涡旋式压缩机制造技术

本发明专利技术的涡旋式压缩机具备：固定涡旋盘；回旋涡旋盘；以及排出端口(18)，供通过两个涡旋盘进行了压缩的流体排出，在回旋涡旋盘的端板设有：端板侧台阶部，以高度沿涡旋状涡圈(16B)的涡在其中心部侧高且在外终端侧变低的方式形成，在固定涡旋盘的涡旋状涡圈(15B)设有：壁体侧台阶部，与端板侧台阶部对应，以高度在涡的中心部侧低且在外终端侧变高的方式形成，其中，在隔着固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室(17A、17B)中，压力高的腹侧压缩室(17A)比压力低的背侧压缩室(17B)先与排出端口(18)连通。

scroll compressor

The scroll compressor of the invention comprises a fixed scroll plate; swing scroll plate; and the discharge port (18), and through the two scroll compress the fluid discharge, with end plate of the cyclotron scroll: end plate to side step, along the height of vortex vortex ring (16B) in the vortex the central part of the side of the high and the low side terminal form, in a spiral vortex ring fixed scroll (15B): a wall side step, corresponding to the end plate and the side step, the height at the center part and the low vortex side terminal side becomes higher in the form. Among them, on the other side of the center is the fixed scroll of a compression chamber (17A, 17B), ventral high pressure compression chamber (17A) back side than the low pressure compression chamber (17B) and the first discharge port (18) connected.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋式压缩机
本专利技术涉及三维压缩类型的涡旋式压缩机。
技术介绍
涡旋式压缩机采用如下构成：具备将涡旋状涡圈直立设置于端板上的一对固定涡旋盘以及回旋涡旋盘，使此一对固定涡旋盘以及回旋涡旋盘的涡旋状涡圈(涡旋状壁体)彼此相互对置并错开180°相位啮合，由此，在两个涡旋盘间形成密闭的压缩室，对流体进行压缩。在该涡旋式压缩机中，一般采用如下二维压缩构造：将固定涡旋盘以及回旋涡旋盘的涡旋状涡圈的涡圈高度在涡旋方向的整周设为一样的高度，使压缩室从外周侧向内周侧移动的同时容积缩小，在涡旋状涡圈的周向对被吸入至压缩室的流体进行压缩。另一方面，为了使涡旋式压缩机高效化、小型轻量化，提供了一种三维压缩类型的涡旋式压缩机，其采用如下构造：分别在沿固定涡旋盘以及回旋涡旋盘的涡旋状涡圈的齿顶面以及齿底面的涡旋方向的规定位置设置各台阶部，以此台阶部为边界，使涡旋状涡圈的外周侧的涡圈高度比内周侧的涡圈高度高，使压缩室的轴线方向高度在涡旋状涡圈的外周侧比内周侧的高度高，由此，在涡旋状涡圈的周向以及高度方向的双方对流体进行压缩。作为这种三维压缩类型的涡旋式压缩机，例如专利文献1所示，公知有：在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘这两方的端板形成有端板侧台阶部，并且在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘这两方的涡旋状涡圈设有与端板侧台阶部对应的涡圈侧台阶部。此外，如专利文献2所示，公知有：在固定涡旋盘和回旋涡旋盘中任一方的涡旋盘的端板设有端板侧台阶部，在另一方的涡旋盘的涡旋状涡圈形成有与端板侧台阶部对应的涡圈侧台阶部。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-5052号公报专利文献2：日本特公昭60-17956号公报(参照图8)
技术实现思路
专利技术要解决的问题如专利文献1，在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘这两方设有台阶部，在这些台阶部的高度相等的情况下，两个涡旋盘为同一形状。因此，隔着固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室的容积在各回旋角度下理论上相等，所以，这些压缩室的压力相同。但是，在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘的台阶部的高度不同的情况下，两个涡旋盘的形状不会相同。因此，隔着固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室的容积在各回旋角度下并非始终相等，所以，这些压缩室的压力不同。同样，如专利文献2，在固定涡旋盘和回旋涡旋盘中任一方的涡旋盘的端板设有端板侧台阶部，且在另一方的涡旋盘的涡旋状涡圈设有与端板侧台阶部对应的涡圈侧台阶部的情况下，两个涡旋盘的形状也不会相同。因此，隔着固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室的容积在各回旋角度下并非始终相等，所以，这些压缩室的压力不同。如此，当隔着固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室的压力不同时，有时会对一方的压缩室进行过度压缩，成为使压缩效率降低的原因。特别是在要求低压力比的春天这样的冷暖中间期，一方的压缩室的过度压缩变得显著。本专利技术是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种能防止过度压缩的涡旋式压缩机。技术方案为了解决上述问题，本专利技术的涡旋式压缩机采用以下方案。即，本专利技术的涡旋式压缩机具备：固定涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体；回旋涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体，使所述各壁体彼此啮合而阻止自转并且能公转回旋运动地被支承；以及排出端口，供通过两个所述涡旋盘进行了压缩的流体排出，在两个所述涡旋盘的任一方的端板的所述一侧面设有：端板侧台阶部，以高度沿壁体的涡在其中心部侧高且在外终端侧变低的方式形成，在两个所述涡旋盘的另一方的壁体设有：壁体侧台阶部，与所述端板侧台阶部对应，以高度在涡的中心部侧低且在外终端侧变高的方式形成，其中，在隔着所述固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室中，压力高的一方的所述压缩室比压力低的一方的所述压缩室先与所述排出端口连通。固定涡旋盘和回旋涡旋盘中的任一方的涡旋盘设有端板侧台阶部，且在另一方的涡旋盘设有壁体侧台阶部的情况下，两个涡旋盘的形状不同。因此，隔着固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室的压力不同。因此，在本专利技术中，一对压缩室中压力高的一方的压缩室比压力低的一方的压缩室先与排出端口连通。由此，能避免过度压缩。例如，在回旋涡旋盘具有端板侧台阶部，且在固定涡旋盘具有壁体侧台阶部的情况下，使隔着固定涡旋盘的壁体处于腹侧(内周侧)的压缩室的一方先与排出端口连通。本专利技术的涡旋式压缩机具备：固定涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体；回旋涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体，使所述各壁体彼此啮合而阻止自转并且能公转回旋运动地被支承；以及排出端口，供通过两个所述涡旋盘进行了压缩的流体排出，在两个所述涡旋盘的各自的端板的所述一侧面设有：端板侧台阶部，以高度沿壁体的涡在其中心部侧高且在外终端侧变低的方式形成，在两个所述涡旋盘的各自的壁体设有：壁体侧台阶部，与所述端板侧台阶部对应，以高度在涡的中心部侧低且在外终端侧变高的方式形成，对应的所述端板侧台阶部以及所述壁体侧台阶部的高度不同，其中，在隔着所述固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室中，压力高的一方的所述压缩室比压力低的一方的所述压缩室先与所述排出端口连通。在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘这两方形成有端板侧台阶部，并且在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘的壁体形成有与端板侧台阶部对应的壁体侧台阶部，而且，对应的端板侧台阶部和壁体侧台阶部的高度不同的情况下，两个涡旋盘的形状不同。因此，隔着固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室的压力变得不同。因此，在本专利技术中，一对压缩室中压力高的一方的压缩室比压力低的一方的压缩室先与排出端口连通。由此，能避免过度压缩。例如，在回旋涡旋盘的端板侧台阶部的一方比固定涡旋盘的壁体侧台阶部的高度高的情况下，使隔着固定涡旋盘的壁体处于腹侧(内周侧)的压缩室的一方先与排出端口连通。本专利技术的涡旋式压缩机具备：固定涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体；回旋涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体，使所述各壁体彼此啮合而阻止自转并且能公转回旋运动地被支承；排出端口，供通过两个所述涡旋盘进行了压缩的流体排出；以及抽出端口，在流体从所述排出端口排出之前，将规定压力以上的流体排出，在两个所述涡旋盘的任一方的端板的所述一侧面设有：端板侧台阶部，以高度沿壁体的涡在其中心部侧高且在外终端侧变低的方式形成，在两个所述涡旋盘的另一方的壁体设有：壁体侧台阶部，与所述端板侧台阶部对应，以高度在涡的中心部侧低且在外终端侧变高的方式形成，其中，在隔着所述固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室中，压力高的一方的所述压缩室比压力低的一方的所述压缩室先与所述抽出端口连通。在固定涡旋盘和回旋涡旋盘中的任一方的涡旋盘设有端板侧台阶部，且在另一方的涡旋盘设有壁体侧台阶部的情况下，两个涡旋盘的形状不同。因此，隔着固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室的压力变得不同。因此，在本专利技术中，一对压缩室中压力高的一方的压缩室比压力低的一方的压缩室先与抽出端口(所谓的旁通端口)连通。由此，能避免过度压缩。例如，在回旋涡旋盘具有端板侧台阶部，且在固定涡旋盘具有壁体侧台阶部的情况下，使隔着固定涡旋盘的壁体处于腹侧(内周侧)的压缩室的一方先与抽出端口连通。本专利技术的涡旋式压缩机具备：固定涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体；回旋涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体，使所述各壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋式压缩机，具备：固定涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体；回旋涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体，使所述各壁体彼此啮合而阻止自转并且能公转回旋运动地被支承；以及排出端口，供通过两个所述涡旋盘进行了压缩的流体排出，在两个所述涡旋盘的任一方的端板的所述一侧面设有：端板侧台阶部，以高度沿壁体的涡在其中心部侧高且在外终端侧变低的方式形成，在两个所述涡旋盘的另一方的壁体设有：壁体侧台阶部，与所述端板侧台阶部对应，以高度在涡的中心部侧低且在外终端侧变高的方式形成，其中，在隔着所述固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室中，压力高的一方的所述压缩室比压力低的一方的所述压缩室先与所述排出端口连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.17 JP 2015-0536931.一种涡旋式压缩机，具备：固定涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体；回旋涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体，使所述各壁体彼此啮合而阻止自转并且能公转回旋运动地被支承；以及排出端口，供通过两个所述涡旋盘进行了压缩的流体排出，在两个所述涡旋盘的任一方的端板的所述一侧面设有：端板侧台阶部，以高度沿壁体的涡在其中心部侧高且在外终端侧变低的方式形成，在两个所述涡旋盘的另一方的壁体设有：壁体侧台阶部，与所述端板侧台阶部对应，以高度在涡的中心部侧低且在外终端侧变高的方式形成，其中，在隔着所述固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室中，压力高的一方的所述压缩室比压力低的一方的所述压缩室先与所述排出端口连通。2.一种涡旋式压缩机，具备：固定涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体；回旋涡旋盘，具有直立设置于端板的一侧面的涡旋状的壁体，使所述各壁体彼此啮合而阻止自转并且能公转回旋运动地被支承；以及排出端口，供通过两个所述涡旋盘进行了压缩的流体排出，在两个所述涡旋盘的各自的端板的所述一侧面设有：端板侧台阶部，以高度沿壁体的涡在其中心部侧高且在外终端侧变低的方式形成，在两个所述涡旋盘的各自的壁体设有：壁体侧台阶部，与所述端板侧台阶部对应，以高度在涡的中心部侧低且在外终端侧变高的方式形成，对应的所述端板侧台阶部以及所述壁体侧台阶部的高度不同，其中，在隔着所述固定涡旋盘的中心正对的一对压缩室中，压力高的一方的所述压缩室比压力低的一方的所述压缩室先与所述排出端口连通。3.一种涡旋式...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤创，山下拓马，竹内真实，庆川源太，金井晖裕，渡边和英，
申请(专利权)人：三菱重工汽车空调系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP