一种起动机定子总成的流水线总装制造技术

技术编号:16685168 阅读:28 留言:0更新日期:2017-12-02 02:33
本发明专利技术公开了一种起动机定子总成的流水线总装,其结构包括:螺钉预紧工作台、磁极物料架、物料架、线圈预装工作台、贴纸工作台、上料区、新型流水线、装箱、检验工作台、电阻仪、第一紧丝机、通止规、第二紧丝机、返修机、第三紧丝机、电气线路桥架槽、PP材质燕尾槽、立杆、承载安装板、传动链条、立姿工件、卧姿工件、支撑轴承、设备框架,本发明专利技术的有益效果:在起动机定子总成生产上使用上新型流水线后,可以达到具有占地空间小,相同的工装可以适用的型号种类多,不需要更换产品型号就更换工装,通用型号,节约生产成本,根据不同形制的流转工装进行各工序的分类,可以有效的杜绝掺杂、不良混装和错漏装产品的发生。

Assembly line assembly of a starter stator assembly

The present invention discloses a starter motor stator assembly assembly, comprises a screw tightening worktable, magnetic material frame, material rack and coil is pre table, table, sticker feeding area, new line, packing, inspection table, resistance device, the first wire tensioning machine, gauge second, wire tensioning machine, machine repair, third tight wire machine, electric circuit, bridge slot PP material dovetail groove and the vertical rod, bearing mounting plate, a drive chain, standing and lying in a workpiece, workpiece support bearing, the equipment frame, the invention has the advantages that the starting machine stator assembly production line using model after, can achieve has the advantages of small space occupation, the same tools can be applied to various types, do not need to change the product model to replace the tooling, general model, save the production cost, according to the different shapes of the Transfer tooling classification process, can effectively eliminate adverse loading and wrong doping, leakage of installed products.

【技术实现步骤摘要】
一种起动机定子总成的流水线总装
本专利技术是一种起动机定子总成的流水线总装,属于流水线领域。
技术介绍
现有的生产方式工序间基本流程:①精车机壳前后盖配合止口的防锈处理--②机壳内壁绝缘纸的粘贴固定--③线圈总成件的预装入机壳--④预装四片磁极并进行磁极螺钉预紧--⑤涨胎法对磁极矫正并拧紧磁极螺钉--⑥通止规检测--⑦高压击穿检测--⑧电阻检测--⑨合格装箱,现有的生产方式基本可分为三种:第一种①至④道工序在单独工作台上生产,人员“非”字型操作,④至⑧部分工序间加入皮带流水线形成整体总装流水线,该生产方法存在问题:第一,单独工作台造成的工件的磕碰全程无法避免,对外观造成不可逆影响,第二,单独工作台的多人操作极易造成返工不良混装和近似型号或不良掺杂,第三,整体生产占地面积大,工序设备间的搬运、周转效率低,第四,部分工序工人需要长时间站立完成或步行周转,工效低。常见的第二种为全工作台式的生产方式,所有物料在一张或两张大的工作台上操作,极易造成混乱和不规范操作,现场潜在不良因素较多,效率低,第三种为全自动无人化生产方式但无法实现智能化,该方式成本高、人员少、生产效率低,无法灵活识别可以即时返工返修件。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种起动机定子总成的流水线总装,以解决单独工作台造成的工件的磕碰全程无法避免,对外观造成不可逆影响,单独工作台的多人操作极易造成返工不良混装和近似型号或不良掺杂,整体生产占地面积大,工序设备间的搬运、周转效率低,.部分工序工人需要长时间站立完成或步行周转,工效低,无法实现智能化,该方式成本高、人员少、生产效率低,无法灵活识别可以即时返工返修件的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种起动机定子总成的流水线总装,其结构包括:螺钉预紧工作台、磁极物料架、物料架、线圈预装工作台、贴纸工作台、上料区、新型流水线、装箱、检验工作台、电阻仪、第一紧丝机、通止规、第二紧丝机、返修机、第三紧丝机,所述螺钉预紧工作台位于新型流水线后端的左侧,所述螺钉预紧工作台与新型流水线活动连接,所述磁极物料架位于螺钉预紧工作台的后端,所述磁极物料架与螺钉预紧工作台固定连接,所述物料架位于线圈预装工作台的左侧面,所述物料架与线圈预装工作台相连接,所述贴纸工作台位于线圈预装工作台的右侧面,所述贴纸工作台位于线圈预装工作台活动连接,所述上料区位于贴纸工作台的右后方,所述上料区与贴纸工作台活动连接,所述检验工作台位于新型流水线前端的右侧,所述检验工作台与新型流水线固定连接,所述电阻仪位于检验工作台的上表面,所述电阻仪与检验工作台电连接,所述第一紧丝机位于检验工作台的正右方,所述第一紧丝机与新型流水线电连接,所述第二紧丝机位于第一紧丝机的右侧,所述第二紧丝机与新型流水线相连接,所述返修机位于第二紧丝机的右侧,所述返修机与新型流水线电连接,所述第三紧丝机位于返修机的右侧,所述第三紧丝机与新型流水线固定连接。所述新型流水线设有电气线路桥架槽、PP材质燕尾槽、立杆、承载安装板、传动链条、立姿工件、卧姿工件、支撑轴承、设备框架,所述电气线路桥架槽位于设备框架的下方,所述电气线路桥架槽与设备框架固定连接,所述承载安装板位于设备框架上表面的左右两侧,所述承载安装板嵌入设备框架内,所述PP材质燕尾槽位于承载安装板的上表面,所述PP材质燕尾槽与承载安装板固定连接,所述立姿工件位于承载安装板的上表面,所述立姿工件与承载安装板相连接,所述立杆位于承载安装板上表面的右侧,所述立杆与承载安装板为一体化结构,所述传动链条位于设备框架内部,所述传动链条与承载安装板活动连接,所述卧姿工件位于PP材质燕尾槽的上表面,所述卧姿工件与PP材质燕尾槽固定连接,所述支撑轴承位于设备框架的内侧面,所述支撑轴承与设备框架固定连接,所述设备框架与螺钉预紧工作台活动连接。进一步地,所述装箱位于检验工作台的右侧。进一步地,所述装箱与检验工作台活动连接。进一步地,所述通止规位于第一紧丝机的上表面。进一步地,所述通止规与第一紧丝机相连接。进一步地,所述流水线采用环形链板式。进一步地,所述电阻仪采用电子材料制成。本专利技术的有益效果:在起动机定子总成生产上使用上新型流水线后,可以达到具有占地空间小,结构紧凑,检修保养简单便捷,基本不存在工件间的相互磕碰,最大可能的避免了磕碰造成的外观不良,消除了工序间的搬运与周转,消除了步行产生的工时浪费,降低人员的劳动强度,可以定人定岗,按照产量需求,配备合适人员和工作台即可,无需改变流水线样式或较大花费的改动,生产效率高,相同的工装可以适用的型号种类多,不需要更换产品型号就更换工装,通用型号,节约生产成本,根据不同形制的流转工装进行各工序的分类,可以有效的杜绝掺杂、不良混装和错漏装产品的发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种起动机定子总成的流水线总装的结构示意图。图2为本专利技术新型流水线的结构示意图。图3为本专利技术新型工装件的俯视图。图4为本专利技术新型四面立板的结构图。图5为本专利技术新型工装板工装的结构示意图。图6为本专利技术新型流水线局部安装示意图。图7为本专利技术新型PP材质燕尾槽的结构示意图。图中:螺钉预紧工作台-1、磁极物料架-2、物料架-3、线圈预装工作台-4、贴纸工作台-5、上料区-6、新型流水线-7、装箱-8、检验工作台-9、电阻仪-10、第一紧丝机-11、通止规-12、第二紧丝机-13、返修机-14、第三紧丝机-15、电气线路桥架槽-701、PP材质燕尾槽-702、立杆-703、承载安装板-704、传动链条-705、立姿工件-706、卧姿工件-707、支撑轴承-708、设备框架-709。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图7,本专利技术提供一种起动机定子总成的流水线总装:其结构包括:螺钉预紧工作台1、磁极物料架2、物料架3、线圈预装工作台4、贴纸工作台5、上料区6、新型流水线7、装箱8、检验工作台9、电阻仪10、第一紧丝机11、通止规12、第二紧丝机13、返修机14、第三紧丝机15,所述螺钉预紧工作台1位于新型流水线7后端的左侧,所述螺钉预紧工作台1与新型流水线7活动连接,所述磁极物料架2位于螺钉预紧工作台1的后端,所述磁极物料架2与螺钉预紧工作台1固定连接,所述物料架3位于线圈预装工作台4的左侧面,所述物料架3与线圈预装工作台4相连接,所述贴纸工作台5位于线圈预装工作台4的右侧面,所述贴纸工作台5位于线圈预装工作台4活动连接,所述上料区6位于贴纸工作台5的右后方,所述上料区6与贴纸工作台5活动连接,所述检验工作台9位于新型流水线7前端的右侧,所述检验工作台9与新型流水线7固定连接,所述电阻仪10位于检验工作台9的上表面,所述电阻仪10与检验工作台9电连接,所述第一紧丝机11位于检验工作台9的正右方,所述第一紧丝机11与新型流水线7电连接,所述第二紧丝机13位于第一紧丝机11的右侧,所述第二紧丝机13与新型流水线7相连接,所述返修机14位于第二紧丝机13的右侧,所述返修机14与新型流水线7电连接,所述第三紧丝机15位本文档来自技高网...
一种起动机定子总成的流水线总装

【技术保护点】
一种起动机定子总成的流水线总装,其结构包括:螺钉预紧工作台(1)、磁极物料架(2)、物料架(3)、线圈预装工作台(4)、贴纸工作台(5)、上料区(6)、新型流水线(7)、装箱(8)、检验工作台(9)、电阻仪(10)、第一紧丝机(11)、通止规(12)、第二紧丝机(13)、返修机(14)、第三紧丝机(15),所述螺钉预紧工作台(1)位于新型流水线(7)后端的左侧,所述螺钉预紧工作台(1)与新型流水线(7)活动连接,所述磁极物料架(2)位于螺钉预紧工作台(1)的后端,所述磁极物料架(2)与螺钉预紧工作台(1)固定连接,所述物料架(3)位于线圈预装工作台(4)的左侧面,所述物料架(3)与线圈预装工作台(4)相连接,所述贴纸工作台(5)位于线圈预装工作台(4)的右侧面,所述贴纸工作台(5)位于线圈预装工作台(4)活动连接,所述上料区(6)位于贴纸工作台(5)的右后方,所述上料区(6)与贴纸工作台(5)活动连接,所述检验工作台(9)位于新型流水线(7)前端的右侧,所述检验工作台(9)与新型流水线(7)固定连接,所述电阻仪(10)位于检验工作台(9)的上表面,所述电阻仪(10)与检验工作台(9)电连接,所述第一紧丝机(11)位于检验工作台(9)的正右方,所述第一紧丝机(11)与新型流水线(7)电连接,所述第二紧丝机(13)位于第一紧丝机(11)的右侧,所述第二紧丝机(13)与新型流水线(7)相连接,所述返修机(14)位于第二紧丝机(13)的右侧,所述返修机(14)与新型流水线(7)电连接,所述第三紧丝机(15)位于返修机(14)的右侧,所述第三紧丝机(15)与新型流水线(7)固定连接,其特征在于:所述新型流水线(7)设有电气线路桥架槽(701)、PP材质燕尾槽(702)、立杆(703)、承载安装板(704)、传动链条(705)、立姿工件(706)、卧姿工件(707)、支撑轴承(708)、设备框架(709),所述电气线路桥架槽(701)位于设备框架(709)的下方,所述电气线路桥架槽(701)与设备框架(709)固定连接,所述承载安装板(704)位于设备框架(709)上表面的左右两侧,所述承载安装板(704)嵌入设备框架(709)内,所述PP材质燕尾槽(702)位于承载安装板(704)的上表面,所述PP材质燕尾槽(702)与承载安装板(704)固定连接,所述立姿工件(706)位于承载安装板(704)的上表面,所述立姿工件(706)与承载安装板(704)相连接,所述立杆(703)位于承载安装板(703)上表面的右侧,所述立杆(703)与承载安装板(704)为一体化结构,所述传动链条(705)位于设备框架(709)内部,所述传动链条(705)与承载安装板(704)活动连接,所述卧姿工件(707)位于PP材质燕尾槽(702)的上表面,所述卧姿工件(707)与PP材质燕尾槽(702)固定连接,所述支撑轴承(708)位于设备框架(709)的内侧面,所述支撑轴承(708)与设备框架(709)固定连接,所述设备框架(709)与螺钉预紧工作台(1)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种起动机定子总成的流水线总装,其结构包括:螺钉预紧工作台(1)、磁极物料架(2)、物料架(3)、线圈预装工作台(4)、贴纸工作台(5)、上料区(6)、新型流水线(7)、装箱(8)、检验工作台(9)、电阻仪(10)、第一紧丝机(11)、通止规(12)、第二紧丝机(13)、返修机(14)、第三紧丝机(15),所述螺钉预紧工作台(1)位于新型流水线(7)后端的左侧,所述螺钉预紧工作台(1)与新型流水线(7)活动连接,所述磁极物料架(2)位于螺钉预紧工作台(1)的后端,所述磁极物料架(2)与螺钉预紧工作台(1)固定连接,所述物料架(3)位于线圈预装工作台(4)的左侧面,所述物料架(3)与线圈预装工作台(4)相连接,所述贴纸工作台(5)位于线圈预装工作台(4)的右侧面,所述贴纸工作台(5)位于线圈预装工作台(4)活动连接,所述上料区(6)位于贴纸工作台(5)的右后方,所述上料区(6)与贴纸工作台(5)活动连接,所述检验工作台(9)位于新型流水线(7)前端的右侧,所述检验工作台(9)与新型流水线(7)固定连接,所述电阻仪(10)位于检验工作台(9)的上表面,所述电阻仪(10)与检验工作台(9)电连接,所述第一紧丝机(11)位于检验工作台(9)的正右方,所述第一紧丝机(11)与新型流水线(7)电连接,所述第二紧丝机(13)位于第一紧丝机(11)的右侧,所述第二紧丝机(13)与新型流水线(7)相连接,所述返修机(14)位于第二紧丝机(13)的右侧,所述返修机(14)与新型流水线(7)电连接,所述第三紧丝机(15)位于返修机(14)的右侧,所述第三紧丝机(15)与新型流水线(7)固定连接,其特征在于:所述新型流水线(7)设有电气线路桥架槽(701)、PP材质燕尾槽(702)、立杆(703)、承载安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张熙泽
申请(专利权)人:镇江泽佳汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1