一种焊接片定位焊接模机构制造技术

技术编号:39354702 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种焊接片定位焊接模机构,包括工作台和夹持片,所述工作台的上方固定有安装板,所述安装板的内部设有夹持件,所述夹持件的外端连接有纵截面呈“T”字形结构的调节杆,所述调节杆贯穿安装板,所述调节杆与安装板螺纹连接,所述安装板的底部通过固定杆固定有支撑件,所述支撑件位于夹持件下方,所述安装板的前方设有弧形形状的夹持片,所述夹持片的外端固定有连接件,所述连接件贯穿限定件内部,所述限定件的底端安装在伸缩杆的顶端,所述伸缩杆的底端固定在移动块的顶端,所述移动块与螺纹杆螺纹连接。该焊接片定位焊接模机构,便于调节夹持片的位置对焊接片进行定位,方便安装拆换夹持片。方便安装拆换夹持片。方便安装拆换夹持片。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接片定位焊接模机构


[0001]本技术涉及定子加工
,具体为一种焊接片定位焊接模机构。

技术介绍

[0002]在定子生产加工过程中,利用焊接模机构对定子外壳和焊接片进行固定,然后进行装配等工作。如授权公告号为CN215356937U的技术专利公开了一种用于定子焊接的工装夹具,利用定位柱设置在固定底座上,使得定子片能够直接套于定位柱外,然后依次堆叠起来,并且通过定位压块进行向下挤压,保证定子片能够进行较为紧密的挤压,然后借助活塞杆进行推动,利用弹簧在内部做运动回复,使得在安装条槽内的推杆向周围移动,对定子片进行限位,使的能够保证中心对准的情况,使得在焊接的时候,能够精准和精确。
[0003]现有的焊接片定位焊接模机构使用过程中,不便于对焊接片进行限定,使得中心端容易偏移无法对准,不利于工作效率,因此,我们提出一种焊接片定位焊接模机构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接片定位焊接模机构,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数焊接片定位焊接模机构使用过程中,不便于对焊接片进行限定,使得中心端容易偏移无法对准,不利于工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接片定位焊接模机构,包括工作台和夹持片:
[0006]所述工作台的上方固定有安装板,所述安装板的内部设有夹持件,所述夹持件的外端连接有纵截面呈“T”字形结构的调节杆,所述调节杆贯穿安装板,所述调节杆与安装板螺纹连接,所述安装板的底部通过固定杆固定有支撑件,所述支撑件位于夹持件下方;
[0007]所述安装板的前方设有弧形形状的夹持片,所述夹持片的外端固定有连接件,所述连接件贯穿限定件内部,所述限定件的底端安装在伸缩杆的顶端,所述伸缩杆的底端固定在移动块的顶端,所述移动块与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆连接有双头电机,所述双头电机和螺纹杆均安装在凹槽内,所述凹槽开设在工作台的上端。
[0008]优选的,所述螺纹杆、移动块、伸缩杆、限定件、连接件和夹持片均关于工作台中心线左右对称设置,所述夹持片与工作台构成滑动结构。
[0009]优选的,所述限定件纵截面为圆环结构,所述连接件与限定件连接方式为卡合连接。
[0010]优选的,所述夹持片与限定件构成拆卸结构。
[0011]优选的,所述安装板纵截面呈“回”字形结构。
[0012]优选的,所述夹持件等角度设置在安装板内部,所述支撑件大小尺寸与夹持件相同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该焊接片定位焊接模机构,便于调节
夹持片的位置对焊接片进行定位,方便安装拆换夹持片;
[0014]设置有夹持件和调节杆,夹持件等角度设置在安装板内部,夹持件的外端连接有纵截面呈“T”字形结构的调节杆,调节杆与安装板螺纹连接,便于调节夹持件的位置,从而方便对不同类型的定子外壳进行限定;
[0015]设置有夹持片、伸缩杆和移动块,伸缩杆的底端固定在移动块的顶端,移动块与螺纹杆螺纹连接,夹持片与工作台构成滑动结构,便于对焊接片进行夹持,利用伸缩杆便于调节焊接片的中心高度位置,从而使得焊接片与定子外壳中心线对齐,提高工作效率,可提升定子气密性和装配稳定性。
[0016]设置有连接件和限定件,夹持片的外端固定有连接件,限定件为圆环结构,连接件与限定件连接方式为卡合连接,使得夹持片与限定件构成拆卸结构,便于安装拆换不同尺寸大小夹持片。
附图说明
[0017]图1为本技术侧视剖切结构示意图;
[0018]图2为本技术夹持件正视剖切结构示意图;
[0019]图3为本技术夹持片正视剖切结构示意图;
[0020]图4为本技术连接件和限定件结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、安装板;3、夹持件;4、调节杆;5、支撑件;6、夹持片;7、连接件;8、限定件;9、伸缩杆;10、移动块;11、螺纹杆;12、双头电机;13、凹槽。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种焊接片定位焊接模机构,包括工作台1、安装板2、夹持件3、调节杆4、支撑件5、夹持片6、连接件7、限定件8、伸缩杆9、移动块10、螺纹杆11、双头电机12和凹槽13,工作台1的上方设有夹持件3和夹持片6,夹持片6位于夹持件3前方;
[0024]如图1和图2所示,纵截面呈“回”字形结构的安装板2固定在工作台1上,夹持件3等角度设置在安装板2内部,夹持件3的外端连接有纵截面呈“T”字形结构的调节杆4,调节杆4贯穿安装板2,且调节杆4与安装板2螺纹连接,可将定子外壳放置在位于安装板2底部的支撑件5上,然后转动调节杆4,使得夹持件3移动,直到夹持件3内端与定子外壳外端相接触,从而对定子外壳进行夹持限定;
[0025]如图1和图3所示,安装板2的前方设有弧形形状的夹持片6,夹持片6的外端固定有连接件7,连接件7贯穿限定件8内部,限定件8的底端安装在伸缩杆9的顶端,伸缩杆9的底端固定在移动块10的顶端,移动块10与螺纹杆11螺纹连接,螺纹杆11通过双头电机12安装在工作台1上端开设的凹槽13内,螺纹杆11、移动块10和夹持片6均关于工作台1中心线左右对称设置,在双头电机12作用下,螺纹杆11旋转,移动块10移动,使得夹持片6与工作台1构成
滑动结构,从而对焊接片进行夹持固定,根据实际情况调节伸缩杆9的长度,从而调整焊接片的高度位置,使得焊接片的中心线与定子外壳的中心线对齐重合,从而对焊接片进行定位,防止偏移,便于后续工作;
[0026]如图3和图4所示,限定件8为圆环结构,连接件7贯穿限定件8内部,连接件7与限定件8连接方式为卡合连接,使得夹持片6与限定件8构成拆卸结构,从而方便安装拆换不同尺寸大小的夹持片6,操作简单,以上便完成该焊接片定位焊接模机构的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接片定位焊接模机构,包括工作台(1)和夹持片(6),其特征在于:所述工作台(1)的上方固定有安装板(2),所述安装板(2)的内部设有夹持件(3),所述夹持件(3)的外端连接有纵截面呈“T”字形结构的调节杆(4),所述调节杆(4)贯穿安装板(2),所述调节杆(4)与安装板(2)螺纹连接,所述安装板(2)的底部通过固定杆固定有支撑件(5),所述支撑件(5)位于夹持件(3)下方;所述安装板(2)的前方设有弧形形状的夹持片(6),所述夹持片(6)的外端固定有连接件(7),所述连接件(7)贯穿限定件(8)内部,所述限定件(8)的底端安装在伸缩杆(9)的顶端,所述伸缩杆(9)的底端固定在移动块(10)的顶端,所述移动块(10)与螺纹杆(11)螺纹连接,所述螺纹杆(11)连接有双头电机(12),所述双头电机(12)和螺纹杆(11)均安装在凹槽(13)内,所述凹槽(13)开...

【专利技术属性】
技术研发人员:张熙泽
申请(专利权)人:镇江泽佳汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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