壁，振筛槽的底面设有小孔径筛网槽底，振筛槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为3-13°；振筛槽的接料端两侧设有振动电机，振筛槽的出料端设有成品收集器。所述小粒径颗粒分拣区内设有废料收集槽，所述收集槽的接料端和两侧均为实体槽壁，收集槽的出料端无槽壁，收集槽的底面为实体底面；收集槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为20-60°；收集槽的出料端设有废料收集器。所述小孔径振筛槽安装在大孔径振筛槽的正下方，废料收集槽安装在小口径振筛槽的正下方。所述小孔径振筛槽的宽度为大孔径振筛槽宽度的103%-130%，废料收集槽的宽度为小口径振筛槽宽度的103%-130%。安装好后，小孔径振筛槽的正投影长度为大孔径振筛槽的正投影长度的100%-120%，废料收集槽的正投影长度为小孔径振筛槽的正投影长度的100%-120%。所述小孔径振筛槽和大孔径振筛槽的出口端的底面为实体底面；相应的，大孔径筛网槽底上的筛网长度为小孔径筛网槽底上的筛网长度的50%-80%。所述小孔径振筛槽的倾斜角度大于大孔径振筛槽的倾斜角度。肥料粒径处于大孔径和小口径之间的肥料颗粒为合格颗粒肥料。使用时，将造粒罐中的造粒后的肥料颗粒投放到大孔径振筛槽的接料端，开启振动电机，由于大孔径振筛槽有倾斜度，肥料颗粒会在振动电机的作用下在振筛的同时逐步向出料端移动，粒径大于大孔径筛网的网径的肥料颗粒会从出口端落入到大粒废料收集器中，粒径小于大孔径筛网的网径的肥料颗粒会穿过筛网落入下方的小孔径振筛槽中；开启振动电机，由于小孔径振筛槽有倾斜度，肥料颗粒会在振动电机的作用下在振筛的同时逐步向出料端移动，粒径大于小孔径筛网的网径的肥料颗粒会从出口端落入到成品收集器中，粒径小于小孔径筛网的网径的肥料颗粒会穿过筛网落入下方的废料收集槽中；由于废料收集槽的倾斜角度比较大，废料收集槽中的废料会自动落入到废料收集器中；完成废料粒径分拣。本技术的有益效果是将分拣过程分为三部分，首先分拣出大颗粒肥料，这样可以避免大颗粒的间隙中夹杂小颗粒肥料，提高分拣质量和效率；只设置大孔径振筛槽和小孔径振筛槽能够完成分拣目的，无需再设第三个振筛槽，可以简化设备；将振筛槽倾斜设置，特别是将废料收集槽大倾斜设置，可以无需设置由滚辊和驱动装置，即可完成传送；小倾斜的缓慢传送可以提高振筛效果，提高分拣质量。附图说明图1为本技术中大粒径颗粒分拣区、合格颗粒分拣区和小粒径颗粒分拣区的位置结构示意图。图中：1.大粒径颗粒分拣区、2.合格颗粒分拣区、3.小粒径颗粒分拣区、4.大孔径振筛槽、5.大孔径筛网槽底、6.振动电机、7.大粒废料收集器、8.小孔径振筛槽、9.小孔径筛网槽底、10.成品收集器、11.废料收集槽、12.废料收集器。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明。实施例1。如图所示，装设一种复混肥料粒径分拣装置，首先架设机架，将所述机架设为三层，上层为大粒径颗粒分拣区1，中层为合格颗粒分拣区2，下层为小粒径颗粒分拣区3。在所述大粒径颗粒分拣区1内设有大孔径振筛槽4，所述大孔径振筛槽的接料端设有实体槽壁，两侧设有实体槽壁，出料端无槽壁，底面设有大孔径筛网槽底5，大孔径振筛槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为3-13°，本实施例将倾斜角度设为5°；在振筛槽的接料端两侧各设有一个振动电机6，在振筛槽的出料端设有大粒废料收集器7。在所述合格颗粒分拣区2内设有小孔径振筛槽8，所述小孔径振筛槽的接料端设有实体槽壁，两侧设有实体槽壁，出料端无槽壁，底面设有小孔径筛网槽底9，小孔径振筛槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为3-13°，本实施例将倾斜角度设为8°；振筛槽的接料端两侧各设有一个振动电机6，振筛槽的出料端设有成品收集器10。在所述小粒径颗粒分拣区3内设有废料收集槽11，所述收集槽的接料端和两侧均为实体槽壁，收集槽的出料端无槽壁，收集槽的底面为实体底面；收集槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为20-60°，本实施例将倾斜角度设为30°；收集槽的出料端设有废料收集器。将所述小孔径振筛槽8安装在大孔径振筛槽4的正下方，将废料收集槽11安装在小口径振筛槽8的正下方。这样就做成了本技术复混肥料粒径分拣装置。实施例2。为了提高分拣质量和效果，在实施例1的基础上，将所述小孔径振筛槽8的宽度设为大孔径振筛槽4的宽度的103%-130%，将废料收集槽11的宽度为小口径振筛槽8的宽度的103%-130%；本公司将废料收集槽11的宽度设为150cm，小口径振筛槽8的宽度设为130cm，大孔径振筛槽4的宽度设为115cm。在设备安装好后，需确保小孔径振筛槽8的正投影长度为大孔径振筛槽4的正投影长度的100%-120%，废料收集槽11的正投影长度为小孔径振筛槽8的正投影长度的100%-120%；本公司采用的复混肥料粒径分拣装置中大孔径振筛槽4的正投影长度为8m，小孔径振筛槽8的正投影长度为8.5m，废料收集槽11的正投影本文档来自技高网...

【技术保护点】
复混肥料粒径分拣装置，包括机架，其特征在于所述机架设有三层，上层为大粒径颗粒分拣区（1），中层为合格颗粒分拣区（2），下层为小粒径颗粒分拣区（3）；所述大粒径颗粒分拣区（1）内设有大孔径振筛槽（4），所述振筛槽的接料端设有实体槽壁，振筛槽的两侧设有实体槽壁，振筛槽的出料端无槽壁，振筛槽的底面设有大孔径筛网槽底（5），振筛槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为3‑13°；振筛槽的接料端两侧设有振动电机（6），振筛槽的出料端设有大粒废料收集器（7）；所述合格颗粒分拣区（2）内设有小孔径振筛槽（8），所述振筛槽的接料端设有实体槽壁，振筛槽的两侧设有实体槽壁，振筛槽的出料端无槽壁，振筛槽的底面设有小孔径筛网槽底（9），振筛槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为3‑13°；振筛槽的接料端两侧设有振动电机，振筛槽的出料端设有成品收集器（10）；所述小粒径颗粒分拣区（3）内设有废料收集槽（11），所述收集槽的接料端和两侧均为实体槽壁，收集槽的出料端无槽壁，收集槽的底面为实体底面；收集槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为20‑60°；收集槽的出料端设有废料收集器（12）；所述小孔径振筛槽（8）安装在大孔径振筛槽（4）的正下方，废料收集槽（11）安装在小孔径振筛槽（8）的正下方。...

【技术特征摘要】
1.复混肥料粒径分拣装置，包括机架，其特征在于所述机架设有三层，上层为大粒径颗粒分拣区（1），中层为合格颗粒分拣区（2），下层为小粒径颗粒分拣区（3）；所述大粒径颗粒分拣区（1）内设有大孔径振筛槽（4），所述振筛槽的接料端设有实体槽壁，振筛槽的两侧设有实体槽壁，振筛槽的出料端无槽壁，振筛槽的底面设有大孔径筛网槽底（5），振筛槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为3-13°；振筛槽的接料端两侧设有振动电机（6），振筛槽的出料端设有大粒废料收集器（7）；所述合格颗粒分拣区（2）内设有小孔径振筛槽（8），所述振筛槽的接料端设有实体槽壁，振筛槽的两侧设有实体槽壁，振筛槽的出料端无槽壁，振筛槽的底面设有小孔径筛网槽底（9），振筛槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为3-13°；振筛槽的接料端两侧设有振动电机，振筛槽的出料端设有成品收集器（10）；所述小粒径颗粒分拣区（3）内设有废料收集槽（11），所述收集槽的接料端和两侧均为实体槽壁，收集槽的出料端无槽壁，收集槽的底面为实体底面；收集槽的接料端高于出料端，其倾斜角度为20...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚新文，
申请(专利权)人：重庆市中绿农业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50