炼制冶金焦的湿磨焦粉配煤方法及其湿磨焦粉工艺技术

技术编号:1671431 阅读:309 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种炼制冶金焦的湿磨焦粉配煤方法及其湿磨焦粉工艺,它是以焦粉粒径≤0.2mm的湿磨焦粉作为惰性添加剂、瘦化剂,与其它炼焦用煤混均后进焦炉炭化室炼焦,其湿磨焦粉配入量≤8%。本发明专利技术能够在保证所炼焦炭质量的前提下,将湿磨焦粉配入炼焦用煤中,使高挥发份煤的配入量明显增加,由此节省了中等挥发份强粘结焦煤的配入量,是一项值得推广的技术。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炼制冶金焦的湿磨焦粉配煤方法及其湿磨焦粉工艺。目前,随着钢铁工业的迅速发展,优质炼焦煤资源日益短缺。长期以来,为了有效、合理利用煤炭资源,如何通过配合煤的改质来获得质量好的冶金焦是国内外冶金行业的重要课题之一。配入焦粉作为瘦化剂来提高高挥发份煤的配入量,增加所炼焦炭的强度,炼出优质冶金焦的配煤方法日益受到国内外炼焦工作者的重视。国内一些中小焦化企业曾进行在配煤挥发份较高、其粘结性又有一定富余的煤料中配入惰性物(高温焦粉、半焦、或石油焦粉、无烟煤等),以减缓半焦生成后的收缩应力,减少裂纹的生成,来提高冶金焦质量的试验并取得一定效果,但其焦粉配入量一般不超过5%,焦粉粒度<0.5mm,并建立了相应的焦粉干燥和细磨工段。由于干磨焦粉粉尘污染严重问题未得到解决,至使国内一些中小焦化企业已不再采用此种干磨焦粉配煤方法及其干磨焦粉工艺。1995年第二期《国外炼焦化学》公开了德国萨尔地区焦化厂的一种“配焦粉捣固生产冶金焦”的配煤技术和干磨焦粉工艺,它采用捣固侧装煤工艺,配合煤中焦粉粒度<0.09mm的含量达65%,高挥发份煤配入量可达70%以上,焦粉配入量为8%。其焦粉干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼制冶金焦的湿磨焦粉配煤方法及其湿磨焦粉工艺,其特征在于:以焦粉粒径≤0.2mm的湿磨焦粉作为惰性添加剂、瘦化剂,与其它炼焦用煤混均后进焦炉炭化室炼焦,其湿磨焦粉配入量≤8%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温燕明赵广奎徐新洲刁询民徐文胜申亚飞张大本毛方节卜庆福常宇王恩振梁丽萍
申请(专利权)人:济南钢铁集团总公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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