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秸秆型炭制造技术

技术编号:1671029 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种秸秆型炭,它的具体制作步骤如下:构建炭化窑;将秸秆粉碎为1.5厘米左右长度的碎料,使其干燥后含水分小于20%;在窑内铺满干柴引燃,在隔氧和限制进氧的条件下,窑内温度控制在300-600℃进行热解反应,反应时间8-16小时,使全部填料充分炭化,变成黑色后立即向窑内喷水,使全窑瞬间冷却熄火,成为炭化料;如需继续生产下一窑时,在窑内留有余火,继续填满碎料,进行下一窑的炭化;最后将炭化料加工成型炭。本发明专利技术用做燃料时无烟尘排放,而且明火旺盛,火焰温度高,使用方便,解决了大量秸秆的无公害处理问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于秸秆废物的处理和利用,尤其是用秸秆制型炭。
技术介绍
在农作物收割后,大量的秸秆要废弃,如玉米秸秆、高粱秸秆、小麦秸秆等一些软质的秸秆。用其直接作燃料,热值低,不宜起火,而且烟气太大无法直接作燃料。所以,大部分都抛弃在田间地沟任其腐烂,或者露天烧掉,污染空气和环境,浪费资源,还易造成火灾,因此很需要利用秸秆制成型炭作为燃料。
技术实现思路
本申请的目的是专利技术一种秸秆型炭,解决秸秆的无烟燃烧问题。本专利技术的方法是;1、建一个炭化窑炭化窑的构造是建一个敞口的高1米左右的窑池,窑池的旁边建有烟囱,池子底部铺有带透气孔的炉篦,炉篦下有烟道,烟道与烟囱底部相通。2、秸秆粉碎处理收集秸秆,用粉碎机粉碎为1.5厘米左右长度的碎料,并使其干燥,含水分小于20%。3、初次点窑炭化首先在窑内铺满干柴引燃,待燃放火苗后,向窑内填加秸秆碎料(称为填料),覆盖量以不压灭火为宜,并随时覆盖冒烟点,直至加满,在隔氧和限制进氧的条件下,窑内温度控制在300-600℃进行热解反应,包括干燥、预炭化、煅烧各个阶段。4、喷水熄火经8-16小时的热解反应,全部填料充分炭化,变成黑色后立即向窑内喷水,使全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆型炭,其特征在于采用以下步骤制作:(1)建一个炭化窑炭化窑的构造是:建一个敞口的高1米左右的窑池,窑池的旁边建有烟囱,池子底部铺有带透气孔的炉篦,炉篦下有烟道,烟道与烟囱底部相通;(2)秸秆粉碎处理收 集秸秆,用粉碎机粉碎为1.5厘米左右长度的碎料,并使其干燥,含水分小于20%;(3)初次点窑炭化首先在窑内铺满干柴引燃,待燃放火苗后,向窑内填加秸秆碎料,覆盖量以不压灭火为宜,并随时覆盖冒烟点,直至加满,在隔氧和限制进氧的条 件下,窑内温度控制在300-600℃进行热解反应,热解反应包括干燥、预炭...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军
申请(专利权)人:陈军
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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