一种双锥形混料机制造技术

本实用新型专利技术为一种双锥形混料机，包括垂直设置的上锥壳和下锥壳，所述上锥壳顶部开设有进料口，所述下锥壳底部开设有卸料口，所述上锥壳和下锥壳中间设置有圆形的连接壳，所述连接壳水平穿设有转轴，所述转轴与所述连接壳固定连接，所述转轴两端分别连接减速箱和电机，混料机使用时，减速箱进行调速，电机带动转轴转动，转轴带动上锥壳和下锥壳在垂直面上旋转，物料被带动在垂直面上进行旋转，受到中心的离心力，同时在重力的作用下，物料在上锥壳和下锥壳内能够混合均匀，提升物料混合质量，避免使用过程中出现偏析现象。

A double conical mixer

The utility model relates to a double cone mixer, including conical shell on the vertically arranged and conical shell, the conical shell is arranged at the top of the inlet, the bottom cone shell are provided with discharge ports, the middle and lower conical shell on the conical shell is provided with a connecting circular shell the level of the shell, connected through a shaft is fixedly connected with the rotating shaft, connected with the shell, the two ends of the shaft are respectively connected with the gear box and the electric motor, mixing machine is used, speed reducer, the motor drives the rotating shaft to rotate, the rotating shaft drives the upper shell and the lower shell rotating cone cone in a vertical plane. The material is driven to rotate in the vertical plane, under the centrifugal force center, at the same time under the action of gravity, material mixing in the conical shell on the cone and shell, improve mixing quality, avoid the segregation phenomenon in the process of using.

【技术实现步骤摘要】
一种双锥形混料机
本技术涉及金属粉末生产
，尤其涉及一种双锥形混料机。
技术介绍
金属粉末在生产过程中初步成型后，需要对其进行均质过程，即进行混料过程，混料过程在金属粉末的生产中非常重要，如果混料不充分容易在使用过程中出现偏析现象。偏析是指合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象，发生偏析后的金属性质不够稳定，影响产品质量。为了避免偏析现象的产生，需要金属粉末在混料过程中混合充分，在混料过程中通常使用混料机，但是现有的混料机混料时间长，结构复杂，且由于内部存在的应力突变区使混料不够充分。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种双锥形混料机。一种双锥形混料机，包括垂直设置的上锥壳和下锥壳，所述上锥壳顶部开设有进料口，所述下锥壳底部开设有卸料口，所述上锥壳和下锥壳中间设置有圆形的连接壳，所述连接壳水平穿设有转轴，所述转轴与所述连接壳固定连接，所述转轴两端分别连接减速箱和电机。在其中一个实施例中，所述上锥壳和下锥壳形状对称。在其中一个实施例中，所述上锥壳和所述连接壳连接处的内侧壁光滑过渡，所述下锥壳和所述连接壳连接处的内侧壁光滑过渡。在其中一个实施例中，所述进料口和所述卸料口上均设置有封口装置。综上所述，一种双锥形混料机，包括垂直设置的上锥壳和下锥壳，所述上锥壳顶部开设有进料口，所述下锥壳底部开设有卸料口，所述上锥壳和下锥壳中间设置有圆形的连接壳，所述连接壳水平穿设有转轴，所述转轴与所述连接壳固定连接，所述转轴两端分别连接减速箱和电机，混料机使用时，减速箱进行调速，电机带动转轴转动，转轴带动上锥壳和下锥壳在垂直面上旋转，物料被带动在垂直面上进行旋转，受到中心的离心力，同时在重力的作用下，物料在上锥壳和下锥壳内能够混合均匀，提升物料混合质量，避免使用过程中出现偏析现象。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种双锥形混料机，包括垂直设置的上锥壳1和下锥壳2，所述上锥壳1顶部开设有进料口3，所述下锥壳2底部开设有卸料口4，所述上锥壳1和下锥壳2中间设置有圆形的连接壳8，所述连接壳8水平穿设有转轴5，所述转轴5与所述连接壳8固定连接，所述转轴5两端分别连接减速箱6和电机7。混料机使用时，减速箱6进行调速，电机7带动转轴5转动，转轴5带动上锥壳1和下锥壳2在垂直面上旋转，物料被带动在垂直面上进行旋转，受到中心的离心力，同时在重力的作用下，物料在上锥壳1和下锥壳2内能够混合均匀，提升物料混合质量，避免使用过程中出现偏析现象。在其中一个实施例中，所述上锥壳1和下锥壳2形状对称。上锥壳1和下锥壳2形状对称，则物料金属粉末在上锥壳1和下锥壳2的受力均匀，能够使金属粉末混合更加均匀。在其中一个实施例中，所述上锥壳1和所述连接壳8连接处的内侧壁光滑过渡，所述下锥壳2和所述连接壳8连接处的内侧壁光滑过渡。上锥壳1和连接壳8的内侧壁光滑过渡，则能够避免上锥壳1和连接处有应力突变区，从而使连接处聚集物料，影响物料的混料效果。下锥壳2和连接壳8的内侧壁光滑过渡，则能够避免下锥壳2和连接处有应力突变区，从而使连接处聚集物料，影响物料的混料效果。在其中一个实施例中，所述进料口3和所述卸料口4上均设置有封口装置。物料在混料过程中，上锥壳1和下锥壳2在垂直面上转动过程中，物料受到离心力和重力的作用，如果进料口3和卸料口4没有设置封口装置，则物料易在混料旋转过程中泄漏，或者聚集物料影响混料结果。以上所述仅为本技术的一个具体实施例，但本技术的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锥形混料机，其特征在于：包括垂直设置的上锥壳和下锥壳，所述上锥壳顶部开设有进料口，所述下锥壳底部开设有卸料口，所述上锥壳和下锥壳中间设置有圆形的连接壳，所述连接壳水平穿设有转轴，所述转轴与所述连接壳固定连接，所述转轴两端分别连接减速箱和电机。

【技术特征摘要】
1.一种双锥形混料机，其特征在于：包括垂直设置的上锥壳和下锥壳，所述上锥壳顶部开设有进料口，所述下锥壳底部开设有卸料口，所述上锥壳和下锥壳中间设置有圆形的连接壳，所述连接壳水平穿设有转轴，所述转轴与所述连接壳固定连接，所述转轴两端分别连接减速箱和电机。2.根据权利要求1所述一种双锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杨林，
申请(专利权)人：梅州梅新粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44