The invention relates to the field of welding equipment, in particular to a wire feeding device. A wire feeding device, comprising a frame, the frame is provided with a groove frame, wherein the frame groove is provided with a cover plate, wherein the frame slot is provided with a wire wheel, the wire feeding wheel is arranged on the output shaft of the motor, and one side of the frame groove is provided with a clamping mechanism, a pressing mechanism of package the roller frame, a pressing wheel, to adjust the differential head and the pressing block, the micro adjustment and the roller frame separately on the convex block is connected, the pressing wheel frame is arranged in the groove at the bottom of the block, and can slide along the length direction of the pressing block, the wheel frame is provided with a pressing pressure the wheel, the pressing wheel and the wire wheel is clamped between the corresponding wire, wire feeding wheel and pressing wheel, wire feeding device and a wire device is also arranged on the side wall of the groove on the frame. The invention provides a wire feeding device with good wire feeding stability, high production efficiency and good applicability.
【技术实现步骤摘要】
一种送丝装置
本专利技术涉及焊接设备领域,具体涉及一种送丝装置。
技术介绍
焊接机通过配置送丝机构,以实现自动化生产,但是现有技术的送丝机构的机身为一体成型,焊接过程中技术人员不能够实时观察穿丝的情况,由于焊接丝较软,在输送时容易折弯堵塞出丝口,需重复多次调试,不能够确保100%的成功率,操作麻烦且复杂;同时送丝轮在转动过程中通过摩擦力带动焊丝移动,进行持续送丝。但这些送丝装置对焊丝的输送不稳定,影响对工件的焊接质量。
技术实现思路
鉴于以上内容,本专利技术是为了解决现有技术的不足而提供一种送丝稳定性好、生产效率高、适用性好的送丝装置。为达到上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种送丝装置,包括机架,所述机架上设有一机架槽,所述机架槽上设有盖板,所述机架槽内设有一送丝轮,所述送丝轮设置在电机的输出轴上,所述机架槽一侧设有压紧机构,所述压紧机构包括压轮架、压紧轮、调整微分头和压块,所述调整微分头与压轮架上的凸块相连,所述压轮架设置在压块底部的凹槽内,且能沿所述压块的长度方向滑动,所述压轮架上设有压紧轮,所述压紧轮与所述送丝轮对应,焊丝夹设于送丝轮与压紧轮之间,所述机架槽的上下侧壁上还设有进丝器和出丝器。优选的,所述压轮架上设有限位块,所述限位块设置在所述机架槽上限位槽内,所述限位块与限位槽之间设有压簧。优选的,所述压块为U型结构,其上设有U型槽,所述凸块设于所述U型槽内。优选的,所述进丝器与出丝器位于同一直线上,且与所述送丝轮对应。优选的,所述进丝器的内孔为一向靠近于所述送丝轮的一端渐缩的锥形孔,所述进丝器的内孔较小端的孔径与焊丝的直径相对应; ...
【技术保护点】
一种送丝装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设有一机架槽,所述机架槽上设有盖板,所述机架槽内设有一送丝轮,所述送丝轮设置在电机的输出轴上,所述机架槽一侧设有压紧机构,所述压紧机构包括压轮架、压紧轮、调整微分头和压块,所述调整微分头与压轮架上的凸块相连,所述压轮架设置在压块底部的凹槽内,且能沿所述压块的长度方向滑动,所述压轮架上设有压紧轮,所述压紧轮与所述送丝轮对应,焊丝夹设于送丝轮与压紧轮之间,所述机架槽的上下侧壁上还设有进丝器和出丝器。
【技术特征摘要】
1.一种送丝装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设有一机架槽,所述机架槽上设有盖板,所述机架槽内设有一送丝轮,所述送丝轮设置在电机的输出轴上,所述机架槽一侧设有压紧机构,所述压紧机构包括压轮架、压紧轮、调整微分头和压块,所述调整微分头与压轮架上的凸块相连,所述压轮架设置在压块底部的凹槽内,且能沿所述压块的长度方向滑动,所述压轮架上设有压紧轮,所述压紧轮与所述送丝轮对应,焊丝夹设于送丝轮与压紧轮之间,所述机架槽的上下侧壁上还设有进丝器和出丝器。2.根据权利要求1所述的送丝装置,其特征在于,所述压轮架上设有限位块,所述限位块设置在所述机架槽上限位槽内,所述限位块与限位槽之间设有压簧。3.根据权利要求1所述的送丝装置,其特征在于,所述压块为U型结构,其上设有U型槽,所述凸块设于所述U型槽内。4.根据权利要求1所述的送丝装置,其特征在于,所述进丝器与出丝器位于同一直线上,且与所述送丝轮对应。5.根据权利要求1所述的送丝装置,其特征在于,所述进丝器的内孔为一向靠近于所述送丝轮的一端渐缩的锥形孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:代海建,
申请(专利权)人:苏州嘉孚朗自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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