本实用新型专利技术公开了一种用于制作水雾化铁粉的脱水过滤装置，包括箱体、散料机构、清理机构和滴液收集机构，所述箱体侧壁下端固定连接有出料管，所述箱体内壁上固定安装有加热板，本实用新型专利技术通过转动管和喷头把水雾化铁粉均匀喷洒在加热板侧壁上，并通过加热板对水雾化铁粉进行快速脱水干燥，提高水雾化铁粉的脱水过滤效率，本实用新型专利技术利用转动管带动毛刷对加热板侧壁上的水雾化铁粉进行清理，便于对水雾化铁粉进行收集，提高加热板的加热干燥效率，本实用新型专利技术利用收集框对喷头上的滴液进行收集，防止长时间使用后，喷头发生滴液现象，影响水雾化铁粉的干燥效果，提高水雾化铁粉的脱水干燥效率。干燥效率。干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制作水雾化铁粉的脱水过滤装置
[0001]本技术涉及水雾化铁粉生产
，具体是一种用于制作水雾化铁粉的脱水过滤装置。
技术介绍
[0002]水雾化铁粉是将用高压雾化水通过特制的喷嘴将高温铁水击打成的极细铁粉，然后通过分选、干燥、还原等工艺，生产钢铁粉末的工业生产方式。由于水雾化铁粉从水中分选出后，水雾化铁粉中仍含有大量水分，因此，在分选处理后，需要进行脱水处理。
[0003]公告号CN211782319U一种水雾化铁粉脱水过滤装置，包括：基座、脱水罐、储料罐以及气体加温组件；脱水罐顶部设置有驱动电机，驱动电机连接有行星齿轮装置，行星齿轮装置连接旋转方向相反的撒粉盘以及脱水筒；储料罐通过贯穿行星齿轮装置的斜管衔接撒粉盘；脱水筒的壁上密布有多个脱水孔，且脱水筒的内壁设置有吸液棉；气体加温组件包括：鼓风机，鼓风机通过出风管连接锥形管。
[0004]上述技术在使用时，通过吸液棉对水雾化铁粉进行脱水，但是吸液棉表面会存在大量的绒毛，水雾化铁粉很容易吸附粘连在吸液棉上，同时撒粉盘上的水会直接滴落到储料罐的底部，导致水雾化铁粉再次润湿，影响水雾化铁粉的正常生产，十分不便于使用者使用。
[0005]针对上述问题，现在设计一种改进的用于制作水雾化铁粉的脱水过滤装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于制作水雾化铁粉的脱水过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于制作水雾化铁粉的脱水过滤装置，包括箱体、散料机构、清理机构和滴液收集机构，所述箱体侧壁下端固定连接有出料管，所述箱体内壁上固定安装有用于对水雾化铁粉进行烘干的加热板，所述加热板侧壁上开设有若干个便于水雾化铁粉附着在加热板侧壁上的凹槽，所述箱体顶部固定连接有排气管和进气管。
[0009]所述散料机构设置在箱体中心位置，用于把水雾化铁粉均匀喷洒到加热板侧壁上。
[0010]所述清理机构设置在散料机构上，用于使脱水干燥后的水雾化铁粉脱离加热板侧壁。
[0011]所述滴液收集机构设置在箱体底部，用于对散料机构喷洒时滴落的水和水雾化铁粉进行收集。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述散料机构包括固定框，所述固定框固定连接在箱体上端中心位置，所述固定框内部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过箱体顶部固定连接有转动管，所述转动管下端竖直转动连接在箱体底部中心位置，所述转动管侧壁
上固定安装有用于向加热板侧壁喷洒水雾化铁粉的喷头。
[0013]所述转动管侧壁上端转动套有用于向转动管内部输送水雾化铁粉的进料框，所述进料框固定连接在箱体顶部，所述进料框内部的转动管侧壁上开设有漏孔，所述进料框侧壁上固定连接有进料管，所述进料管远离进料框的一端竖直穿过箱体顶部固定连接在水雾化铁粉送料设备上。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构包括支撑杆，所述支撑杆水平固定连接在与喷头相对的转动管侧壁上，所述支撑杆远离转动管的一端竖直固定连接有清理板，所述清理板远离支撑杆的侧壁上固定连接有用于对加热板侧壁进行清理的毛刷。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述滴液收集机构包括收集框，所述收集框套在转动管侧壁上，所述收集框下端固定连接在箱体底部，所述箱体底部固定连接有用于对收集框内部的水雾化铁粉进行输送的收集管。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述排气管侧壁上固定安装有用于加快箱体内部水蒸气排出的抽气泵。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述收集框底部的转动管侧壁上固定连接有用于把收集框内部的水雾化铁粉汇集到收集管上的刮板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术设置有散料机构，通过转动管和喷头把水雾化铁粉均匀喷洒在加热板侧壁上，并通过加热板对水雾化铁粉进行快速脱水干燥，提高水雾化铁粉的脱水过滤效率。
[0020]2、本技术还设置有清理机构，利用转动管带动毛刷对加热板侧壁上的水雾化铁粉进行清理，便于对水雾化铁粉进行收集，提高加热板的加热干燥效率。
[0021]3、本技术还设置有滴液收集机构，利用收集框对喷头上的滴液进行收集，防止长时间使用后，喷头发生滴液现象，影响水雾化铁粉的干燥效果，提高水雾化铁粉的脱水干燥效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的三维结构示意图。
[0023]图2为本技术的结构示意图。
[0024]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0025]图4为本技术中散料机构和清理机构的结构示意图。
[0026]其中：1
‑
箱体、2
‑
加热板、3
‑
凹槽、4
‑
清理板、5
‑
喷头、6
‑
抽气泵、7
‑
排气管、8
‑
固定框、9
‑
电机、10
‑
进料管、11
‑
毛刷、12
‑
转动管、13
‑
支撑杆、14
‑
收集管、15
‑
刮板、16
‑ꢀ
出料管、17
‑
收集框、18
‑
进料框、19
‑
漏孔、20
‑
进气管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于制作水雾化铁粉的脱水过滤装置，包括箱体1、散料机构、清理机构和滴液收集机构，所述箱体1侧壁下端固定连接有出料管 16，所述箱体1内壁上固定安装有用于对水雾化铁粉进行烘干的加热板2，所述加热板2 侧壁上开设有若干个便于水雾化铁粉附着在加热板2侧壁上的凹槽3，所述箱体1顶部固定连接有排气管7和进气管20，所述排气管7侧壁上固定安装有用于加快箱体1内部水蒸气排出的抽气泵6。
[0029]所述散料机构设置在箱体1中心位置，用于把水雾化铁粉均匀喷洒到加热板2侧壁上。
[0030]所述清理机构设置在散料机构上，用于使脱水干燥后的水雾化铁粉脱离加热板2侧壁。
[0031]所述滴液收集机构设置在箱体1底部，用于对散料机构喷洒时滴落的水和水雾化铁粉进行收集。
[0032]所述散料机构包括固定框8，所述固定框8固定连接在箱体1上端中心位置，所述固定框8内部固定安装有电机9，所述电机9的输出端穿过箱体1顶部固定连接有转动管12，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制作水雾化铁粉的脱水过滤装置，其特征在于，包括箱体(1)、散料机构、清理机构和滴液收集机构，所述箱体(1)侧壁下端固定连接有出料管(16)，所述箱体(1)内壁上固定安装有用于对水雾化铁粉进行烘干的加热板(2)，所述加热板(2)侧壁上开设有若干个便于水雾化铁粉附着在加热板(2)侧壁上的凹槽(3)，所述箱体(1)顶部固定连接有排气管(7)和进气管(20)；所述散料机构设置在箱体(1)中心位置，用于把水雾化铁粉均匀喷洒到加热板(2)侧壁上；所述清理机构设置在散料机构上，用于使脱水干燥后的水雾化铁粉脱离加热板(2)侧壁；所述滴液收集机构设置在箱体(1)底部，用于对散料机构喷洒时滴落的水和水雾化铁粉进行收集。2.根据权利要求1所述的一种用于制作水雾化铁粉的脱水过滤装置，其特征在于，所述散料机构包括固定框(8)，所述固定框(8)固定连接在箱体(1)上端中心位置，所述固定框(8)内部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端穿过箱体(1)顶部固定连接有转动管(12)，所述转动管(12)下端竖直转动连接在箱体(1)底部中心位置，所述转动管(12)侧壁上固定安装有用于向加热板(2)侧壁喷洒水雾化铁粉的喷头(5)；所述转动管(12)侧壁上端转动套有用于向转动管(12)内部输送水雾化铁粉的进料框(18)，所述进料框(18)固定连接在箱体(1)顶部，所述进料框(18)内部的转动管...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑杨林，闻东武，李娟，
申请(专利权)人：梅州梅新粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。