用于制造薄膜触控传感器的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制造薄膜触控传感器的方法及装置，尤其是涉及能够在制造薄膜触控传感器期间显著减少破裂发生并能够改善薄膜触控传感器的耐久性的一种用于制造薄膜触控传感器的方法以及实现该方法的用于制造薄膜触控传感器的装置，其中，该方法包括：对被输送的基板上所形成的层叠片施加压力，以在与层叠片的端部隔开预定距离的部位上沿着与输送方向垂直的方向维持恒定的支撑力；以及，在维持支撑力的同时，对层叠片的端部施加力，以从基板剥离层叠片。

Method and device for producing thin film touch sensor

The invention relates to a method and a device for producing thin film touch sensor, especially relates to during the fabrication of thin film touch sensor to significantly reduce the rupture of a method for producing a thin film touch sensor and can improve the durability of thin film touch sensor and device for manufacturing thin film touch sensor for realizing the method. Among them, the the method includes: applying pressure to the laminated sheet formed on the substrate is transported to, at the end of the laminate and a predetermined distance on the position along the vertical direction of conveyance and maintenance support force constant; and, in the maintenance of the support force at the same time, exerts a force on the end of the laminate, laminated with from the substrate stripping film.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造薄膜触控传感器的方法及装置
本专利技术涉及一种可防止破裂发生的用于制造薄膜触控传感器的方法及装置。
技术介绍
触控屏幕面板是能够利用使用者的手指或物体来选择图像显示设备等的屏幕上显示的指令而输入用户命令的输入设备。为此，触控屏幕面板置于图像显示设备的正面，其将利用用户手指或物体直接触碰的接触位置转换为电信号。因此，接收在触碰位置处所选择的指令作为输入信号。由于与图像显示设备连接以操作的诸如键盘及鼠标之类的独立输入设备可被上述触控屏幕面板取代，因此触控屏幕面板的应用领域趋于逐渐扩大。在实施触控屏幕面板的方式中，已知有诸如电阻式、感光式、电容式等方式。其中，在电容式触控屏幕面板中，当用户的手指或物体触碰时，检测由导电感测图案与邻近其他感测图案或接地电极所形成的电容变化，从而将触碰位置转换成电信号。在许多情况下，上述的触控屏幕面板被安装在例如液晶显示设备以及有机电致发光显示设备之类的平板显示设备的外表面以进行产品化。因此，触控屏幕面板需要具有例如高透光性及较小厚度之类的特性。最近，可挠式平板显示设备正处于开发阶段，而且根据这个趋势，安装在可挠式平板显示设备上的触控屏幕面板也需要具有可挠的特性。同时，为了形成感测图案等以实现触控传感器，电容式触控屏幕面板需要薄膜沉积、图案形成等工艺。因此，需要诸如高耐热性及化学耐受性等特性。因此，在通过固化具有优异耐热性的树脂(如聚酰亚胺树脂)而形成的基板上形成透明电极。此外，可挠式触控屏幕面板应使用薄且可挠的基板，然而，在这种可挠式基板上难以形成透明电极。作为解决此问题的方式，已提出了将树脂涂至支撑件上后在树脂涂层上形成透明电极并从支撑件上剥离树脂涂层的方法，但是不容易从支撑件上剥离固化的树脂。韩国专利公开号2012-133848揭露了一种可挠式触控屏幕面板，然而，没有提出解决上述问题的替代方案。[现有技术文献][专利文献]韩国专利公开号2012-133848
技术实现思路
技术问题因此，本专利技术的目的是提供可防止发生破裂的一种用于制造薄膜触控传感器的方法及装置。此外，本专利技术的另一目的是提供由于可连续制造薄膜触控传感器而改善工艺效率的一种用于制造薄膜触控传感器的方法及装置。技术方案(1)一种用于制造薄膜触控传感器的方法，包括：对被输送的基板上所形成的层叠片施加压力，以在与层叠片的端部隔开预定距离的部位上沿着与输送方向垂直的方向维持恒定的支撑力；以及，在维持支撑力的同时，对层叠片的端部施加力，以从基板剥离层叠片。(2)如(1)所述的方法，其中支撑力是通过使具有预定曲率半径的圆柱辊与层叠片接触而产生的。(3)如(1)所述的方法，其中在层叠片上所维持的支撑力为0.1至100N/25mm。(4)如(1)所述的方法，其中对层叠片的端部所施加的力与输送方向形成预定角度。(5)如(1)所述的方法，其中对层叠片的端部所施加的力为0.1至50N/25mm。(6)如(1)所述的方法，其中对层叠片的端部所施加的力大于基板与层叠片之间的粘着力。(7)如(1)所述的方法，还包括：在施加压力之前，将光学膜贴合至层叠片上。(8)如(1)所述的方法，还包括：用支撑力支撑层叠片的同时，将被导入的光学膜贴合至层叠片。(9)如(7)或(8)所述的方法，其中光学膜是涂有粘合层的保护膜。(10)如(1)所述的方法，还包括：将所剥离的层叠片缠绕成辊型。(11)如(1)所述的方法，其中层叠片包括：分离层；设置在分离层上的第一保护层；以及设置在第一保护层上的电极图案层。(12)如(11)所述的方法，其中层叠片还包括：设置在电极图案层上的第二保护层。(13)如(11)或(12)所述的方法，其中电极图案层包括导电图案，该导电图案用选自由铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、氧化锌(ZnO)、铟锌锡氧化物(IZTO)、镉锡氧化物(CTO)、聚(3,4-二氧乙基噻吩)(PEDOT)、碳纳米管(CNT)、金属线以及金属网组成的组中的至少一种制成。(14)一种用于制造薄膜触控传感器的装置，包括：输送单元，用于输送基板上所形成的层叠片；圆柱辊单元，用于对层叠片施加压力，以在与层叠片的端部隔开预定距离的部位上沿着与输送方向垂直的方向施加恒定的支撑力；以及剥离单元，用于在维持支撑力的同时对层叠片的端部施加力，以从基板剥离层叠片。(15)如(14)所述的装置，其中圆柱辊单元具有5至200mm的曲率半径。(16)如(14)所述的装置，其中对层叠片的端部所施加的力与输送方向形成预定角度。(17)如(14)所述的装置，其中从基板剥离的该层叠片从被剥离的位置开始沿着圆柱辊的外周被输送，直至到达形成预定角度的位置。(18)如(14)所述的装置，还包括：叠层辊单元，其位于圆柱辊单元的前方且用于将光学膜贴合至层叠片。(19)如(14)所述的装置，其中，用支撑力支撑层叠片的同时，圆柱辊将输送的光学膜贴合至层叠片。(20)如(14)所述的装置，其中剥离单元包括：缠绕辊单元，用于对层叠片施加预定拉力，以从基板剥离层叠片并缠绕所剥离的层叠片。(21)如(14)所述的装置，其中层叠片包括：分离层；设置在分离层上的第一保护层；以及设置在第一保护层上的电极图案层。(22)如(21)所述的装置，其中层叠片还包括：设置在电极图案层上的第二保护层。专利技术效果本专利技术的制造薄膜触控传感器的方法可防止发生破裂，并连续地制造薄膜触控传感器，因而改善工艺效率。本专利技术的制造薄膜触控传感器的装置包括施加恒定支撑力的圆柱辊单元，因此，当从载体基板剥离层叠片以制造薄膜触控传感器时，可减少破裂的发生，从而制造具有优异耐受性的薄膜触控传感器。此外，本专利技术的制造薄膜触控传感器的装置包括辊对辊工艺，因此可连续执行工艺以改善生产力。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施方式的用于制造薄膜触控传感器的装置的示意图；图2是根据本专利技术的另一个实施方式的用于制造薄膜触控传感器的装置的示意图；图3是根据本专利技术的一个实施方式的层叠片的示意图；以及图4是根据本专利技术的另一个实施方式层叠片的示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种用于制造薄膜触控传感器的方法及装置，尤其是涉及能够在制造薄膜触控传感器期间显著减少破裂的发生并能够改善薄膜触控传感器的耐久性的一种用于制造薄膜触控传感器的方法以及实现该方法的用于制造薄膜触控传感器的装置，该方法包括：对被输送的基板上所形成的层叠片施加压力，以在与层叠片的端部隔开预定距离的部位上沿着与输送方向垂直的方向维持恒定的支撑力；以及，在维持支撑力的同时，对层叠片的端部施加力，以从基板剥离层叠片。以下，将参考附图进行详细描述以便具体说明本专利技术。然而，本说明书所附的以下附图旨在例示本专利技术的较佳实施方式，且与后述的内容一同用于帮助更好的理解本专利技术的技术思想，因此本专利技术不应被解释为仅限于附图中所记载的内容。可挠式显示器在使用时被折叠、弯曲或变形为辊型，因此不仅需要轻薄，而且还需要具有出色的耐冲击性且可自由弯曲。然而，当过度的外部弯曲应力被施加至可挠式基板，存在弯曲部位发生破裂的问题。特别是，在具有如本专利技术的叠层结构的薄膜触控传感器的情况下，当通过将其从基板剥离而制造薄膜触控传感器时，难以在其间维持并传递恒定的剥离力，因而在薄膜触控传感器中会发生破裂。为了解决这些问题，在本专利技术的制造薄膜触控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造薄膜触控传感器的方法，包括：对被输送的基板上所形成的层叠片施加压力，以在与所述层叠片的端部隔开预定距离的部位上沿着与输送方向垂直的方向维持恒定的支撑力；以及在维持所述支撑力的同时，对所述层叠片的端部施加力，以从所述基板剥离所述层叠片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.24 KR 10-2015-00406221.一种用于制造薄膜触控传感器的方法，包括：对被输送的基板上所形成的层叠片施加压力，以在与所述层叠片的端部隔开预定距离的部位上沿着与输送方向垂直的方向维持恒定的支撑力；以及在维持所述支撑力的同时，对所述层叠片的端部施加力，以从所述基板剥离所述层叠片。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述支撑力是通过使具有预定曲率半径的圆柱辊与所述层叠片接触而产生的。3.根据权利要求1所述的方法，其中在所述层叠片上所维持的支撑力为0.1N/25mm至100N/25mm。4.根据权利要求1所述的方法，其中对所述层叠片的端部所施加的力与所述输送方向形成预定角度。5.根据权利要求1所述的方法，其中对所述层叠片的端部所施加的力为0.1N/25mm至50N/25mm。6.根据权利要求1所述的方法，其中对所述层叠片的端部所施加的力大于所述基板与所述层叠片之间的粘着力。7.根据权利要求1所述的方法，还包括：在施加所述压力之前，将光学膜贴合至所述层叠片上。8.根据权利要求1所述的方法，还包括：以所述支撑力支撑所述层叠片的同时，将被导入的光学膜贴合至所述层叠片上。9.根据权利要求7或8所述的方法，其中所述光学膜是涂有粘合层的保护膜。10.根据权利要求1所述的方法，还包括：将所剥离的所述层叠片缠绕成辊型。11.根据权利要求1所述的方法，其中所述层叠片包括：分离层；设置在所述分离层上的第一保护层；以及设置在所述第一保护层上的电极图案层。12.根据权利要求11所述的方法，其中所述层叠片还包括：设置在所述电极图案层上的第二保护层。13.根据权利要求11或12所述的方法，其中所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴容秀，柳汉燮，尹亿根，千在学，
申请(专利权)人：东友精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR