一种用于橡胶轮胎生产的碎胶系统技术方案

一种用于橡胶轮胎生产的碎胶系统，涉及橡胶轮胎行业炼胶技术领域，包括块胶秤、爬坡输送带、喂料输送带、破胶机、隔离剂发生器、碎胶输送带、混匀罐、装框秤、提升机、滚筒式输送机、链条输送单元和基坑，爬坡输送带设置在块胶秤的后侧，喂料输送带设置在爬坡输送带的后侧且位于基坑的前侧，破胶机固定设置喂料输送带的后侧且，隔离剂发生器设置在基坑内且位于破胶机的后方，碎胶输送带前端设置在破胶机的后侧，碎胶输送带的中部位于隔离剂发生器下侧且碎胶输送带末端延伸到混匀罐的前侧，装框秤位于混匀罐的后侧，提升机设置在基坑的末端且位于装框秤的后侧。有利于降低整个碎胶系统的高度，同时有利于降低噪音，符合国家的环保要求。

A adhesive system for rubber tire production

For a rubber tire production broken glue system, relates to the technical field of rubber tire rubber industry, including rubber scales, climbing conveyor belt, conveyor belt, feeding machine, breaker isolating agent generator, broken glue belt, mixing tank, frame scale, lifting machine, roller conveyor, chain conveyor unit and foundation pit climbing a conveyor belt is arranged in the rear, rubber scales, feeding conveyor belt is arranged in the rear side of the climbing conveyor belt and is located in front of the pit, gel breaking machine is fixedly arranged on the back side of the feeding conveyor belt and isolation agent generator is arranged in the foundation pit and gel breaking machine is located in the rear, broken rubber conveyor belt is arranged at the front end of the back breaking rubber machine, rubber conveyor belt is located in the middle of broken and broken rubber isolation agent generator side end of the conveyor belt extends to the front side of the mixing tank, mixing tank is located in the rear frame scale, lifting machine is arranged in the pit at the end The rear end is positioned at the loading scale. It is beneficial to reduce the height of the whole glue system, and also help to reduce the noise and meet the national environmental requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶轮胎生产的碎胶系统
本技术涉及橡胶轮胎行业炼胶
，具体涉及一种用于橡胶轮胎生产的碎胶系统。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。天然胶标胶碎胶工艺、装备在欧美轮胎企业已较为广泛应用，但在国内轮胎制品企业还没得以推广。2012年杭州中策橡胶集团从意大利PREVIERO公司将其引进并成功应用，不仅提升了产品的品质，而且也降低了能耗，取得了良好的经济效益。破胶机的工作原理：动、定刀片对天然胶块(40千克/块)物力剪切工程。在碎胶的生产过程中，现场噪音大于90dB，高于国家规定A等效声级85dB，不符合职业病防范要求。生产商意大利PREVIERO公司提供给所有客户的标配方案是：现场搭建隔、吸音房的方法来解决噪音难题。碎胶装置外形不规则，尺寸大，搭建隔、吸音房不利企业于现场管理和设备检修。碎胶装置的各单体设备须错层布置安装，结构设置不合理，且最大单体设备混匀罐外形尺寸8900*4200*5950，最重部件21吨；故能安装此装置的厂房净层高大于7.5米。因此需要的厂房的高度很高，一般厂房难以满足起要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种解决高噪音装备有效降噪的布局方式。其目的是这样实现的：通过合理的结构布局，将高噪音装备安装在基坑，基坑深度接近装备高度，并在基坑壁四周贴附上吸音材料可有效降噪。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于橡胶轮胎生产的碎胶系统，其特征在于：包括块胶秤、爬坡输送带、喂料输送带、破胶机、隔离剂发生器、碎胶输送带、混匀罐、装框秤、提升机、滚筒式输送机、链条输送单元和基坑，所述的基坑挖在地面以下位置，所述的爬坡输送带设置在块胶秤的后侧，所述的喂料输送带设置在爬坡输送带的后侧且位于基坑的前侧上方，所述的破胶机固定设置喂料输送带的后侧下方且固定设置在基坑内，所述的隔离剂发生器固定设置在基坑内且位于破胶机的后方，所述的碎胶输送带前端设置在破胶机的后侧下部，碎胶输送带的中部位于隔离剂发生器下侧且碎胶输送带末端延伸到混匀罐的前侧上方，所述的混匀罐设置在基坑内，所述的装框秤位于混匀罐的后侧且位于基坑内，所述的提升机设置在基坑的末端且位于装框秤的后侧，所述的滚筒式输送机和链条输送单元分别固定设置在提升机的后侧且位于基坑的上部后侧。进一步的所述的基坑的内侧壁上均匀设置有一层吸音材料。进一步的每组橡胶轮胎生产的碎胶系统对应一个基坑，不同组的基坑相互并排设置，且并排设置在基坑后侧之间相通。进一步的所述的基坑的底部设置有高低不同的阶梯。进一步的所述的碎胶输送带6的提升角度不得大于12°。进一步的所述的基坑的四周上部均匀设置有固定槽，所述的固定槽内设置有支撑架，所述的支撑架支撑碎胶系统位于基坑地面以上的结构。本技术通过合理的结构布局，将高噪音装备安装在基坑，基坑深度接近装备高度，并在基坑壁四周贴附上吸音材料可有效降噪。本技术的有益效果是：本技术的结构布局合理，有利于降低整个碎胶系统的高度，同时有利于降低噪音，符合国家的环保要求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术基坑俯视结构示意图。其中，1-块胶称；2-爬坡输送带；3-喂料输送带；4-破胶机；5-隔离剂发生器；6-碎胶输送带；7-混匀罐；8-装框称；9-提升机；10-滚筒式输送机11-链条输送单元；12-基坑；13-固定槽。具体实施方式使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1和图2所示一种用于橡胶轮胎生产的碎胶系统，包括块胶秤1、爬坡输送带2、喂料输送带3、破胶机4、隔离剂发生器5、碎胶输送带6、混匀罐7、装框秤8、提升机9、滚筒式输送机10、链条输送单元11和基坑12，基坑12挖在地面以下位置，爬坡输送带2设置在块胶秤1的后侧，喂料输送带3设置在爬坡输送带2的后侧且位于基坑12的前侧上方，破胶机4固定设置喂料输送带3的后侧下方且固定设置在基坑12内，隔离剂发生器5固定设置在基坑12内且位于破胶机4的后方，碎胶输送带6前端设置在破胶机4的后侧下部，碎胶输送带6的中部位于隔离剂发生器下5侧且碎胶输送带6末端延伸到混匀罐7的前侧上方，混匀罐设置在基坑内，装框秤8位于混匀罐7的后侧且位于基坑12内，提升机9设置在基坑12的末端且位于装框秤8的后侧，滚筒式输送机10和链条输送单元11分别固定设置在提升机9的后侧且位于基坑12的上部后侧。基坑12的内侧壁上均匀设置有一层吸音材料。两组橡胶轮胎生产的碎胶系统对应一个基坑12，两组的基坑12相互并排设置，且并排设置在基坑12后侧之间相通。基坑12的底部设置有高低不同的阶梯。碎胶输送带6的提升角度不得大于12°。基坑12的四周上部均匀设置有固定槽13，固定槽13内设置有支撑架，支撑架支撑碎胶系统位于基坑12地面以上的结构。由于破胶机4喂料口中心高有3.8米减去喂料输送带3高度1.6米得出碎胶基标高-2.2米。又碎胶输送带6的提升角度不得大于12°，混匀罐7进料口中心高5.2米及与破胶机4排料口的中心距11.5米得出混匀罐基标高-6.0米。此布局方都将噪音源下沉至厂房地坪面以下，噪音能被基坑四周的吸音材料有效的吸附，达到降噪的目的。经检测：工作岗(块胶称)测得69dB，符合职业病防治噪音污染要求。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于橡胶轮胎生产的碎胶系统，其特征在于：包括块胶秤、爬坡输送带、喂料输送带、破胶机、隔离剂发生器、碎胶输送带、混匀罐、装框秤、提升机、滚筒式输送机、链条输送单元和基坑，所述的基坑挖在地面以下位置，所述的爬坡输送带设置在块胶秤的后侧，所述的喂料输送带设置在爬坡输送带的后侧且位于基坑的前侧上方，所述的破胶机固定设置喂料输送带的后侧下方且固定设置在基坑内，所述的隔离剂发生器固定设置在基坑内且位于破胶机的后方，所述的碎胶输送带前端设置在破胶机的后侧下部，碎胶输送带的中部位于隔离剂发生器下侧且碎胶输送带末端延伸到混匀罐的前侧上方，所述的混匀罐设置在基坑内，所述的装框秤位于混匀罐的后侧且位于基坑内，所述的提升机设置在基坑的末端且位于装框秤的后侧，所述的滚筒式输送机和链条输送单元分别固定设置在提升机的后侧且位于基坑的上部后侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶轮胎生产的碎胶系统，其特征在于：包括块胶秤、爬坡输送带、喂料输送带、破胶机、隔离剂发生器、碎胶输送带、混匀罐、装框秤、提升机、滚筒式输送机、链条输送单元和基坑，所述的基坑挖在地面以下位置，所述的爬坡输送带设置在块胶秤的后侧，所述的喂料输送带设置在爬坡输送带的后侧且位于基坑的前侧上方，所述的破胶机固定设置喂料输送带的后侧下方且固定设置在基坑内，所述的隔离剂发生器固定设置在基坑内且位于破胶机的后方，所述的碎胶输送带前端设置在破胶机的后侧下部，碎胶输送带的中部位于隔离剂发生器下侧且碎胶输送带末端延伸到混匀罐的前侧上方，所述的混匀罐设置在基坑内，所述的装框秤位于混匀罐的后侧且位于基坑内，所述的提升机设置在基坑的末端且位于装框秤的后侧，所述的滚筒式输送机和链条输送单元分别固定设置在提升机的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶峰，吴忠强，
申请(专利权)人：杭州中策清泉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33