一种节能型灶式发酵酿酒装置制造方法及图纸

技术编号:16693882 阅读:30 留言:0更新日期:2017-12-02 07:41
本发明专利技术公开了一种节能型灶式发酵酿酒装置,包括灶台,所述灶台的框架内连接倾斜隔板形成炉膛,炉膛设置进料通道,其端部连接炉门,炉膛底部通过炉桥贯穿设置排渣通道,其下方设置渣斗,所述排渣通道外侧连接风机,风机安装在底座上,所述炉膛上方连接顶板,顶板上设置蒸锅,蒸锅上卡接锅盖,锅盖贯通设置出气管,出气管通快接卡头连接冷凝管一端,冷凝管另一端通过快接卡头连接罐盖顶端的进气管,罐盖密封连接冷凝罐;具有结构紧凑,设计合理,灶台加热快速,双层炉膛壁保温性好,热量流失少,并且能以柴和煤作燃料,出渣方便,易于蒸锅控温,发酵速度快,蒸汽降温快通过双次冷凝液化酒液出快集中到冷凝罐内。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型灶式发酵酿酒装置
本专利技术涉及食品机械
,特别是涉及一种节能型灶式发酵酿酒装置。
技术介绍
随着酿酒工业的发展,现代酿酒技术也有了很大进步。尤其是在中国,酒产品的结构有了明显的变化,已从高酒度向低酒度发展,从粮食酒向果露酒转变;产品质量也有了明显提高。70年代末以来,中国在已往研究酒曲微生物区系、改进生产工艺及解剖酒类芳香成分等工作的基础上,大量推广新技术,对提高酿酒工业的技术水平起了重要作用。蒸煮粮食,是中国人酿酒的第一道程序,粮食经过蒸煮后,再拌入酒曲,更有利于发酵。在传统工艺中,半熟的粮食出锅后,要铺撒在地面上,这是酿酒的第二道程序,也就是搅拌、配料、堆积和前期发酵的过程。酒窖里进行的是酿酒的第三道程序,对原料进行后期发酵。经过窖池发酵熟的酒母,酒精浓度还很低,需要经进一步的蒸馏和冷凝,才能得到较高酒精浓度的白酒,传统工艺采用俗称天锅的蒸馏器来完成。无论在蒸粮和冷凝提纯酒液都需要加热,这传统工艺中需要二个步骤及二套设置来完成,而为了减少设置投入成本,特公开本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有问题,提供了一种节能型灶式发酵酿酒装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种节能型灶式发酵酿酒装置,包括灶台,所述灶台的框架上方内对称连接倾斜隔板形成炉膛,炉膛前侧壁贯穿设置进料通道,其端部通过铰链连接炉门,所述炉膛底部通过炉桥贯穿设置排渣通道,其下方通过滚道设置渣斗,所述排渣通道外侧通过风管连接风机,风机安装在底座上,底座固接在框架端侧,所述炉膛上方连接顶板,顶板上设置蒸锅,蒸锅上卡接锅盖,锅盖贯通设置出气管,出气管通快接卡头连接冷凝管一端,冷凝管另一端通过快接卡头连接罐盖顶端的进气管,罐盖密封连接冷凝罐。作为对上述方案的进一步改进,所述的蒸锅的双层中空桶体在其内腔上部设置带有孔的蒸板,蒸板上还间隔连接若干柱状端管,所述双层中空桶体外壁上部和下部分别贯穿连接到中空层的进水管和出水管。作为对上述方案的进一步改进,所述的冷凝管的中间设有密封套,密封套的一端上侧贯通连接冷水进管,其另一端下部贯通连接冷水出管。作为对上述方案的进一步改进,所述的冷凝罐为双层罐体,其底部为球状曲面,其罐体侧壁一侧上端设置冷却进水管,其另一侧一端设置冷却出水管,所述冷却进水管和冷却出水管均贯通连接到双层罐体的中空夹层内,所述罐体的下部还设置出液管,出液管贯穿连接到罐体内。作为对上述方案的进一步改进,所述的炉膛为双层中空结构,其中空层填充保湿材料。作为对上述方案的进一步改进,所述的炉门通过锁扣进行锁紧固定。作为对上述方案的进一步改进,所述的排渣通道下端通过导轨设置堵板。作为对上述方案的进一步改进,在蒸板上放置粮食加锅盖密封,在灶内通过进料通道加入燃料使之燃烧并关闭炉门,并通过风机从排渣通道及炉桥向炉膛内吹风,使燃烧充分燃烧对蒸锅加热,而燃料燃烧后形成的料渣从炉板的锥孔内落下到堵板上,堵板抽出料渣落到渣斗内,另外粮食在加热过程中通过蒸板上的孔从蒸锅底部发出的水蒸汽加热粮食,并且为使粮食受热均匀在蒸板上间隔设置端管,而粮食加热产后的蒸汽从锅盖顶部的出气管流到冷凝管内,经其中空层加水冷却使蒸汽部分液化到酒液流到冷凝罐内,还余下部分蒸汽在冷凝罐到再次经中空层的水冷却液化成酒液全部集中在冷凝罐内,最后经出液排出。作为对上述方案的进一步改进,另外由于初步蒸馏出的酒液纯度低,可通过蒸锅进行二次蒸煮对酒液进行提纯,可得到高度白酒。本专利技术相比现有技术具有以下优点:具有结构紧凑,设计合理,灶台加热快速,双层炉膛壁保温性好,热量流失少,并且能以柴和煤作燃料,出渣方便,易于蒸锅控温,发酵速度快,蒸汽通过锅盖流到冷凝管内降温后部分液化,再通过冷却罐二次冷凝液化出酒液快带集中到冷凝罐内。附图说明图1为一种节能型灶式发酵酿酒装置的结构示意图。图2为灶台的俯视视结构示意图。图3为排渣通道和渣斗的结构示意图。图4为炉膛内设置有烟道结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1-4中所示,一种节能型灶式发酵酿酒装置,包括灶台,所述灶台的框架1上方内对称连接倾斜隔板形成炉膛2,炉膛2前侧壁贯穿设置进料通道201,其端部通过铰链连接炉门3,所述炉膛2底部通过炉桥14贯穿设置排渣通道4,其下方通过滚道设置渣斗6,所述排渣通道4外侧通过风管701连接风机7,风机7安装在底座101上,底座101固接在框架1端侧,所述炉膛2上方连接顶板,顶板上设置蒸锅,蒸锅上卡接锅盖10,锅盖10贯通设置出气管1001,出气管1001通快接卡头1002连接冷凝管11一端,冷凝管11另一端通过快接卡头1002连接罐盖12顶端的进气管,罐盖12密封连接冷凝罐13。作为对上述方案的进一步改进,所述的蒸锅的双层中空桶体8在其内腔上部设置带有孔902的蒸板9,蒸板9上还间隔连接若干柱状端管901,所述双层中空桶体8外壁上部和下部分别贯穿连接到中空层的进水管802和出水管801。作为对上述方案的进一步改进,所述的冷凝管11的中间设有密封套,密封套的一端上侧贯通连接冷水进1101管,其另一端下部贯通连接冷水出管1102。作为对上述方案的进一步改进,所述的冷凝罐13为双层罐体,其底部为球状曲面,其罐体侧壁一侧上端设置冷却进水管1301,其另一侧下端设置冷却出水管1302,所述冷却进水管1301和冷却出水管1302均贯通连接到双层罐体的中空夹层内,所述罐体的下部还设置出液管1303,出液管1303贯穿连接到罐体内。作为对上述方案的进一步改进,所述的炉膛2为双层中空结构,其中空层填充保湿材料。作为对上述方案的进一步改进,所述的炉门3通过锁扣301进行锁紧固定。作为对上述方案的进一步改进,所述的排渣通道4下端通过导轨501设置堵板5。作为对上述方案的进一步改进,在蒸板上放置粮食加锅盖密封,在灶内通过进料通道加入燃料使之燃烧并关闭炉门,并通过风机从排渣通道及炉桥向炉膛内吹风,使燃烧充分燃烧对蒸锅加热,而燃料燃烧后形成的料渣从炉板的锥孔内落下到堵板上,堵板抽出料渣落到渣斗内,另外粮食在加热过程中通过蒸板上的孔从蒸锅底部发出的水蒸汽加热粮食,并且为使粮食受热均匀在蒸板上间隔设置端管,而粮食加热产后的蒸汽从锅盖顶部的出气管流到冷凝管内,经其中空层加水冷却使蒸汽部分液化到酒液流到冷凝罐内,还余下部分蒸汽在冷凝罐到再次经中空层的水冷却液化成酒液全部集中在冷凝罐内,最后经出液排出。作为对上述方案的进一步改进,另外由于初步蒸馏出的酒液纯度低,可通过蒸锅进行二次蒸煮对酒液进行提纯,可得到高度白酒。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种节能型灶式发酵酿酒装置

【技术保护点】
一种节能型灶式发酵酿酒装置,包括灶台,其特征在于,所述灶台的框架上方内对称连接倾斜隔板形成炉膛,炉膛前侧壁贯穿设置进料通道,其端部通过铰链连接炉门,所述炉膛底部通过炉桥贯穿设置排渣通道,其下方通过滚道设置渣斗,所述排渣通道外侧通过风管连接风机,风机安装在底座上,底座固接在框架端侧,所述炉膛上方连接顶板,顶板上设置蒸锅,蒸锅上卡接锅盖,锅盖贯通设置出气管,出气管通快接卡头连接冷凝管一端,冷凝管另一端通过快接卡头连接罐盖顶端的进气管,罐盖密封连接冷凝罐。

【技术特征摘要】
1.一种节能型灶式发酵酿酒装置,包括灶台,其特征在于,所述灶台的框架上方内对称连接倾斜隔板形成炉膛,炉膛前侧壁贯穿设置进料通道,其端部通过铰链连接炉门,所述炉膛底部通过炉桥贯穿设置排渣通道,其下方通过滚道设置渣斗,所述排渣通道外侧通过风管连接风机,风机安装在底座上,底座固接在框架端侧,所述炉膛上方连接顶板,顶板上设置蒸锅,蒸锅上卡接锅盖,锅盖贯通设置出气管,出气管通快接卡头连接冷凝管一端,冷凝管另一端通过快接卡头连接罐盖顶端的进气管,罐盖密封连接冷凝罐。2.根据权利要求1所述的一种节能型灶式发酵酿酒装置,其特征在于,所述的蒸锅的双层中空桶体在其内腔上部设置带有孔的蒸板,蒸板上还间隔连接若干柱状端管,所述双层中空桶体外壁上部和下部分别贯穿连接到中空层的进水管和出水管。3.根据权利要求1所述的一种节能型灶...

【专利技术属性】
技术研发人员:方耀国
申请(专利权)人:安徽沙河酒业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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