一种用木质纤维素类生物质制取可燃气体的方法技术

一种用木质纤维素类生物质制取可燃气体的方法，在高温热解中以水蒸汽为气化剂，木质纤维素类生物质原料被送入高温热解炉后，施以高温加热，再将水蒸气从热解炉外送入热解炉内，在７００～１１００℃高温下，木质纤维素类生物质气化生成以ＣＯ、Ｈ↓［２］为主要成分的可燃气体。用本发明专利技术的方法可以得到高热值（１０ＭＪ／Ｎｍ↑［３］）和高产气率（１．７ｍ↑［３］／ｋｇ）的可燃气体，产生的可燃气体既可作为民用燃料，又可将ＣＯ、Ｈ↓［２］作为工业原料；碳转化率高，在无催化剂的条件下达到８８％；可燃气体主要成分ＣＯ、Ｈ↓［２］可以根据需要进行调节，且含焦油量少；反应装置简单易行，好操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属领域。
技术介绍
为了拓宽可利用资源的范围，生物质热解气化技术已成为众多科技工作者研究的课题。目前生物质热解气化的技术，多采用固定床并以空气为气化剂的气化方式，得到的气体中N2和焦油含量高，热值为5000KJ/Nm3左右，流化床工艺操作复杂，推广应用存在许多困难；也有采用直接干馏热解的方法，虽然气体热值可高达14000KJ/Nm3，但气化效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高效的用木质纤维素类生物质制取可燃气体的方法。本专利技术以如下技术方案解决上述技术问题以水蒸汽为气化剂，木质纤维素类生物质原料被送入高温热解炉后，施以高温加热，再将水蒸气从热解炉外送入热解炉内，在700～1100℃高温下，木质纤维素类生物质气化生成以CO、H2为主要成分的可燃气体。使用本专利技术的方法制取可燃气体，可采用以下结构的设备管式热解炉的反应腔两侧通过阀门分别与蒸汽缓冲罐和冷却管连通，蒸汽缓冲罐前方有蒸汽发生器，冷却管后接硅胶柱和集气槽。本专利技术与现有技术相比具有的优点1、可以得到高热值(10MJ/Nm3)和高产气率(1.7m3/kg)的可燃气体；2、产生的可燃气体既可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用木质纤维素类生物质制取可燃气体的方法，采用高温热解炉，其特征是以水蒸汽为气化剂，木质纤维素类生物质原料被送入高温热解炉后，施以高温加热，再将水蒸气从热解炉外送入热解炉内，在７００～１１００℃高温下，木质纤维素类生物质气化生成以ＣＯ、Ｈ↓［２］为主要成分的可燃气体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冼萍，理河，周航，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]