穿孔针制造技术

本发明专利技术公开了一种穿孔针，包括穿针本体，所述穿针本体一端设置为冲头部，所述冲头部的端面设置有穿切刃，所述穿针本体内设置有通孔，所述通孔贯穿所述冲头部和穿针本体另一端。本发明专利技术能够一次穿孔成型，无缝管材料无胀大，废料易回收。

【技术实现步骤摘要】
穿孔针
本专利技术涉及无缝管材制备领域，具体涉及一种穿孔针。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。由于生产工艺的限定，许多管材都是有缝连接的，特别是在一些特殊要求行业中，有缝管直接影响产品质量，因此在这些领域中都只能使用无缝管。无缝管的制备一般先将无缝管材料穿孔，然后将穿孔好的棒料再进入加热炉加热后挤压形成无缝管，其中穿孔有两种方式，一种采用钻孔机打孔，这种工艺其打孔时间长、效率低、废料回收浪费大且要降级回收、专人操作劳动强度；另一种采用穿孔针进行挤压穿孔，这种工艺由于穿孔针需要挤压进入无缝管材料内部，因此无缝管材料会朝向周边膨胀变大，后续无法直接成管，需要多道加工。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种穿孔针，能够一次穿孔成型，无缝管材料无胀大，废料易回收。为解决上述技术问题，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种穿孔针，包括穿针本体，所述穿针本体一端设置为冲头部，所述冲头部的端面设置有穿切刃，所述穿针本体内设置有通孔，所述通孔贯穿所述冲头部和穿针本体另一端。进一步的，所述冲头部的外壁上设置有外环工作带，所述穿针本体的外壁直径小于外环工作带的外壁直径。进一步的，所述外环工作带的外壁与穿针本体穿孔方向的轴线相平行。进一步的，所述冲头部的端面设置有冲切面，所述冲切面与外环工作带的外壁配合形成穿切刃，所述冲切面与外环工作带的外壁之间的夹角为直角或者锐角。进一步的，所述冲头部的内壁上设置有内环工作带，所述内环工作带的内壁直径小于穿针本体的内壁直径。进一步的，所述内环工作带与穿切刃之间冲头部内壁上设置有锥形环面。进一步的，所述穿针本体端部的外壁上设置有安装螺纹，所述安装螺纹一侧的穿针本体上还设置有锁固凸部。本专利技术的有益效果是:本穿孔针采用中空结构设计，通过穿切刃对无缝管材料穿孔，穿切刃内的无缝管材料会形成棒材从通孔内排出，结构简单，使用可靠，并且无缝管材料穿孔时不会变形膨胀，具有高效率和高良率的特点。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术一实施例的整体结构截面示意图；图2是本专利技术冲头部的截面结构示意图。图中标号说明：1、穿针本体，2、冲头部，3、穿切刃，4、通孔，5、外环工作带，6、冲切面，7、内环工作带，8、锥形环面，9、安装螺纹，10、锁固凸部。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1所示，本专利技术的穿孔针的一实施例，包括穿针本体1，穿针本体一端设置为冲头部2，冲头部的端面设置有穿切刃3，穿针本体内设置有通孔4，通孔贯穿冲头部和穿针本体另一端。穿切刃直接作用于无缝管材料上，通过压力对无缝管材料对无缝管材料进行穿孔，穿孔时，穿切刃内部的无缝管材料被切下形成废料棒材，并能够从通孔排出，实现有序且快速的连续穿孔效果，其主要通过反作用力对废料棒材的挤压形成有序的排料效果。并且被切下的无缝管材不会出现碎屑，呈棒体排出，利于回收或者另做使用。在回收时，由于棒材结构的融化能够大大减少雾化量，且基本不携带杂质，因此回收率能够达到90％以上。上述穿针本、冲头部、穿切刃可以为一体成型制成，保证穿孔针的强度，提高使用寿命。参照图2所示，在本专利技术的一实施例中，冲头部的外壁上设置有外环工作带5，穿针本体的外壁直径小于外环工作带的外壁直径，在穿孔时由外环工作带与无缝管材料冲孔后的内壁接触，接触面积小，冲孔时穿孔针的阻力小，便于提高穿孔效率。并且穿孔时穿孔针与无缝管材料冲孔后的内壁接触面积小，穿针本体外壁对冲孔后的内壁不造成接触或极小的接触，能够保持孔径精度，避免造成二次摩擦影响孔洞成型。为了提高在穿孔时穿孔针对无缝管材料的影响，外环工作带的外壁与穿针本体穿孔方向的轴线A相平行，即穿孔时外环工作带的外壁与无缝管材料表面是相对垂直的，外环工作带的外壁对无缝管材料径向朝外的方向上不存在或者存在极小的挤压力，不会出现膨胀变大等问题出现。冲头部的端面设置有冲切面6，冲切面与外环工作带的外壁配合形成穿切刃，穿孔时，直接由外环工作带的外壁与冲切面配合形成的穿切刃对无缝管材料进行轴向挤压穿切，穿切刃内相对的无缝管材料与无缝管材料本体能够快速分离；并由冲切面形成挤压变形进入通孔内；冲切面与外环工作带的外壁之间的夹角为直角或者锐角，其不存在多余的挤压面，无缝管材料受力集中于穿孔区域内部，不会分散朝向外部，用力集中且朝向穿切刃内相对的无缝管材料，提高穿孔效率，穿切刃内相对的无缝管材料也能够集中挤压通过并排出。在本专利技术的一实施例中，上述冲头部的内壁上设置有内环工作带7，内环工作带的内壁直径小于穿针本体的内壁直径，穿孔后的废料棒材会进过内环工作带的挤压并导向进入通孔内，挤压导向后废料棒材的直径既能够控制，其小于或者接近于通孔的内壁直径，因此与通孔之间的摩擦力极小或者为零，废料棒材出料顺畅，也降低了穿孔时的穿行阻力。为了避免废料棒材直接抵接在内环工作带端面上，在内环工作带与穿切刃之间冲头部内壁上设置有锥形环面8，废料棒材被穿切下后，穿切刃穿切的部分力会作用在废料棒材上，废料棒材被挤压并顺着锥形环面挤入内环工作带，提高穿孔顺畅度，放置平面抵接造成卡滞。为了方便安装，在穿针本体端部的外壁上设置安装螺纹9，通过安装螺纹能够快速的旋紧固定在穿行动力部上，在安装螺纹一侧的穿针本体上还设置有锁固凸部10，便于人工使用扳手拆装，起到良好的辅助作用。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿孔针，其特征在于：包括穿针本体，所述穿针本体一端设置为冲头部，所述冲头部的端面设置有穿切刃，所述穿针本体内设置有通孔，所述通孔贯穿所述冲头部和穿针本体另一端。

【技术特征摘要】
1.一种穿孔针，其特征在于：包括穿针本体，所述穿针本体一端设置为冲头部，所述冲头部的端面设置有穿切刃，所述穿针本体内设置有通孔，所述通孔贯穿所述冲头部和穿针本体另一端。2.根据权利要求1所述的穿孔针，其特征在于：所述冲头部的外壁上设置有外环工作带，所述穿针本体的外壁直径小于外环工作带的外壁直径。3.根据权利要求2所述的穿孔针，其特征在于：所述外环工作带的外壁与穿针本体穿孔方向的轴线相平行。4.根据权利要求2或3所述的穿孔针，其特征在于：所述冲头部的端面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦付，屈胜良，
申请(专利权)人：太仓贝斯特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32