将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具及其加工工艺，所述模具包括具有容置腔的模具主体，所述容置腔内对应所需要加工的垫材的凹槽的位置设有凸起，所述凸起上设有可将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的布置结构。本发明专利技术适用于聚氨酯泡沫垫材加工。

Foam mold and its process by forming a combination of buckle belt and polyurethane foam pad

The invention discloses a fastener foaming mould is integrally formed with the polyurethane foam pad material and its processing technology, the mold comprises a mold body having an accommodating cavity, the groove of the accommodating cavity corresponding to the required processing pad is provided with a convex, the convex is arranged on the belt buckle can be arranged the structure is integrally formed with the polyurethane foam cushion material. The invention is suitable for the processing of polyurethane foam mat material.

【技术实现步骤摘要】
将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具及其工艺
本专利技术涉及一种聚氨酯发泡产品领域，特别是涉及一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具及其加工工艺。
技术介绍
高铁列车等公共交通工具内的座椅由于需要经常将座椅外套拆下清洗，这些座椅的结构包括真皮外套、聚氨酯泡沫垫材，其中，聚氨酯泡沫垫材表面设置有若干个凹槽，真皮外套对应设置有伸入该凹槽的凸起，真皮外套和聚氨酯泡沫垫材通过该凹槽和凸起处的搭接扣连接。现有技术中在聚氨酯泡沫垫材发泡成型时直接形成凹槽，然后用胶水将搭扣带粘贴在槽内，该方法存在的缺陷是既耗费工时，也容易由于搭扣带粘贴不牢，导致在拆下真皮外套时搭扣带脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具及其加工工艺。为了实现以上目的，本专利技术提供的一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具，包括具有容置腔的模具主体，所述容置腔内对应所需要加工的垫材的凹槽的位置设有凸起，所述凸起上设有可将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的布置结构。通过在凸起上加设可将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的布置结构，从而实现垫材成形时即与搭扣带成为一个整体，省时省工而且连接牢固。在上述方案中，所述布置结构包括圆形磁铁、带有毛面的吸附带和带有钩面的搭扣带，所述圆形磁铁均匀分布在所述凸起上，所述吸附带内部设有细铁丝并通过细铁丝吸附在凸起上，所述吸附带与所述搭扣带通过毛面、构面相连接。在上述方案中，所述圆形磁铁的直径小于或等于所述凸起的宽度。在上述方案中，所述搭扣带与所述吸附带的宽度与所述凸起的宽度相同。为了实现以上目的，本专利技术提供的一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的加工工艺，包括以下步骤：(1)：将聚氨酯泡沫垫材原料倒入模具主体内；(2)：待吸附带、搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体发泡成型；(3)：取出聚氨酯泡沫垫材，并撕去吸附带。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：通过在凸起上加设可将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的布置结构，从而实现垫材成形时即与搭扣带成为一个整体，省时省工而且连接牢固。附图说明图1是实施例的结构示意图图2是图1中4放入搭扣带和吸附带后的局部放大结构示意图图中，模具主体1，容置腔2，凸起3，布置结构4，圆形磁铁4a,吸附带4b，细铁丝4b1,搭扣带4c.具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本专利技术的限制。本实施例提供一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具，包括具有容置腔2的模具主体1，所述容置腔2内对应所需要加工的垫材的凹槽的位置设有凸起3，所述凸起3上设有可将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体发泡的布置结构4。通过在凸起3上加设可将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的布置结构，从而实现垫材成形时即与搭扣带成为一个整体，省时省工而且连接牢固。在上述方案中，所述布置结构包括圆形磁铁4a、带有毛面的吸附带4b和带有钩面的搭扣带4c，所述圆形磁铁4a均匀分布在所述凸起上3，所述吸附带4b内部设有细铁丝4b1并通过细铁丝4b1吸附在凸起3上，所述吸附带4b与所述搭扣带4c通过毛面、钩面相连接。使用时，将吸附带4b撕掉，露出搭扣带4c的钩面，然后即可以将真皮外套的凸起处的毛面与搭扣带4c的钩面搭接在一起，从而将真皮外套固定于聚氨酯发泡垫材外。为了便于将吸附带4b撕掉，吸附带4b表面的毛面为薄薄的一层，粘贴力较弱。上述圆形磁铁4a的直径小于或等于所述凸起3的宽度。上述搭扣带4c与所述吸附带4b的宽度与所述凸起3的宽度相同。本实施例还提供一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的加工工艺，包括以下步骤：(1)：将聚氨酯泡沫垫材原料倒入模具主体内；(2)：待吸附带、搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体发泡成型；(3)：取出聚氨酯泡沫垫材，并撕去吸附带。本专利技术通过在凸起上加设可将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的布置结构，从而实现垫材成形时即与搭扣带成为一个整体，省时省工而且连接牢固。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具，包括具有容置腔(2)的模具主体(1)，所述容置腔(2)内对应所需要加工的聚氨酯泡沫垫材的凹槽的位置设有凸起(3)，其特征在于：所述凸起(3)上设有可将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的布置结构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具，包括具有容置腔(2)的模具主体(1)，所述容置腔(2)内对应所需要加工的聚氨酯泡沫垫材的凹槽的位置设有凸起(3)，其特征在于：所述凸起(3)上设有可将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的布置结构(4)。2.如权利要求1所述的一种将搭扣带与聚氨酯泡沫垫材一体成型的发泡模具，其特征在于：所述布置结构(4)为均匀分布在所述凸起(3)上的圆形磁铁(4a)，用于将带有毛面的吸附带(4b)和带有钩面的搭扣带(4c)安装在所述凸起(3)上，所述吸附带(4b)内部设有细铁丝(4b1)并通过细铁丝(4b1)吸附在凸起(3)上，所述吸附带(4b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓万学，褚明，
申请(专利权)人：湖北恒源宇塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42