萃取槽的料液流量控制装置制造方法及图纸

一种萃取槽的料液流量控制装置，萃取槽包括前、后段萃取槽槽体，料液流量控制装置包括虹吸管，虹吸管进液口与前段萃取槽槽体的上侧部固定，虹吸管出液口与后段萃取槽槽体的上侧部固定；流量控制箱串接在虹吸管上，在流量控制箱的下部与虹吸管之间连接有流量控制箱回流管，开关阀和流量调节控制阀串接在虹吸管的管路上，且开关阀位于流量控制箱与流量调节控制阀之间，该流量调节控制阀位于开关阀与虹吸管进液口之间。确保由前段萃取槽槽体引至后段萃取槽槽体内的料液的量的稳定性；避免积料，避免对生产场所的空间占用；节约电能消耗。

A control device for the liquid flow of the extraction tank

The liquid flow control device of an extraction tank, including extraction tank before and after extraction tank, liquid flow control device includes an upper side of the rainbow rainbow Straw, Straw liquid inlet and a fixed extraction tank, a siphon tube upper portion of the liquid outlet and the back extraction tank fixed; flow control the box is connected in series between the lower Straw rainbow, rainbow and Straw flow control box is connected with a flow control box return pipe, solenoid valve and flow regulating control valve connected to the pipe on the rainbow Straw, and the on-off valve located between the flow control box and flow regulating control valve, the flow control valve and control valve is located in Hong Straw between the liquid inlet. To ensure the stability of the volume of liquid feed from the front section extraction trough to the later extraction slot body, avoid accumulation, avoid the occupation of the space in the production place, and save energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
萃取槽的料液流量控制装置
本技术属于稀土生产设备的辅助设施
，具体涉及一种萃取槽的料液流量控制装置。
技术介绍
前述萃取槽的功用是将混合稀土氯化物分离成单一稀土氯化物。如业界所知，在一段萃取槽只能萃取出一种或以上的单一氯化物，但由于稀土的种类多达十五至十七种，因而在某一段必然会产生由两种或以上的元素组成的富集物。以SEG（钐铕钆）为例，富集物中含SEG，一方面SEG富集物作为本段（本身的萃取段）的铌的洗液，另一方面将剩余部分作为引入下一段萃取SEG的料。前述的段的概念是：由多个级组成一个萃取段，并且级的数量有数十成百个，每一只萃取槽有四至八个级或更多个级。已有技术先将SEG料引至低位槽，再用泵输送至高位槽，再通过流量控制系统输送至SEG萃取段作萃取原料。这种方式的缺点之一，增加了中间料的积压量，因为高位槽及低位槽内均存有一定量的料；另一方面由于需要使用高、低位槽，因而增加了对萃取场所的空间占用；再一方面由于需使用泵输送，因而不利于节省能耗。鉴此有必要予以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于对由前段萃取槽引入后段萃取槽的料液流量实施控制而藉以保障在单位时间内的流量的稳定性、有益于摒弃高位槽及低位槽而藉以避免积料并且减少对萃取场所的空间占用、有利于免用泵而藉以节约电能消耗的萃取槽的料液流量控制装置。本技术的任务是这样来完成的，一种萃取槽的料液流量控制装置，所述的萃取槽包括前段萃取槽槽体和后段萃取槽槽体，所述的料液流量控制装置包括一虹吸管，该虹吸管的虹吸管进液口与前段萃取槽槽体的上侧部固定并且与前段萃取槽槽体的前段萃取槽槽腔相通，而该虹吸管的虹吸管出液口与后段萃取槽槽体的上侧部固定并且与后段萃取槽槽体的后段萃取槽槽体腔相通；一流量控制箱、一开关阀和一流量调节控制阀，流量控制箱串接在虹吸管上，并且在该流量控制箱的下部与虹吸管之间连接有一流量控制箱回流管，在该流量控制箱回流管的管路上设置有一回流管控制阀，开关阀和流量调节控制阀同样串接在虹吸管的管路上，并且开关阀位于流量控制箱与流量调节控制阀之间，而该流量调节控制阀位于开关阀与所述的虹吸管进液口之间。在本技术的一个具体的实施例中，在所述的流量控制箱的顶部固定有一与流量控制箱的流量控制箱腔相通的通气管，在该通气管上配设有一通气管阀。在本技术的另一个具体的实施例中，所述流量控制箱在使用状态下朝向外的一侧是透明的并且设有刻度标记。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的刻度标记为以升为计量的刻度标记。本技术的技术方案由于能将前段萃取槽槽体内的料液直接引入后段萃取槽槽体内并且由流量调节控制阀对途经虹吸管引入后段萃取槽槽体内的料液流量调整并由流量控制箱揭示，从而能确保由前段萃取槽槽体引至后段萃取槽槽体内的料液的量的稳定性；由于摒弃了已有技术中的高位槽和低位槽，因而既可避免积料又能避免对生产场所的空间占用；由于摒弃了泵，因而既可节约电能消耗。附图说明图1为本技术的实施例示意图。具体实施方式请参见图1，示出了萃取槽的结构体系的前段萃取槽槽体1和后段萃取槽槽体2。依据专业常识，在实际的使用过程中，前段萃取槽槽体1有彼此串联连接的复数个萃取槽组成，并且每个萃取槽由四至八个级（但并非受到限制），例如当前段萃取槽槽体1有六十个级并且每个萃取槽有四个级时，那么前述的前段萃取槽槽体1的数量共有十五个，前述的后段萃取槽槽体2同例。前段萃取槽槽体1所包含的萃取槽的数量既可以与后段萃取槽槽体2所包含的萃取槽的数量相等，也可以不相等。本技术在前面提及的料液流量控制装置在实际使用过程中连结于前段萃取槽槽体1中的某一个萃取槽（业界称“某一点位”）与后段萃取槽槽体2中的某一个萃取槽（即“某一点位”）之间。继续见图1，示出了前述的料液流量控制装置的结构体系的一虹吸管3，该虹吸管3的虹吸管进液口31与前段萃取槽槽体1的上侧部固定并且与前段萃取槽槽体1的前段萃取槽槽腔相通，而该虹吸管3的虹吸管出液口32与后段萃取槽槽体2的上侧部固定并且与后段萃取槽槽体2的后段萃取槽槽体腔相通；一流量控制箱4、一开关阀5和一流量调节控制阀6，流量控制箱4串接在虹吸管3上，并且在该流量控制箱4的下部与虹吸管3之间连接有一流量控制箱回流管41，在该流量控制箱回流管41的管路上设置有一回流管控制阀411，开关阀5和流量调节控制阀6同样串接在虹吸管3的管路上，并且开关阀5位于流量控制箱4与流量调节控制阀6之间，而该流量调节控制阀6位于开关阀5与前述的虹吸管进液口31之间。在前述的流量控制箱4的顶部固定有一与流量控制箱4的流量控制箱腔相通的通气管42，在该通气管42上配设有一通气管阀421。前述流量控制箱4在使用状态下朝向外的一侧是透明的并且设有刻度标记43，该刻度标记43为以升为计量的刻度标记。由于富集液的一部分作为本段即作为前段萃取槽槽体1的带料洗液，另一部分作为引入下一段即引入后段萃取槽槽体2的萃取原料，又由于萃取过程中液态在不断地流动，该速并不稳定在同一程度，况且部分富集液水相作为前段的带料洗液，引出至后段即引出至下一段的萃取原料，即由虹吸管进液口31引出的仅是后段萃取槽槽体2需要的量，因而需由前述的料液流量控制装置调节。关闭流量控制箱回路管41的管路上的回流管控制阀411，开启开关阀5，由在线作业人员对流量调节控制阀6的开启度进行调节，前段萃取槽槽体1内的富集液经虹吸管进液口31引出，再经流量调节控制阀6和处于开启状态的开关阀5进入流量控制箱4。如果按照工艺要求后段萃取槽槽体2所需的料量为2L/min，那么依据刻度标记43结合时间对流量调节控制阀6调节，使流量达到2L/min，该2L/min的流量即为流量调节控制阀6的开启程度。如果不能一次调节成功，那么在关闭开关阀5的状态下将回流管控制阀411开启，放除流量控制箱4内的富集液，再次按上述过程调节，直至调整达到满足工艺要求。在前、后段萃取槽槽体1、2处于正常工作时，开关阀5以及流量调节控制阀6俱处于开启状态，在前、后段萃取槽槽体1、2处于停止工作的状态时，则关闭开关阀5，这样在前、后段萃取槽槽体1、2再次进入工作之前便无需再次对流量调节控制阀6重新调节。由于后段萃取槽槽体2与前段萃取槽槽体1之间存在液位差（通常为50cm左右），又由于后段萃取槽槽体2在工作过程中对水相具有抽吸力，因而前段萃取槽槽体腔内的的部分富集液即富集液水相依次经虹吸管进液口31、流量调节控制阀6、开关阀5、流量控制箱4和虹吸管出液口32进入后段萃取槽槽体2的后段萃取槽槽体腔内作为后段萃取的原料，而未由虹吸管出液口32引出的部分作为本段即前段的洗液。综上前述，本技术提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了专利技术任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萃取槽的料液流量控制装置，所述的萃取槽包括前段萃取槽槽体(1)和后段萃取槽槽体(2)，其特征在于所述的料液流量控制装置包括一虹吸管(3)，该虹吸管(3)的虹吸管进液口(31)与前段萃取槽槽体(1)的上侧部固定并且与前段萃取槽槽体(1)的前段萃取槽槽腔相通，而该虹吸管(3)的虹吸管出液口(32)与后段萃取槽槽体(2)的上侧部固定并且与后段萃取槽槽体(2)的后段萃取槽槽体腔相通；一流量控制箱(4)、一开关阀(5)和一流量调节控制阀(6)，流量控制箱(4)串接在虹吸管(3)上，并且在该流量控制箱(4)的下部与虹吸管(3)之间连接有一流量控制箱回流管(41)，在该流量控制箱回流管(41)的管路上设置有一回流管控制阀(411)，开关阀(5)和流量调节控制阀(6)同样串接在虹吸管(3)的管路上，并且开关阀(5)位于流量控制箱(4)与流量调节控制阀(6)之间，而该流量调节控制阀(6)位于开关阀(5)与所述的虹吸管进液口(31)之间。

【技术特征摘要】
1.一种萃取槽的料液流量控制装置，所述的萃取槽包括前段萃取槽槽体(1)和后段萃取槽槽体(2)，其特征在于所述的料液流量控制装置包括一虹吸管(3)，该虹吸管(3)的虹吸管进液口(31)与前段萃取槽槽体(1)的上侧部固定并且与前段萃取槽槽体(1)的前段萃取槽槽腔相通，而该虹吸管(3)的虹吸管出液口(32)与后段萃取槽槽体(2)的上侧部固定并且与后段萃取槽槽体(2)的后段萃取槽槽体腔相通；一流量控制箱(4)、一开关阀(5)和一流量调节控制阀(6)，流量控制箱(4)串接在虹吸管(3)上，并且在该流量控制箱(4)的下部与虹吸管(3)之间连接有一流量控制箱回流管(41)，在该流量控制箱回流管(41)的管路上设置有一回流管控制阀(411)，开关阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建平，钱建龙，
申请(专利权)人：中铝稀土常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32