一种智能防爆气流粉碎及分级系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种智能防爆气流粉碎及分级系统，本系统采用氩气或氮气为动力气源，包括原料仓、粉碎主机、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、一级成品料仓、二级成品料仓、惰化气源制备系统、惰化气体压缩与净化系统和智能控制模块，原料仓、粉碎主机、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、惰化气源制备系统和惰化气体压缩与净化系统之间相互配合，并通过智能控制模块的控制形成粉碎与粉体收集的循环系统。本实用新型专利技术使物料在系统中进行粉碎时隔绝了氧气，具有防爆效果，采用了大数据和人工智能技术以及物料理化性状的识别探测技术，实现了针对物料性状进行最安全最优化的工艺参数自动配置；实现了超细粉体分布状态和粒径范围的可调控。

A kind of intelligent explosion-proof airflow pulverizing and grading system

The utility model provides an intelligent explosion-proof airflow crushing and grading system, this system adopts argon or nitrogen as the power source, including raw material warehouse, crusher, air classifier, cyclone separator, pulse dust collector, a class, two class product finished product Bin Bin, inert gas source preparation system, inert gas compression and purification system and intelligent control module, raw material warehouse, crusher, cyclone separator, air classifier, dust collector, inert gas source preparation system and inert gas compression and mutual cooperation between the pulse cleaning system, circulation system and collection and powder formed by grinding control intelligent control module. The utility model can make the material crushing in the system when no oxygen, with explosion-proof effect, using big data and artificial intelligence technology and identification of food traits detection technology, to achieve the automatic configuration parameters are the safest optimization for the material properties can be realized; regulation of superfine powder and particle size distribution the scope of the.

【技术实现步骤摘要】
一种智能防爆气流粉碎及分级系统
本技术涉及锁气流粉碎装置
，具体涉及一种智能防爆气流粉碎及分级系统。
技术介绍
当前采用的气流原理粉碎的各类气流粉碎设备很多，但现状是：第一：常规的气流粉碎装置，只能粉碎常规产品，对易氧化、易燃易爆物料，热敏性含能材料仍难以粉碎，对安全无法保障，不能达到最佳的防爆安全；第二：市场上现有的惰性气体保护粉碎装置部分解决了安全问题，但是只能针对有限的物料进行粉碎，对于一些不熟悉的物料在粉碎过程中的理化性状不能实时监测和反馈。第三：所有工艺参数的设定均需要人工事先预置，并且一旦设定即不能自行调整，对于物料性状的针对性不强，并不能实时反映物料的理化性状对系统运行状态的适应性，难以获得最佳的运行状态，也就难以获得最佳分布状态的超细粉体。第四：现有粉碎装置只能获得一种粒度分布状态和一种细度范围的粉体，不能同时获得几种不同粉碎细度、不同粒度分布状态的超细粉体。第五：控制的智能化程度较低，只对系统本身的运行状态进行静态监控，不能针对物料性态实行动态监测和运行状态的动态调控。因此，针对上述问题，本技术提出了一种新的技术方案。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种以氩气或氮气为动力气源集超细粉碎与分级于一体的智能防爆气流粉碎及分级系统，该系统依托大数据和人工智能技术，能根据物料理化性状实时运态调整系统运行状态，并可同时获得不同粒度分布状态和不同细度范围的超细粉体。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种智能防爆气流粉碎及分级系统，本系统采用氩气或氮气为动力气源，包括原料仓、粉碎主机、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、一级成品料仓、二级成品料仓、惰化气源制备系统、惰化气体压缩与净化系统和智能控制模块，所述原料仓下端的物料出口与粉碎主机上的物料进口相通，所述分碎主机上的物料出口与气流分级机上的物料进口相通，所述气流分级机上的气体与细粉出口与旋风分离器上的物料进口相通，所述旋风分离器上的气体出口与脉冲除尘器上的进气口相通，所述脉冲除尘器上的气体出口与惰化气体压缩与净化系统的进气口相通，所述惰化气体压缩与净化系统上的气体出口与料碎主机上的进气口相通，所述惰化气源制备系统的气体出口与惰化气体压缩与净化系统的进气口相通，所述原料仓、粉碎主机、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、惰化气源制备系统和惰化气体压缩与净化系统之间相互配合，并通过智能控制模块的控制形成粉碎与粉体收集的循环系统；所述气流分级机下端设有粗粉出口，所述粗粉出口与二级成品料仓上部的进料口相通，所述旋风分离器上的物料出口与一级成品料仓上端的第一进料口相通，所述脉冲除尘器上的物料出口与一级成品料仓上端的第二进料口相通，所述一级成品料仓和二级成品料仓与惰化气体保护的成品收集料桶相连接；所述粉碎主机出料口与气流分级机上的物料进口相通的管道上装有在线取样器，所述气流分级机、旋风分离器和脉冲除尘器下端均设有过渡仓，过渡仓内均安装有在线取样器；所述原料仓、一级成品料仓、二级成品料仓、粉碎主机和脉冲除尘器内均装有氧气浓度传感器。进一步地，所述惰化气体压缩与净化系统包括空压机、除油器、冷干机和至少两个精密过滤器，所述冷干机两侧均设有精密过滤器，一侧精密过滤器与粉碎主机上的进气口相连接，另一侧精密过滤器与除油器相连接，所述除油器与空压机相连接，所述空压机与脉冲除尘器上的气体出口相连接。进一步地，所述原料仓、粉碎主机、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器和惰化气体压缩与净化系统构成一个闭路系统。进一步地，所述气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、一级成品料仓和二级成品料仓出料方式均用气动球阀与星形出料阀锁气出料。进一步地，所述原料仓、粉碎主机、气流分级机、一级成品料仓和二级成品料仓上均安装有温度传感器和压力传感器，所述旋风分离器和脉冲除尘器上设有温度传感器。进一步地，所述原料仓、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、一级成品料仓和二级成品料仓上均设有泄压阀。进一步地，所述脉冲除尘器内设有压差传感器。本技术的有益效果是：本技术采用了氩气或氮气为动力气源，使物料在系统中进行粉碎时隔绝了氧气，使超细粉碎过程的防爆成为了可能，同时采用了大数据和人工智能技术以及物料理化性状的识别探测技术，实现了针对物料性状进行最安全最优化的工艺参数自动配置；而且加入了气流分级机，使得在一个粉碎系统中可同时或得不同分布状态和不同粒径范围的超细粉体，实现了超细粉体分布状态和粒径范围的可调控。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为原料仓和粉碎主机的结构示意图；图3为气流分级机的结构示意图；图4为旋风分离器的结构示意图；图5为脉冲除尘器的结构示意图；图6为一级成品料仓的结构示意图；图7为二级成品料仓的结构示意图；图8为惰化气体压缩与净化系统的结构示意图。其中：1、原料仓，2、粉碎主机，3、气流分级机，4、旋风分离器，5、脉冲除尘器，6、一级成品料仓，7、二级成品料仓，8、惰化气源制备系统，9、惰化气体压缩与净化系统，10、智能控制系统，11、气体与细粉出口，12、粗粉出口，13、第一进料口，14、第二料料口，15、进料口，16、除油器，17、精密过滤器，18、冷干机，19、空压机，21、过渡仓，22、星型出料阀，23、气动球阀，24、在线取样器，101、泄压阀，201、温度传感器，202、压力传感器，301、氧气浓度传感器，401、压差传感器。具体实施方式下面结合附图说明对技术做进一步地说明。如图1~8所示，一种智能防爆气流粉碎及分级系统，本系统采用氩气或氮气为动力气源，包括原料仓1、粉碎主机2、气流分级机3、旋风分离器4、脉冲除尘器5、一级成品料仓6、二级成品料仓7、惰化气源制备系统8、惰化气体压缩与净化系统9和智能控制模块10，原料仓1下端的物料出口与粉碎主机2上的物料进口相通，分碎主机2上的物料出口与气流分级机3上的物料进口相通，气流分级机3上的气体与细粉出口11与旋风分离器4上的物料进口相通，旋风分离器4上的气体出口与脉冲除尘器5上的进气口相通，脉冲除尘器5上的气体出口与惰化气体压缩与净化系统9的进气口相通，惰化气体压缩与净化系统9上的气体出口与料碎主机2上的进气口相通，惰化气源制备系统8的气体出口与惰化气体压缩与净化系统9的进气口相通，原料仓1、粉碎主机2、气流分级机3、旋风分离器4、脉冲除尘器5、惰化气源制备系统8和惰化气体压缩与净化系统9之间相互配合，并通过智能控制模块10的控制形成粉碎与粉体收集的循环系统；气流分级机3下端设有粗粉出口12，粗粉出口12与二级成品料仓7上部的进料口15相通，旋风分离器4上的物料出口与一级成品料仓6上端的第一进料口13相通，脉冲除尘器5上的物料出口与一级成品料仓6上端的第二进料口14相通，一级成品料仓6和二级成品料仓7与惰化气体保护的成品收集料桶相连接；粉碎主机2出料口与气流分级机3上的物料进口相通的管道上装有在线取样器24，气流分级机3、旋风分离器4和脉冲除尘器5下端均设有过渡仓21，过渡仓21内均安装有在线取样器24；原料仓1、一级成品料仓6、二级成品料仓7、粉碎主机2和脉冲除尘器5内均装有氧气浓度传感器301。本实施例中，惰化气体压缩与净化系统9包括空压机19、除油器16、冷干机18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能防爆气流粉碎及分级系统，本系统采用氩气或氮气为动力气源，包括原料仓、粉碎主机、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、一级成品料仓、二级成品料仓、惰化气源制备系统、惰化气体压缩与净化系统和智能控制模块，其特征在于：所述原料仓下端的物料出口与粉碎主机上的物料进口相通，所述粉碎主机上的物料出口与气流分级机上的物料进口相通，所述气流分级机上的气体与细粉出口与旋风分离器上的物料进口相通，所述旋风分离器上的气体出口与脉冲除尘器上的进气口相通，所述脉冲除尘器上的气体出口与惰化气体压缩与净化系统的进气口相通，所述惰化气体压缩与净化系统上的气体出口与料碎主机上的进气口相通，所述惰化气源制备系统的气体出口与惰化气体压缩与净化系统的进气口相通，所述原料仓、粉碎主机、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、惰化气源制备系统和惰化气体压缩与净化系统之间相互配合，并通过智能控制模块的控制形成粉碎与粉体收集的循环系统；所述气流分级机下端设有粗粉出口，所述粗粉出口与二级成品料仓上部的进料口相通，所述旋风分离器上的物料出口与一级成品料仓上端的第一进料口相通，所述脉冲除尘器上的物料出口与一级成品料仓上端的第二进料口相通，所述一级成品料仓和二级成品料仓与惰化气体保护的成品收集料桶相连接；所述粉碎主机出料口与气流分级机上的物料进口相通的管道上装有在线取样器，所述气流分级机、旋风分离器和脉冲除尘器下端均设有过渡仓，过渡仓内均安装有在线取样器；所述原料仓、一级成品料仓、二级成品料仓、粉碎主机和脉冲除尘器内均装有氧气浓度传感器。...

【技术特征摘要】
1.一种智能防爆气流粉碎及分级系统，本系统采用氩气或氮气为动力气源，包括原料仓、粉碎主机、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、一级成品料仓、二级成品料仓、惰化气源制备系统、惰化气体压缩与净化系统和智能控制模块，其特征在于：所述原料仓下端的物料出口与粉碎主机上的物料进口相通，所述粉碎主机上的物料出口与气流分级机上的物料进口相通，所述气流分级机上的气体与细粉出口与旋风分离器上的物料进口相通，所述旋风分离器上的气体出口与脉冲除尘器上的进气口相通，所述脉冲除尘器上的气体出口与惰化气体压缩与净化系统的进气口相通，所述惰化气体压缩与净化系统上的气体出口与料碎主机上的进气口相通，所述惰化气源制备系统的气体出口与惰化气体压缩与净化系统的进气口相通，所述原料仓、粉碎主机、气流分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、惰化气源制备系统和惰化气体压缩与净化系统之间相互配合，并通过智能控制模块的控制形成粉碎与粉体收集的循环系统；所述气流分级机下端设有粗粉出口，所述粗粉出口与二级成品料仓上部的进料口相通，所述旋风分离器上的物料出口与一级成品料仓上端的第一进料口相通，所述脉冲除尘器上的物料出口与一级成品料仓上端的第二进料口相通，所述一级成品料仓和二级成品料仓与惰化气体保护的成品收集料桶相连接；所述粉碎主机出料口与气流分级机上的物料进口相通的管道上装有在线取样器，所述气流分级机、旋风分离器和脉冲除尘器下端均设有过渡仓，过渡仓内均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琴秀，尹钧，李建林，陈庆，
申请(专利权)人：太仓金溪粉碎设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32