用于TA2纯钛毛管的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种制备方法，尤其是公开了一种用于TA2纯钛毛管的制备方法，属于金属管生产制造工艺技术领域。提供一种能有效的生产直径大于100㎜，且能保证生产质量的用于TA2纯钛毛管的制备方法。所述的制备方法以普通碳钢毛管斜轧穿孔工艺为基础，采用微氧化性气氛条件下加热的钛坯为坯料，按下述的穿孔工艺参数制得外径不低于115㎜的纯钛毛管，所述的穿孔工艺参数为总直径压下率为11％～13％，顶前压下率为5.5％～7.5％，椭圆系数为1.16～1.22，喂入角为8.5°，碾轧角为14.2°，穿孔速度为0.20m/s，导盘速度为0.60m/s。

Preparation of pure titanium capillary for TA2

The invention discloses a preparation method, in particular discloses a preparation method for TA2 pure titanium capillary tube, which belongs to the technical field of metal tube production and manufacturing technology. Provide an effective production diameter greater than 100 mm, and can guarantee the method for preparation of TA2 pure titanium capillary production quality. The preparation method of the ordinary carbon steel capillary rotary piercing process as the foundation, using titanium billet heating micro oxidation atmosphere conditions for the blank, according to the following parameters of piercing process to prepare pure titanium capillary diameter not less than 115 mm, the perforation parameters for the total diameter reduction ratio is 11% ~ the top 13%, before the reduction ratio is 5.5% ~ 7.5%, elliptic coefficient is 1.16 ~ 1.22, feed angle is 8.5 degrees, rolling angle is 14.2 degrees, the perforation rate is 0.20m/s, the guide disc speed is 0.60m/s.

【技术实现步骤摘要】
用于TA2纯钛毛管的制备方法
本专利技术涉及一种制备方法，尤其是涉及一种用于TA2纯钛毛管的制备方法，属于金属管生产制造工艺

技术介绍
纯钛是极其活跃的金属，加热到890℃以上就容易与空气中O、N、H发生反应而生成化合物，形成易脆层，影响塑性变形或变形后产生裂纹等缺陷。由于合同及设备原因，前期纯钛毛管斜轧穿孔主要是以桶形轧辊斜轧穿孔，规格也多在Φ100mm以下，少有Φ200mm以上的毛管制备。随着军工管和海工管的某些合同需求出现，需要Φ200mm以上的纯钛毛管为冷轧钛管提供坯料，促使采用带碾轧角的斜轧穿孔来制备纯钛毛管出现了可能。但由于斜轧穿孔过程纯钛坯料受到较为复杂的交变应力，发生的应变较普通的纵轧更为复杂，轧制过程稳定性差，致使Φ200mm以上毛管制备较为困难，一直未能有效进行斜轧穿孔，也未见有批量性生产的报道。相对于挤压穿孔，斜轧穿孔的综合生产成本更低，且能够生产同等规格外径条件下长度更长的毛管，为此，有效的实现纯钛大口径毛管斜轧穿孔工艺就显得更为必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能有效的生产直径大于100㎜，且能保证生产质量的用于TA2纯钛毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于TA2纯钛毛管的制备方法，其特征在于：所述的制备方法以普通碳钢毛管斜轧穿孔工艺为基础，采用微氧化性气氛条件下加热的钛坯为坯料，按下述的穿孔工艺参数制得外径不低于115㎜的纯钛毛管，所述的穿孔工艺参数为总直径压下率为11％～13％，顶前压下率为5.5％～7.5％，椭圆系数为1.16～1.22，喂入角为8.5°，碾轧角为14.2°，穿孔速度为0.20m/s，导盘速度为0.60m/s。

【技术特征摘要】
1.一种用于TA2纯钛毛管的制备方法，其特征在于：所述的制备方法以普通碳钢毛管斜轧穿孔工艺为基础，采用微氧化性气氛条件下加热的钛坯为坯料，按下述的穿孔工艺参数制得外径不低于115㎜的纯钛毛管，所述的穿孔工艺参数为总直径压下率为11％～13％，顶前压下率为5.5％～7.5％，椭圆系数为1.16～1.22，喂入角为8.5°，碾轧角为14.2°，穿孔速度为0.20m/s，导盘速度为0.60m/s。2.根据权利要求1所述的用于TA2纯钛毛管的制备方法，其特征在于：在对钛坯进行微氧化性气氛条件下的加热前，先在坯料头尾进行机械钻孔定心。3.根据权利要求2所述的用于TA2纯钛毛管的制备方法，其特征在于：在对坯料头尾进行机械钻孔定心时参数为，头端定心孔直径d＝50±2mm，深度h＝40±2mm；尾端定心孔直径d＝50±2mm，深度h＝100±2mm，并且定心孔底部需圆滑过渡。4.根据权利要求1所述的用于TA2纯钛毛管的制备方法，其特征在于：在对加热完成的坯料进行斜轧穿孔时，顶头为带三个小喷水孔的内水冷顶头，顶头外表面进行挂模处理；轧辊为刻槽和滚花加工痕迹...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯庆，江健，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51