钎焊混合料的填加方法技术

本发明专利技术公开了一种小孔类零件的钎焊混合料填加方法，包括以下步骤：S1、将钎料与合金粉混合并加入粘结剂调制成膏状得到钎焊混合料；S2、将步骤S1得到的钎焊混合料倒入锥形针头，去除锥形针头的口尖部，使锥形针头的出料口口径大于零件上小孔的口径；S3、将步骤S2中装有钎焊混合料的锥形针头安装在点胶机上，在点动加料模式下，将锥形针头中的钎焊混合料填加到小孔中，完成小孔类零件的钎焊混合料填加。该小孔类零件的钎焊混合料填加方法，能够保证钎焊混合料完全被挤入小孔内；有利于提高填加到小孔内钎焊混合料的密实性，保证小孔封堵的有效性，还能精确地控制每次钎焊混合料的填加量。

Filling method of brazing mixture

The invention discloses a brazing mixture hole parts filling method, which comprises the following steps: S1, the solder alloy powder mixed with binder and adding modulation into paste mixture by brazing; brazing hybrid S2, step S1 to get the material into the conical tip of the conical needle, needle mouth removal, the the tapered needle outlet diameter is larger than the hole diameter parts; S3, will be equipped with tapered needle brazing mixture in step S2 is installed in the dispensing machine, in feeding mode, the brazing material in the mixed conical needle filled into the hole, finish the brazing mixture filling hole parts. Add the mixture of the aperture method of soldering parts, to ensure the brazing mixture was completely into the keyhole; improve the compactness of the mixture to fill in holes of brazing, ensure effective hole plugging, can accurately control the filling amount of each brazing mixture.

【技术实现步骤摘要】
钎焊混合料的填加方法
本专利技术涉及钎焊
，特别地，涉及一种钎焊混合料的填加方法，用于对零件上工艺孔进行封堵。
技术介绍
包含精密型腔的精铸叶片由于工艺需求常在叶片的端面留下工艺孔，这些工艺孔为通孔且与叶片的内腔相通，该类型叶片使用前需要对工艺孔进行封堵。由于上述工艺孔有深度，可达性不好，因此常采用钎焊工艺进行封堵。对于大尺寸的工艺孔，一般采用钎焊堵片的封堵形式，而对于1mm左右的小孔，常采用钎焊混合料钎焊来封堵。小孔的尺寸小，钎焊混合料填加时很难把握是否填充充盈，因此难以控制小孔完全被封堵且难以避免钎焊混合料进入内腔影响内腔质量。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钎焊混合料的填加方法，以解决零件上工艺孔内钎焊混合料难以精确定量填加且容易进到内腔的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种钎焊混合料的填加方法，用于对零件上工艺孔进行封堵，包括以下步骤：S1、将钎料与合金粉混合并加入粘结剂调制成膏状得到钎焊混合料；S2、将步骤S1得到的钎焊混合料倒入锥形针头，去除锥形针头的口尖部，使锥形针头的出料口口径大于零件上工艺孔的口径；S3、将步骤S2中装有钎焊混合料的锥形针头安装在点胶机上，在点动加料模式下，将锥形针头中的钎焊混合料填加到工艺孔中，完成零件上工艺孔的钎焊混合料填加。进一步地，合金粉的主元素与零件材质的主元素相同。进一步地，钎料与合金粉的重量比为3∶2～3；加入粘结剂的重量与钎料、合金粉的重量之和比值为1～2∶10。进一步地，工艺孔为通孔或者盲孔。进一步地，钎焊混合料填加方法的步骤还包括：在点动加料模式下加料之前，将点胶机调至连续加料模式，将钎焊混合料从锥形针头中打出直至锥形针头稳定出料；将点胶机调至点动加料模式，开启加料，调整点胶机的参数使出料长度与零件上工艺孔的深度一致。进一步地，钎焊混合料填加方法的步骤还包括，在对零件填加钎焊混合料之前，通过对模拟件填加钎焊混合料确定点胶机的工作参数。进一步地，通过对模拟件填加钎焊混合料确定点胶机工作参数的步骤，具体为：(a)制作厚度与零件上工艺孔深度相同的平板试片作为模拟件，平板试片上包括与工艺孔口径相同的通孔；(b)用装有锥形针头的点胶机对通孔填加钎焊混合料；(c)调整点胶机的参数使钎焊混合料填平通孔。进一步地，上述步骤(c)中，点胶机的参数调整好后，对平板试片的3～5个通孔进行钎焊混合料填加。进一步地，点胶机的工作参数确定以后，对零件上3～5个工艺孔进行钎焊混合料填加，然后重复对模拟件填加钎焊混合料的步骤以校正点胶机的工作参数。进一步地，零件上工艺孔内钎焊混合料填加完毕以后，在工艺孔的上面覆盖纯钎料后再进行钎焊；纯钎料覆盖面的直径比工艺孔的孔径大2～3mm，高度为1.5～2.5mm。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术的钎焊混合料的填加方法，用于对零件上工艺孔进行封堵，一般针对于口径为1mm左右的小孔，。利用锥形针头对工艺孔填加钎焊混合料且设置锥形针头的出料口口径大于工艺孔的口径，能够保证钎焊混合料完全被挤入工艺孔内；同时，也解决了因钎焊混合料流动性不好而难以向工艺孔内填加且无法使用常规针头进行加料的问题；另外，利用锥形针头填加钎焊混合料，通过挤压的方式将钎焊混合料填加到工艺孔内，有利于提高填加到工艺孔内钎焊混合料的密实性，保证工艺孔封堵的有效性。2、本专利技术的钎焊混合料的填加方法，利用点胶机的点动加料功能，通过调整加料的工艺参数，能够精确地控制每次钎焊混合料的填加量。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术优选实施例的钎焊混合料填加示意图。附图说明：1、锥形针头；2、工艺孔；3、内腔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术提供了一种钎焊混合料的填加方法，用于对零件上工艺孔进行封堵，包括以下步骤：S1、将钎料与合金粉混合并加入粘结剂调制成膏状得到钎焊混合料；S2、将步骤S1得到的钎焊混合料倒入锥形针头1，去除锥形针头1的口尖部，使锥形针头1的出料口口径大于零件上工艺孔2的口径；S3、将步骤S2中装有钎焊混合料的锥形针头1安装在点胶机上，在点动加料模式下，将锥形针头1中的钎焊混合料填加到工艺孔2中，完成零件上工艺孔的钎焊混合料填加。上述填加方法中，根据零件的使用温度，选择熔化温度合适的钎料。本专利技术的钎焊混合料的填加方法，利用锥形针头1对工艺孔2填加钎焊混合料且设置锥形针头1的出料口口径大于工艺孔2的口径，能够保证钎焊混合料完全被挤入工艺孔2内；同时，也解决了因钎焊混合料流动性不好而难以向工艺孔2内填加且无法使用常规针头进行加料的问题；另外，利用锥形针头1填加钎焊混合料，通过挤压的方式将钎焊混合料填加到工艺孔2内，有利于提高填加到工艺孔2内钎焊混合料的密实性，保证工艺孔2封堵的有效性。本专利技术的钎焊混合料的填加方法，利用点胶机的点动加料功能，通过调整加料的工艺参数，能够精确地控制每次钎焊混合料的填加量。优选的，合金粉的主元素与零件材质的主元素相同。合金粉在钎焊过程中不熔化，钎料对合金粉具有很好的润湿性能，合金粉在钎焊过程中主要起到搭桥的作用，防止钎料熔化流失。优选的，钎料与合金粉的重量比为3∶2～3；加入粘结剂的重量与钎料、合金粉的重量之和比值为1～2∶10。按照上述重量比混合钎料、合金粉和粘结剂，能够使得到的钎焊混合料为膏状，并且钎焊混合料能够从锥形针头1注射出来时不会铺展。优选的，工艺孔2为通孔或者盲孔。上述钎焊混合料的填加方法对通孔或盲孔都可以适用。尤其对于通孔来所，钎焊混合料的填加量难以把握，通过上述步骤，能够精确的控制每次钎焊混合料的填加量。优选的，钎焊混合料填加方法的步骤还包括：在点动加料模式下加料之前，将点胶机调至连续加料模式，将钎焊混合料从锥形针头1中打出直至锥形针头1稳定出料；将点胶机调至点动加料模式，开启加料，调整点胶机的参数使出料长度与零件上工艺孔2的深度一致。上述步骤能够保证锥形针头1稳定出料，并通过调整点胶机参数控制每次的出料量，以保证零件进行钎焊混合料的填加时，点胶机的出料量符合工艺孔2的要求，保证工艺孔2被完全封堵且防止钎焊混合料进入零件内腔3。优选的，钎焊混合料填加方法的步骤还包括，在对零件填加钎焊混合料之前，通过对模拟件填加钎焊混合料确定点胶机的工作参数。采用模拟件调整并确定点胶机的工作参数，根据钎焊混合料的不同粘稠状态，精确控制加料量，以避免直接对工艺孔2填加钎焊混合料时工艺孔2没有被完全封堵或者钎焊混合料进入零件内腔3的风险。优选的，通过对模拟件填加钎焊混合料确定点胶机工作参数的步骤，具体为：(a)制作厚度与零件上工艺孔2深度相同的平板试片作为模拟件，平板试片上包括与工艺孔2口径相同的通孔；(b)用装有锥形针头1的点胶机对通孔填加钎焊混合料；(c)调整点胶机的参数使钎焊混合料填平通孔。上述步骤中采用与工艺孔2深度和口径都相同的平板试片的通孔来调整并确定点胶机的工作参数，精确控制加料量，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊混合料的填加方法，用于对零件上工艺孔进行封堵，其特征在于，包括以下步骤：S1、将钎料与合金粉混合并加入粘结剂调制成膏状得到钎焊混合料；S2、将所述步骤S1得到的钎焊混合料倒入锥形针头(1)，去除所述锥形针头(1)的口尖部，使所述锥形针头(1)的出料口口径大于零件上所述工艺孔(2)的口径；S3、将所述步骤S2中装有钎焊混合料的所述锥形针头(1)安装在点胶机上，在点动加料模式下，将所述锥形针头(1)中的钎焊混合料填加到所述工艺孔(2)中，完成零件上工艺孔的钎焊混合料填加。

【技术特征摘要】
1.一种钎焊混合料的填加方法，用于对零件上工艺孔进行封堵，其特征在于，包括以下步骤：S1、将钎料与合金粉混合并加入粘结剂调制成膏状得到钎焊混合料；S2、将所述步骤S1得到的钎焊混合料倒入锥形针头(1)，去除所述锥形针头(1)的口尖部，使所述锥形针头(1)的出料口口径大于零件上所述工艺孔(2)的口径；S3、将所述步骤S2中装有钎焊混合料的所述锥形针头(1)安装在点胶机上，在点动加料模式下，将所述锥形针头(1)中的钎焊混合料填加到所述工艺孔(2)中，完成零件上工艺孔的钎焊混合料填加。2.根据权利要求1所述的钎焊混合料的填加方法，其特征在于，所述合金粉的主元素与所述零件材质的主元素相同。3.根据权利要求1所述的钎焊混合料的填加方法，其特征在于，所述钎料与所述合金粉的重量比为3∶2～3；加入所述粘结剂的重量与所述钎料、合金粉的重量之和比值为1～2∶10。4.根据权利要求1所述的钎焊混合料的填加方法，其特征在于，所述工艺孔(2)为通孔或者盲孔。5.根据权利要求1至4中任一项所述的钎焊混合料的填加方法，其特征在于，所述钎焊混合料填加方法的步骤还包括：在点动加料模式下加料之前，将所述点胶机调至连续加料模式，将所述钎焊混合料从所述锥形针头(1)中打出直至锥形针头(1)稳定出料；将所述点胶机调至点动加料模式，开启加料，调整所述点胶机的参数使出料长度与零件上所述工艺孔(2)的深...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯驰，苗小锋，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43