一种用于大容量整流变压器的铁芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大容量整流变压器的铁芯结构，包括多个从上往下依次堆叠的基体，所述基体包括左铁芯片和右铁芯片，且左铁芯片和右铁芯片均为C形结构，且左铁芯片和右铁芯片的开口相对设置，所述左铁芯片靠近右铁芯片的两端均开有卡槽，且右铁芯片靠近卡槽的两端均焊接有与卡槽配合的卡块，且卡块与卡槽的内壁相卡接，所述左铁芯片的顶部外壁上开有左上通风槽，且左铁芯片的底部部外壁上开有左下通风槽，所述右铁芯片的顶部外壁上开有右上通风槽。本实用新型专利技术，增加了铁芯结构的稳固性能，增强了空气的流通，能够快速的为铁芯内部散热，延长铁芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大容量整流变压器的铁芯结构
本技术涉及整流变压器
，尤其涉及一种用于大容量整流变压器的铁芯结构。
技术介绍
铁芯是变压器的基本部件，是变压器的磁路和安装骨架。铁芯的磁导体是变压器的磁路。它把一次电路的电能转为磁能，又由自己的磁能转变为二次电路的电能，是能量转换的媒介。因此，铁芯由磁导率很高的电工钢片(硅钢片)制成，电工钢片又很薄(0.23～0.35mm)，且有绝缘，涡流损耗很小。现有的大容量整流变压器在工作时，其内部损耗较大，损耗电能大部分用于发热，使铁芯的温度升高，如不能及时的散热，会损坏铁芯，使大容量整流变压器无法工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大容量整流变压器的铁芯结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于大容量整流变压器的铁芯结构，包括多个从上往下依次堆叠的基体，所述基体包括左铁芯片和右铁芯片，且左铁芯片和右铁芯片均为C形结构，且左铁芯片和右铁芯片的开口相对设置，所述左铁芯片靠近右铁芯片的两端均开有卡槽，且右铁芯片靠近卡槽的两端均焊接有与卡槽配合的卡块，且卡块与卡槽的内壁相卡接，所述左铁芯片的顶部外壁上开有左上通风槽，且左铁芯片的底部部外壁上开有左下通风槽，所述右铁芯片的顶部外壁上开有右上通风槽，且右铁芯片的顶部外壁上开有右下通风槽，所述左下通风槽、左下通风槽、右上通风槽和右下通风槽的规格相同，所述左铁芯片靠近右铁芯片的一侧外壁上焊接有左连接片，且右铁芯片靠近左连接片的一侧外壁上焊接有与左连接片配合的右连接片，且左连接片与右连接片相互粘接。优选的，所述左下通风槽、左下通风槽、右上通风槽和右下通风槽的横截面均为等腰梯形状结构，且左下通风槽远离左连接片一端的宽度大于左下通风槽靠近左连接片一端的宽度。优选的，所述左连接片和右连接片的横截面均为直角梯形状结构，且左连接片和右连接片相对的一面均为斜面。优选的，所述卡块与卡槽的连接处设有密封圈。优选的，所述左上通风槽、左下通风槽、右上通风槽和右下通风槽的数量和位置相配合，且左下通风槽的数量为3-4个，且左下通风槽在左铁芯片的外壁上等距离分布。优选的，两个所述基体从上往下依次粘接，且顶部基体上的左下通风槽与底部基体上的左上通风槽相连通，且顶部基体上的右下通风槽与底部基体上的右上通风槽相连通。本技术的有益效果为：1.左铁芯片和右铁芯片通过卡块和卡槽相卡接，且左铁芯片焊接有左连接片，右铁芯片焊接有右连接片，左连接片与右连接片相互粘接，增加了铁芯结构的稳固性能；2.左铁芯片上的左上通风槽和左下通风槽分别与右铁芯片上的右上通风槽和右下通风槽形成对流，增加了空气的流通，能够快速的为铁芯内部散热，延长铁芯的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种用于大容量整流变压器的铁芯结构的基体结构示意图；图2为本技术提出的一种用于大容量整流变压器的铁芯俯视结构的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于大容量整流变压器的铁芯结构的侧视结构示意图。图中：1左铁芯片、2右铁芯片、3卡槽、4卡块、5左上通风槽、6左下通风槽、7右上通风槽、8右下通风槽、9左连接片、10右连接片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于大容量整流变压器的铁芯结构，包括多个从上往下依次堆叠的基体，基体包括左铁芯片1和右铁芯片2，且左铁芯片1和右铁芯片2均为C形结构，且左铁芯片1和右铁芯片2的开口相对设置，左铁芯片1靠近右铁芯片2的两端均开有卡槽3，且右铁芯片2靠近卡槽3的两端均焊接有与卡槽3配合的卡块4，且卡块4与卡槽3的内壁相卡接，左铁芯片1的顶部外壁上开有左上通风槽5，且左铁芯片1的底部部外壁上开有左下通风槽6，右铁芯片2的顶部外壁上开有右上通风槽7，且右铁芯片2的顶部外壁上开有右下通风槽8，左下通风槽5、左下通风槽6、右上通风槽7和右下通风槽8的规格相同，左铁芯片1靠近右铁芯片2的一侧外壁上焊接有左连接片9，且右铁芯片2靠近左连接片9的一侧外壁上焊接有与左连接片配合的右连接片10，且左连接片9与右连接片10相互粘接。本技术中，左上通风槽5、左下通风槽6、右上通风槽7和右下通风槽8的横截面均为等腰梯形状结构，且左下通风槽5远离左连接片9一端的宽度大于左下通风槽5靠近左连接片9一端的宽度，左连接片9和右连接片10的横截面均为直角梯形状结构，且左连接片9和右连接片10相对的一面均为斜面，卡块4与卡槽3的连接处设有密封圈，左下通风槽5、左下通风槽6、右上通风槽7和右下通风槽8的数量和位置相配合，且左下通风槽5的数量为3-4个，且左下通风槽5在左铁芯片1的外壁上等距离分布，两个基体从上往下依次粘接，且顶部基体上的左下通风槽6与底部基体上的左上通风槽5相连通，且顶部基体上的右下通风槽8与底部基体上的右上通风槽7相连通。工作原理：安装时，先将左铁芯片1与左连接片9焊接，右铁芯片2与右连接片10焊接，左铁芯片1和右铁芯片1通过卡块3和卡槽4相卡接，构成基体，将基体对齐并上下堆叠，通过硅胶会胶水将上下堆叠的基体相互粘接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大容量整流变压器的铁芯结构，包括多个从上往下依次堆叠的基体，其特征在于，所述基体包括左铁芯片（1）和右铁芯片（2），且左铁芯片（1）和右铁芯片（2）均为C形结构，且左铁芯片（1）和右铁芯片（2）的开口相对设置，所述左铁芯片（1）靠近右铁芯片（2）的两端均开有卡槽（3），且右铁芯片（2）靠近卡槽（3）的两端均焊接有与卡槽（3）配合的卡块（4），且卡块（4）与卡槽（3）的内壁相卡接，所述左铁芯片（1）的顶部外壁上开有左上通风槽（5），且左铁芯片（1）的底部部外壁上开有左下通风槽（6），所述右铁芯片（2）的顶部外壁上开有右上通风槽（7），且右铁芯片（2）的顶部外壁上开有右下通风槽（8），所述左下通风槽（5）、左下通风槽（6）、右上通风槽（7）和右下通风槽（8）的规格相同，所述左铁芯片（1）靠近右铁芯片（2）的一侧外壁上焊接有左连接片（9），且右铁芯片（2）靠近左连接片（9）的一侧外壁上焊接有与左连接片配合的右连接片（10），且左连接片（9）与右连接片（10）相互粘接。

【技术特征摘要】
1.一种用于大容量整流变压器的铁芯结构，包括多个从上往下依次堆叠的基体，其特征在于，所述基体包括左铁芯片（1）和右铁芯片（2），且左铁芯片（1）和右铁芯片（2）均为C形结构，且左铁芯片（1）和右铁芯片（2）的开口相对设置，所述左铁芯片（1）靠近右铁芯片（2）的两端均开有卡槽（3），且右铁芯片（2）靠近卡槽（3）的两端均焊接有与卡槽（3）配合的卡块（4），且卡块（4）与卡槽（3）的内壁相卡接，所述左铁芯片（1）的顶部外壁上开有左上通风槽（5），且左铁芯片（1）的底部部外壁上开有左下通风槽（6），所述右铁芯片（2）的顶部外壁上开有右上通风槽（7），且右铁芯片（2）的顶部外壁上开有右下通风槽（8），所述左下通风槽（5）、左下通风槽（6）、右上通风槽（7）和右下通风槽（8）的规格相同，所述左铁芯片（1）靠近右铁芯片（2）的一侧外壁上焊接有左连接片（9），且右铁芯片（2）靠近左连接片（9）的一侧外壁上焊接有与左连接片配合的右连接片（10），且左连接片（9）与右连接片（10）相互粘接。2.根据权利要求1所述的一种用于大容量整流变压器的铁芯结构，其特征在于，所述左下通风槽（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚媛，姚士杰，刘金鹿，
申请(专利权)人：合肥盛宝电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34