一种薄膜生产用的混料装置制造方法及图纸

技术编号:16715836 阅读:30 留言:0更新日期:2017-12-05 15:09
一种薄膜生产用的混料装置,涉及薄膜生产用具技术领域,包括搅拌筒;搅拌筒为圆柱形筒体,且圆柱形筒体上部开口,开口处设有盖板,盖板上开设有进料口,盖板上还设有一通孔,通孔上连接有软质布料袋,盖板的边沿上设有一支撑板,圆柱形筒体的外壁上设有第一液压缸,第一液压缸的伸缩杆与支撑板转动连接,圆柱形筒体靠近底面的外壁上设有出料口,出料口的边沿连接有出料筒,出料筒的另一端设有第二液压缸,第二液压缸的伸缩杆往复移动于出料筒内且连接有滑动塞,滑动塞滑动安装于出料筒内,出料筒的处于下方的筒壁上开设有排料口。本实用新型专利技术实现了方便排料,以及方便开启与关闭盖板的技术效果。

A kind of mixing device for film production

A film produced by the mixing device, which relates to the technical field of film production equipment, including the mixing drum; mixing drum for a cylinder, and the upper part of the opening of a cylinder, the opening is provided with a cover plate, the cover plate is provided with a feed port, the cover plate is also provided with a through hole, Kong Shanglian with a soft cloth bag a support plate, a cover plate is arranged on the edge of the outer wall, cylinder body is provided with a first hydraulic cylinder, a telescopic rod first hydraulic cylinder and the support plate is rotatably connected, a cylinder near the bottom surface are arranged on the outer wall of the outlet, the outlet is connected with the edge of the discharge tube, the other end is provided with second hydraulic cylinder the barrel of the telescopic rod reciprocating second hydraulic cylinder at the discharge tube and is connected with a sliding plug, a sliding plug installed on the sliding discharge tube, discharge tube in tube wall below is arranged on the discharge port. The utility model has the advantages of convenient discharging, and the technical effect of opening and closing the cover plate.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用的混料装置
本技术涉及薄膜生产用具
,具体涉及一种薄膜生产用的混料装置。
技术介绍
随着社会的发展,自动化设备的应用越来越广泛,尤其是在大批量生产的企业里更需要这种设备,例如,在塑料薄膜加工中,需要对制造薄膜的原材料进行混料,而现有的混料装置大多为单一功能的结构,如不能方便的观察内部原料的混合状态,需要人工手动将混好的原料排出,以及混料筒的盖板沉重,不易方便的开启与关闭,操作费力,影响了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种薄膜生产用的混料装置,用以实现方便排料,以及方便开启与关闭盖板的技术效果。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜生产用的混料装置,包括搅拌筒;所述搅拌筒为圆柱形筒体,且所述圆柱形筒体上部开口,所述圆柱形筒体的底部设有支撑脚,所述圆柱形筒体内同轴转动设有转轴,所述转轴的一端穿过所述圆柱形筒体的底面连接有驱动装置,所述转轴处于所述圆柱形筒体内部的部分围设有搅拌叶片,所述开口处设有盖板,所述盖板上开设有进料口,所述盖板上还设有一通孔,所述通孔上连接有软质布料袋,所述盖板的边沿上设有一支撑板,所述圆柱形筒体的外壁上设有第一液压缸,且所述第一液压缸通过安装座安装到所述圆柱形筒体的外壁上,所述第一液压缸的伸缩杆与所述支撑板转动连接,所述圆柱形筒体靠近底面的外壁上设有出料口,所述出料口的边沿连接有出料筒,所述出料筒的另一端设有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩杆往复移动于所述出料筒内且连接有滑动塞,所述滑动塞滑动安装于所述出料筒内,所述出料筒的处于下方的筒壁上开设有排料口。作为一种改进的方案,所述驱动装置包括电机以及减速机,所述电机与所述减速机均安装于所述圆柱形筒体的底部,所述减速机的输出端连接所述转轴,所述减速机的输入端与所述电机通过传动带连接。作为一种改进的方案,所述进料口上连接有进料筒,所述进料筒呈圆台形,所述进料筒小口径的一端连接于所述进料口上,且靠近所述进料筒小直径的一端的筒壁上插装有挡板。作为一种改进的方案,所述搅拌叶片包括两个搅拌板,且两个所述搅拌板呈十字形设置于所述转轴上。作为一种改进的方案,所述圆柱形筒体的外壁上还连接有进水管与出水管。作为一种改进的方案,所述盖板的边沿上设有固定凸起部,所述圆柱形筒体的外壁上设有与所述固定凸起部相配合的固定把手。作为一种改进的方案,所述支撑板上设有一转动套,所述第一液压缸的伸缩杆连接所述转动套,所述盖板利用所述转动套转动安装于所述第一液压缸上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:薄膜生产用的混料装置,包括搅拌筒;搅拌筒为圆柱形筒体,且圆柱形筒体上部开口,圆柱形筒体的底部设有支撑脚,圆柱形筒体内同轴转动设有转轴,转轴的一端穿过圆柱形筒体的底面连接有驱动装置,转轴处于圆柱形筒体内部的部分围设有搅拌叶片,开口处设有盖板,盖板上开设有进料口,盖板上还设有一通孔,通孔上连接有软质布料袋,盖板的边沿上设有一支撑板,圆柱形筒体的外壁上设有第一液压缸,且第一液压缸通过安装座安装到圆柱形筒体的外壁上,第一液压缸的伸缩杆与支撑板转动连接,圆柱形筒体靠近底面的外壁上设有出料口,出料口的边沿连接有出料筒,出料筒的另一端设有第二液压缸,第二液压缸的伸缩杆往复移动于出料筒内且连接有滑动塞,滑动塞滑动安装于出料筒内,出料筒的处于下方的筒壁上开设有排料口,基于以上结构,设有进料口,方便将原料从进料口上放进搅拌筒内,通孔上设有软质布料袋,当内部的原谅搅拌充分后,受膨胀作用,软质布料袋会鼓起,从而提示工作人员,盖板的边沿上设有支撑板,且支撑板连接第一液压缸的伸缩杆,第一液压缸的伸缩杆顶起,可以将盖板撑起,然后可将盖板绕第一液压缸的伸缩杆摆动,从而方便打开盖板,圆柱形筒体靠近底面的外壁上设有出料口,出料口的边沿连接有出料筒,出料筒的下方设有排料口,可以通过第二液压缸驱动滑动塞在出料筒内移动,从而控制搅拌好的原料从排料口内排出,并且还方便控制排料的流量。驱动装置包括电机以及减速机,电机与减速机均安装于圆柱形筒体的底部,减速机的输出端连接转轴,减速机的输入端与电机通过传动带连接,基于以上结构,可以利用电机驱动减速机转动,减速机在驱动转轴旋转,从而进行搅拌工作。进料口上连接有进料筒,进料筒呈圆台形,进料筒小口径的一端连接于进料口上,且靠近所述进料筒小直径的一端的筒壁上插装有挡板,基于以上结构,进料筒为圆台形,方便将原料倒进进料筒内,且靠近所述进料筒小直径的一端的筒壁上插装有挡板当进行搅拌工作时,将挡板插装进去,可以防止搅拌桶内的原料溅出来。搅拌叶片包括两个搅拌板,且两个搅拌板呈十字形设置于转轴上,基于以上结构,受力均匀,减少震动,提高搅拌效率。圆柱形筒体的外壁上还连接有进水管与出水管,基于以上结构,可以通过进水管与出水管方便给搅拌筒内的进行加水与放水。盖板的边沿上设有固定凸起部,圆柱形筒体的外壁上设有与固定凸起部相配合的固定把手,基于以上结构,当盖板扣合到位时,可将固定把手卡装在固定凸起部上,防止在工作过程中盖板晃动。支撑板上设有一转动套,第一液压缸的伸缩杆连接转动套,盖板利用转动套转动安装于第一液压缸上,基于以上结构,设计合理,方便盖板利用转动套上转动安装于第一液压缸的伸缩杆上。综上,本技术实现了方便排料,以及方便开启与关闭盖板的技术效果,该技术设计结构简单,操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图;图中:1-圆柱形筒体;2-支撑脚;3-减速机;4-电机;5-出料口;6-出料筒;7-滑动塞;8-排料口;9-第一液压缸;10-第二液压缸;11-转动套;12-盖板;13-进料口;14-进料筒;15-挡板;16-通孔;17-软质布料袋;18-转轴;19-搅拌叶片;20-固定凸起部;21-固定把手;22-支撑板。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示,一种薄膜生产用的混料装置,包括搅拌筒;搅拌筒为圆柱形筒体1,且圆柱形筒体1上部开口,圆柱形筒体1的底部设有支撑脚2,圆柱形筒体1内同轴转动设有转轴18,转轴18的一端穿过圆柱形筒体1的底面连接有驱动装置,转轴18处于圆柱形筒体1内部的部分围设有搅拌叶片19,开口处设有盖板12,盖板12上开设有进料口13,盖板12上还设有一通孔16,通孔16上连接有软质布料袋17,盖板12的边沿上设有一支撑板22,圆柱形筒体1的外壁上设有第一液压缸9,且第一液压缸9通过安装座安装到圆柱形筒体1的外壁上,第一液压缸9的伸缩杆与支撑板22转动连接,圆柱形筒体1靠近底面的外壁上设有出料口5,出料口5的边沿连接有出料筒6,出料筒6的另一端设有第二液压缸10,第二液压缸10的伸缩杆往复移动于出料筒6内且连接有滑动塞7,滑动塞7滑动安装于出料筒6内,出料筒6的处于下方的筒本文档来自技高网...
一种薄膜生产用的混料装置

【技术保护点】
一种薄膜生产用的混料装置,其特征在于:包括搅拌筒;所述搅拌筒为圆柱形筒体,且所述圆柱形筒体上部开口,所述圆柱形筒体的底部设有支撑脚,所述圆柱形筒体内同轴转动设有转轴,所述转轴的一端穿过所述圆柱形筒体的底面连接有驱动装置,所述转轴处于所述圆柱形筒体内部的部分围设有搅拌叶片,所述开口处设有盖板,所述盖板上开设有进料口,所述盖板上还设有一通孔,所述通孔上连接有软质布料袋,所述盖板的边沿上设有一支撑板,所述圆柱形筒体的外壁上设有第一液压缸,且所述第一液压缸通过安装座安装到所述圆柱形筒体的外壁上,所述第一液压缸的伸缩杆与所述支撑板转动连接,所述圆柱形筒体靠近底面的外壁上设有出料口,所述出料口的边沿连接有出料筒,所述出料筒的另一端设有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩杆往复移动于所述出料筒内且连接有滑动塞,所述滑动塞滑动安装于所述出料筒内,所述出料筒的处于下方的筒壁上开设有排料口。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用的混料装置,其特征在于:包括搅拌筒;所述搅拌筒为圆柱形筒体,且所述圆柱形筒体上部开口,所述圆柱形筒体的底部设有支撑脚,所述圆柱形筒体内同轴转动设有转轴,所述转轴的一端穿过所述圆柱形筒体的底面连接有驱动装置,所述转轴处于所述圆柱形筒体内部的部分围设有搅拌叶片,所述开口处设有盖板,所述盖板上开设有进料口,所述盖板上还设有一通孔,所述通孔上连接有软质布料袋,所述盖板的边沿上设有一支撑板,所述圆柱形筒体的外壁上设有第一液压缸,且所述第一液压缸通过安装座安装到所述圆柱形筒体的外壁上,所述第一液压缸的伸缩杆与所述支撑板转动连接,所述圆柱形筒体靠近底面的外壁上设有出料口,所述出料口的边沿连接有出料筒,所述出料筒的另一端设有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩杆往复移动于所述出料筒内且连接有滑动塞,所述滑动塞滑动安装于所述出料筒内,所述出料筒的处于下方的筒壁上开设有排料口。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的混料装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机以及减速机,所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈石磊
申请(专利权)人:潍坊飞斯特塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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